电子元器件来料检验设计标准规范.doc

-_ IQC 来料检验指导书 产品名称： 版 本： 编制日期： 生效日期： 电子元器件 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 受控印章： 检验说明： 一、目的： 对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验，确保产品的最终品质。 二、范围: 1、适用于 IQC 对通用产品的来料检验。 2、适用对元件检验方法和范围的指导。 3、适用于 IPQC、QA 对产品在制程和终检时，对元件进行覆核查证。 三、责任: 1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案，参照供应商器件确认书对来料进行检验。 2、检验标准参照我司制定的 IQC《进料检验规范》执行。 3、本检验指导书由品管部 QE 负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。 四、检验 4.1 检验方式：抽样检验 4.2 抽样方案：元器件类：按照 GB 2828-87 正常检查一次抽样方案，一般检查水准Ⅱ进行。 非元器件类：按照 GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水准Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取 3 只进行测试 替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的 2～3 倍进行替代测试 4.3 合格品质水准：AQL 为 acceptable quality level 验收合格标准的缩写。A 类不合格 AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求 4.4 定义： A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目 B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目 4.5 检验仪器、仪表、量具的要求 所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内 4.6 检验结果记录在“IQC 来料检验报告”中 目录 序号 材料名称 材料类型 备注 页数 1 晶振 元器件类 SMD 部品 1 2 三极管 元器件类 SMD 部品 2 3 贴片三极管 元器件类 SMD 部品 3、4 4 铝电解电容 元器件类 安全部品 5、6 5 高压陶瓷电容 元器件类 EMC 部品 7 6 片状电容（SMD） 元器件类 SMD 部品、EMC 部品 8 7 电阻（外挂程式与贴片） 元器件类 SMD 部品 9 8 贴片电感 元器件类 SMD 部品、EMC 部品 10 9 色环电感 元器件类 SMD 部品、EMC 部品 11 10 贴片二极体 元器件类 SMD 部品 12 11 稳压二极体 元器件类 安全部品 13 12 整流二极体 元器件类 安全部品 14 13 三端稳压器 元器件类 安全部品 15 14 开关二极体 元器件类 安全部品 14 15 瞬态抑制二极体 元器件类 安全部品 16 16 压敏电阻 元器件类 EMC 部品 17 17 TVS 管 元器件类 EMC 部品 18 18 滤波器 元器件类 EMC 部品 19、20 19 扼流圈 元器件类 EMC 部品 21 20 三端稳压器 元器件类 安全部品 22 21 整流桥堆 元器件类 安全部品 23 22 保险管 元器件类 安全部品 24 23 继电器 元器件类 关键部品 25 24 变压器 元器件类 关键部品 26 25 可控硅 元器件类 关键部品 27/28 26 光电耦合器 元器件类 关键部品 29 27 发光数码管 元器件类 常用部品 30 28 LED 灯 元器件类 常用部品 31 29 红外发射管 元器件类 常用部品 32 30 红外接收头 元器件类 常用部品 33 31 蜂鸣器 元器件类 常用部品 34 32 电源适配器 模组类 常用部品 35/36/37/38 33 IC 晶片 元器件类 常用部品 39 34 CMOS 摄像头 模组类 关键部品 40 35 CCD 摄像头 模组类 关键部品 41 36 RF433 发射模组 模组类 关键部品 42 37 RF433 接收模组 模组类 关键部品 43 38 WIFI 模组 模组类 关键部品 44 39 电源模组 模组类 关键部品 45 40 触控式萤幕 模组类 关键部品 46 41 液晶屏 模组类 关键部品 47 42 MX27 核心板 模组类 关键部品 48 43 窗帘马达 模组类 关键部品 49 44 玻璃 非元器件类 关键部品 50 45 按键、拨码开关 非元器件类 常用部品 51 46 装饰条 非元器件类 常用部品 52 47 线座、外挂程式、插座 非元器件类 常用部品 53 48 天线 非元器件类 常用部品 54 49 塑胶机壳 非元器件类 常用部品 55 50 常规物料 非元器件类 常用部品 56 51 包材类 非元器件类 常用部品 57 52 电子料类 非元器件类 常用部品 58 53 辅料类 非元器件类 常用部品 59 54 说明书 非元器件类 常用部品 60 55 通用检查项目 61-67 南昌瑞峰实业有限公司 检 验 指 导 书 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序名称 晶振检验 工序编号 无 测试工具/仪器： 频率计、万用表 检验员 IQC 图示： 频率计 频率计 PPM 值的计算：如 27MHZ晶振，+/-30PPM 检验步骤及内容 转化为百分比为百万分之： 1、对单、抽样： 30 =30/10 X（ 27X10 ） . 根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品 =0.00081MHZ=810MHZ 制造标准书，核实相应机型和数量。 晶振 即 27MHZ+/-30PPM . 取待检物料准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验 晶振测试示意图 =26.99919/27.00081 MHZ 标准为依据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查： 检查包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则），标示内容是否与确认书 一致，本体有无破损、外壳、引脚有无氧化发黑、中振极性标识位置与样板是否相同等。 3、规格测量： 试装观察各部位大小形状与样板（或确认书）有无不同，封装形式有无不同（如：U 和 S 封装）用 相应测量工具再进行测量，需要试装才能确认的应进行相应试装。 4、材质验证： 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板不符，如：外壳分铜质金属外壳和陶瓷等。 注意事项 5、性能测试： 1、物料送检时要及时检验。 按正确方式连接频率计和晶振测试架（如右图所示），打开电源开关按被测晶振所配负载电容大小， 将晶振引脚插入相应的插座位置，根据测试点电压、频率范围不同将频率计进行正确设置： 2、测试架第一次测试前由领班或技术员校正后才能进行测试。 . 试点电压在 3～42V 范围将 VOLTAGE 键按入。 3、所照参样板必须为合格样板。 . 测试点电压在 50mV～5V 范围将 VOLTAGE 键按出。 4、晶振应根据所用机型的负载电容和等效电阻的大小对应插座孔插入进行 . 测试点在 80MHZ～1.3GHZ 频率范围时将 FUNC 设置键设置到 FREQ B 位 LED 灯亮. 测试。 . 测试点在 1HZ ～ `100MHZ 频率 范围 时将 FUNC 设置键设 置到 FREQ A 位 LED 灯 5、当引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 亮.(10MHZ100MHZ 频率范围时将 PRESCALE 键按入, 1HZ～`10MHZ 频率范围时将 PRESCALE 键 6、测试前应将晶振由 50-70CM 高处自由跌落木版上面，在进行电性能测试。 按出. . 为了读出精确的测试频率将 GATE 键按入进行倍数设置,可分别设置为 XI、X10、X1000。设置正 修订记录 确后，LED 将显示频率计所测试到的正确频率（如须长时间保留测试资料，将 HOLD 键按入）。 6、判定/标识将： 修改次数 日期 内容 参考文件 不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标 识放入指定区域，并做好相关记录。 供应商器件确认书、检验规范 文件编号 编制： 日期： 版本 审核： 日期： 受控印章 批准： 日期： 南昌瑞峰实业有限公司 检 验 指 导 书 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序名称 三极管检验 工序编号 无 测试工具/仪器：万用表 检验员 IQC 图示： 检验步骤及内容 电气图 1、对单、抽样： . 根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书， 核实相应机型和数量。 . 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验标准为依 据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查： 》 内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。 》 外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。 》 核对样品，表面字元要与样品相符，且用酒精擦洗 15S 丝印完好。 》 封体光洁，无影响装配或成形的毛刺及缺损。 》 引脚牢固，光亮笔直，无机械伤痕，变形等缺陷。 》 盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好； 》 支架上应有(供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。且应符合确认书要求； 实物图 》 元器件无损伤，引出端镀层无氧化、无锈迹、无污物. 》 对应的三个脚正确. 注意事项 》 元器件上丝印应与样品一致. 1、物料送检时要及时检验。 》 附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。 》 要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。 2、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。 》 外包装及最小包装要求贴有 RoHS 标记，并提供合格 RoHS 报告。 3、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。 3、规格测量： 用相应测量工具测量物料各部位大小（注意封装形式与要求是否相同），与要求是否相符，需要试装才能确认的 应进行相应试装。 4、材质验证： 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。 5、性能测试： 将万用表打到二极体档用红（黑）表笔搭三极管假设为“B”极的其中任意 1 脚，再用黑（红）表笔分别搭另外 修订记录 2 脚，如万用表显示读数为“0”时，再假设另外 2 脚的其中 1 脚为“B”极或对调表笔颜色直到万用表显示有数位为 止（一般为 0.6-0.7V 左右）,其中表笔不动的公共脚为 B 极,表笔分别搭住三极管的另外的 2 个引脚为 E、C 极。如是 红（黑）表笔搭住“B”极该三极管为 NPN(PNP)型。再将万用表档位打到“HFE”档，将三极管插入万用表上相应 修改次数 日期 内容 参考文件 的 NPN 或 PNP 插座，如 LCD 显示放大倍数为“0”对换三极管 C/E 极再插入一次，LCD 将显示该三极管的放大倍 数数值，观察是否在三极管丝印标识的放大倍数等级范围内（如右图所示）。 供应商器件确认书、检验规范 集电极-基极截止电 ICBO 应符合产品规格书要求 输入测试条件 Vcb,Ie=0 后，用耐压测试仪测 耐压测试 流 Icbo （见附表） 出截止电流 Icbo. 仪 放大倍数 Cpk 值 放大倍数 Cpk 值≥1 按其规格书要求取其放大倍数范围，取 25 个资料并计算 Cpk 值 电晶体测 试仪 饱和电压 Vces Ices 应符合产品规格书要 求（见附表） 输入条件 Ie,Ic 后，用万用表测出 Vces. 万用表 放大倍数 hFE hFE 应符合产品规格书要求 （见附表） 输入条件 Vce,Ic 后，用电晶体测试仪测出 hFE， ★集电极-发射极击 穿电压 VCEO VCEO 符合产品规格书要求（见 附表） 输入测试条件 Ic，Ib=0 后，用耐压测试仪测 出 VCEO 耐压测试 仪 南昌瑞峰实业有限公司 检 验 指 导 书 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序名称 贴片三极管检验 工序编号 无 测试工具/仪器：万用表/半导体特性图示仪 检验员 IQC 图示： 电气图 实物图 检验步骤及内容 2）与（0，4）之间为 OK。（具体波形图示参照相应规格承认书或样板）． 。 集电极和发射极击穿电压 V（BR）CEO 测试:将电压/电流级旋钮调节到最小电流值,打到相应电压档,调节峰值 电压,观察击穿电压有无在相应的电压范围内. 6、判定/标识： 将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定 区域，并做好相关记录。 注意事项 1、物料送检时要及时检验。 2、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。 3、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。 修订记录 修改次数 日期 内容 参考文件 供应商器件确认书、检验规范 文件编号 编制： 日期： 版本 审核： 日期： 受控印章 批准： 日期： 南昌瑞峰实业有限公司 检 验 指 导 书 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序名称 三极管检验 工序编号 无 测试工具/仪器：万用表/半导体特性图示仪 检验员 IQC 图示： 检验步骤及内容 输出电压 Vo L7805CV：4.75-5.25V L7812CV：11.5—12.5V 在常温（253℃）下，稳压器输入端加规定直流 电压 Vi，然后用相应精度的万用表测出其输出端的 电压 Vo 电 流 表 万 用 表 电 压 表 电 压 源 ★★空载和负载输 出电压 Vo Cpk 值 空载和负载输出电压 Vo Cpk 值都≥1 按上述规格要求取其输出电压 Vo 范围，记录 25 组 资料并计算出 Cpk 值 ★输出电流调整 L7805CV 变化不超过 100mv。 （注意在测试过程中应保证 环境温度、输出电流不变， 稳压器的功耗 Po 不超过极限 值 15W。） 在常温（253℃）下，稳压器输入规定范围内的 恒定直流输入电压 Vi,然后在规定范围内改变输出 电流 Io（L7805CV：5mA-1.5A），输出电压 Vo 应在 规定值范围内。 ★输入电压调整 L7805CV：4.75-5.25v， L7812CV：11.5—12.5V ，（注意在测试过程中应保 证环境温度、输出电流不变， 稳压器的功耗 Po 不超过极限 值 15W。） 在常温（253℃）下，稳压器输入的直流电压 Vi 在规定范围内（L7805CV：7-20v）变化,输出电压 值 Vo 应在规定值的范围内。 注意事项 ★静态电流 L7805CV 系列静态电流 Iq 不 超过 8mA 常温（253℃）下，稳压器的输入端加适当的直 流电压 Vi 使输出电压至规定值 Vo，然后分别测出 此时的输出入电流 Ii 和输出电流 Io，静态电流 Iq=Ii-Io 6、判定/标识： 将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定 区域，并做好相关记录。 修订记录 修改次数 日期 内容 参考文件 供应商器件确认书、检验规范 文件编号 编制： 日期： 版本 审核： 日期： 受控印章 批准： 日期： 南昌瑞峰实业有限公司 检 验 指 导 书 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序名称 铝电解电容检验 工序编号 无 测试工具/仪器： LCR 电桥、卡尺 检验员 IQC 图示： 电容直径≥8MM 必 须有防爆孔装置。 检验步骤及内容 1、对单、抽样： . 根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应 机型和数量。 . 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验标准为依据，按 AQL： 0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查： • 本体标志内容正确、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整 • 金属外壳，带绝缘套，有防爆槽（Φ8 以上）； • 引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，与电容器本体结合牢固。 3、规格测量： 用相应测量工具测量物料各部位大小（注意封装式与要求是否相同），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相 应试装。 4、材质验证： 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。 ★静 态电 流 L7805CV 系列静态电流 Iq 不超过 8mA 常温（253℃）下，稳压器的输入端加适当的 直流电压 Vi 使输出电压至规定值 Vo，然后分别 测出此时的输出入电流 Ii 和输出电流 Io，静态 电流 Iq=Ii-Io 容量 C 及损 耗角 正切 tgδ 1.容量误差：20%（M） ★2.取 25 个资料，其 Cpk 值应大于 1.0 将电桥的测试频率设定为 120Hz，测试电压为 1V， 用电桥测出被测电容器的电容量及其损耗角正 切值。 数 字 电 桥 Ur（v） 6.3 10 16 25 35 50 63 100 160 200 250 400 450 tgδ 0.24 0.22 0.16 0.14 0.12 0.10 0.09 0.08 0.12 0.12 0.15 0.20 0.20 当容量大于 1000uF 时，容量每增加 103uF，tgδ增加 0.02 5、性能测试： 注意事项 1、检验时须戴手套。 2、物料送检时要及时检验。 3、所照参样板必须为合格样板。 4、当引脚表面有氧化发黑时需做可焊性试验进行进一步确认。 5、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。 6、电容直径≥ 8mm,就必须有防爆孔装置。 修订记录 修改次数 日期 内容 参考文件 供应商器件确认书、检验规范 文件编号 编制： 日期： 版本 审核： 日期： 受控印章 批准： 日期： 南昌瑞峰实业有限公司 检 验 指 导 书 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序名称 铝电解电容检验 工序编号 无 测试工具/仪器： LCR 电桥、卡尺 检验员 IQC 图示： 检验步骤及内容 漏电流 I Ur≤100V，I≤max（0.01CrUr，3uA） Ur＞100V，I≤（0.04CrUr+100uA） 在漏电流测试仪上，设定好被测电容的额 定电压、最大漏电流和测试时间后，将电 容正确插入测试座，到 1 分钟后读出漏电 流值,测试期间电解电容无永久性损伤。 漏电流 测试仪 ★浪涌 电压 试验后恢复 4 小时，外观应无可见损伤且 无电解液流出，电容量变化率（相对初始 值）ΔC/C<15％，漏电流及损耗角正切符 合规定值。 在 15-35℃环境下，将电容进行下列回圈 50 次：充电电压为 1.15 倍额定电压，充 电时间为 30 秒放电时间为 5 分钟 30 秒， 直流电 源 6、判定/标识： 将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定 区域，并做好相关记录。 注意事项 修订记录 修改次数 日期 内容 参考文件 供应商器件确认书、检验规范 文件编号 编制： 日期： 版本 审核： 日期： 受控印章 批准： 日期： 南昌瑞峰实业有限公司 检 验 指 导 书 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序名称 陶瓷电容检验 工序编号 无 测试工具/仪器： LCR 电桥、卡尺、高压测试仪 检验员 IQC 图示： 检验步骤及内容 102 1、对单、抽样： . 根据采购部开出的 《原材料质量鉴定表》，核对元器件供方是否为合格供方,再查找相应工艺文件 件，核实相应机型和数量。 . 取待检元器件，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验标准为依据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查： . 包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。 . 参照 IQC电子类外观检验标准进行全方位外观检验，观察与要求有无不符，如：本体有无破 损、丝印是否可辨/印字内容与样板是否相符、引脚有无氧化发黑， . 检验安规电容时要注意安规电容等级如：X1、X2、Y1、Y2、与相应耐压标识是否一致。所要 求认证的按规标示要与样板一致。 3、规格测量： 注意事项 用相应测量工具测量物料各部位大小（注意封装形式与要求是否相同），与要求是否相符，需 1、物料送检时要及时检验。 要试装才能确认的应进行相应试装。 4、材质验证： 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。 5、性能测试： 2、所照参样板必须为合格样板。 . 容量测试：用电桥对电容进量值测试（测试温度应为 250C, 20 C）测试结果应在标称容值范 3、电桥的设置：电容档设置到 C/100HZ/PAR。 围内。 4、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 . 高压测试，电容引脚分别接高压测试仪 DC 输出端，输出电压设置为 DC4000C、时间 5 秒、 5、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。 电流 5MA，按启动键，观察仪器无报警音，并且无飞放电弧现象。 6、判定/标识： 修订记录 将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做 好标识放入指定区域，并做好相关记录。 修改次数 日期 内容 参考文件 供应商器件确认书、检验规范 文件编号 编制： 日期： 版本 审核： 日期： 受控印章 批准： 日期： Code9（代码） 0J 1A IC 1E 1H 2A DC Rated voltage 6.3V 10V 16V 25V 50V 100V 温度表示： CODE Temp.Range 量 误 差 表 示： CODE Temp.Range R6 -55℃~+85℃ B 0.1PF R7 -55℃~+125℃ C 0.25PF C8 -55℃~+105℃ D 0.5PF E4 +10℃~+85℃ F 1PF F5 -30℃~+85℃ J 5PF K 10PF M 20PF Z +80/-20 PF 南昌瑞峰实业有限公司 检 验 指 导 书 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序名称 贴片电容检验 工序编号 无 测试工具/仪器： 万用表 ★静 态电 流 L7805CV 系列静态电流 Iq 不超过 8mA 常温（253℃）下，稳压器的输入端加适当的 直流电压 Vi 使输出电压至规定值 Vo，然后分别 测出此时的输出入电流 Ii 和输出电流 Io，静态 电流 Iq=Ii-Io 容量 C 及损 耗角 正切 tgδ 1.容量误差：20%（M） ★2.取 25 个资料，其 Cpk 值应大于 1.0 将电桥的测试频率设定为 120Hz，测试电压为 1V， 用电桥测出被测电容器的电容量及其损耗角正 切值。 数 字 电 桥 Ur（v） 6.3 10 16 25 35 50 63 100 160 200 250 400 450 tgδ 0.24 0.22 0.16 0.14 0.12 0.10 0.09 0.08 0.12 0.12 0.15 0.20 0.20 当容量大于 1000uF 时，容量每增加 103uF，tgδ增加 0.02 ★静 态电 流 L7805CV 系列静态电流 Iq 不超过 8mA 常温（253℃）下，稳压器的输入端加适当的 直流电压 Vi 使输出电压至规定值 Vo，然后分别 测出此时的输出入电流 Ii 和输出电流 Io，静态 电流 Iq=Ii-Io 容量 C 及损 耗角 正切 tgδ 1.容量误差：20%（M） ★2.取 25 个资料，其 Cpk 值应大于 1.0 将电桥的测试频率设定为 120Hz，测试电压为 1V， 用电桥测出被测电容器的电容量及其损耗角正 切值。 数 字 电 桥 Ur（v） 6.3 10 16 25 35 50 63 100 160 200 250 400 450 tgδ 0.24 0.22 0.16 0.14 0.12 0.10 0.09 0.08 0.12 0.12 0.15 0.20 0.20 当容量大于 1000uF 时，容量每增加 103uF，tgδ增加 0.02 检验员 IQC 图示： 检验步骤及内容 留有空隙 1、对单、抽样： . 根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书， 核实相应机型和数量。 . 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验标准为依 据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查： . 包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）； . 参照 BOM 单或确认书检查标示是否正确。（注意耐压和误差标示）；. . 贴片电容为编带盘装，编带包装的元件 1 盘不能出现连续有 3 节断料，每节不能有连续 3 个少料； . 为防止物料在编带凹槽被卡住影响贴片机取极时吸不出物料造成飞料、少料现象，物料在编带凹槽内必需有 一定的活动空间（具体检测方法如右图所示）； 3、规格检查： 将数显卡尺打到英制档位，再归零户测量电容的长度和宽度，与要求是否相符。 注意事项 4、材质验证： 根据相关资料、承认书、供方出货检验报告或参照样板对来料材质进行相关验证，是否与要求相符。 1、物料送检时要及时检验 5、性能测试： 用 万用表对电容进行测量（注意要将仪器仪表清零），数值应在误差范围内。对焊端有发黑现象 的电容要做可焊性实验。 2、所照参样板必须为合格样板。 6、判定/标识： 3、当 IC 在使用时有异常现象或客户有要求时才做相应性能测试，无要 将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定 求 IQC 可不做性能测试这一项，但 IC 引脚有氧化发黑现象时必需做 区域，并做好相关记录。 附件： 耐压、温度、容量误差代码表示： 上锡锡试验。要加散热片的 IC 必需进行相关试装。 4、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。 修订记录 修改次数 日期 内容 参考文件 供应商器件确认书、检验规范 文件编号 编制： 日期： 版本 审核： 日期： 受控印章 批准： 日期： 颜 色 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 黑 金 银 brown red orange yellow green blue purple grey white blank gold arger 代表数字 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 + 5% +10% 南昌瑞峰实业有限公司 检 验 指 导 书 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序名称 电阻检验 工序编号 无 测试工具/仪器：LCR电桥 检验员 IQC 图示： 色环电阻 DIP 排阻 检验步骤及内容 R：Ω 欧姆 KΩ千欧 MΩ兆欧 1、对单、抽样： . 根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书， 核实相应机型和数量。 . 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验标准为依 据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查： . 包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。 . 参照 IQC 电子类外观检验标准进行全方位外观检验，观察与要求有无不符如：本体有无破损划伤、引脚有 无氧化发黑、丝印有无模糊脱落（可用洗机水洗刷丝印，不应有脱落模糊现象）颜色是否相符等。 另外，四色环金色代表5%的误差，银色代表10%的误差。 3、规格测量： 用相应测量工具测量物料各部位大小（参照样板和确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应 五色环棕色表示1%的误差。 试装。 贴片电阻可以直接认丝印来识别阻值大小，如“102”表示 1KΩ 4、材质验证： 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。 5、性能测试： 将电桥根据电阻的表示数值的大小，打到相应测试档位对各类电阻进行量值测试，测试温度应为 250C,测试结 果应在标称阻值范围内。也可用万用表打到电阻档直接测量。 单片电阻 贴片排阻 6、判定/标识： 将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定 注意事项 区域，并做好相关记录。 1、物料送检时要及时检验。 2、所照参样板必须为合格样板。 3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 4、排阻的测量参照供应商器件确认书。 5、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。 修订记录 修改次数 日期 内容 参考文件 供应商器件确认书、检验规范 文件编号 编制： 日期： 版本 审核： 日期： 受控印章 批准： 日期： 南昌瑞峰实业有限公司 检 验 指 导 书 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序名称 贴片电感检验 工序编号 无 测试工具/仪器：LCR 数字电桥 检验员 IQC 图示： 检验步骤及内容 1、对单、抽样： . 根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书， 核实相应机型和数量。 . 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验标准为依 据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查： 检查外观有无破损，有十分微小的破裂，但不会破坏密封，破裂处暴露出零件内部； 检查标志是否正确，引脚有无氧化痕迹 3、规格测量： 用相应测量工具测量物料各部位大小（参照样板和确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应 试装。 4、材质验证： 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。 5、性能测试： 注意事项 用替代法测量叠层电感（31#N,33#N,34#N,35#N,36#N,38#N），用测试号的 RF433 模组上的电感和此电感互换， 接收和发射指标保持相同或超出原指标则为合格。 1、物料送检时要及时检验。 6、判定/标识： 将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定 2、所照参样板必须为合格样板。 区域，并做好相关记录。 3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 4、电感的测量参照供应商器件确认书。 5、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。 修订记录 修改次数 日期 内容 参考文件 供应商器件确认书、检验规范 文件编号 编制： 日期： 版本 审核： 日期： 受控印章 批准： 日期： 颜 色 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 黑 金 银 brown red orange yellow green blue purple grey white blank gold arger 代表数字 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 + 5% +10% 南昌瑞峰实业有限公司 检 验 指 导 书 机型 适用于通用产品 工序时间 无 工序名称 色环电感检验 工序编号 无 测试工具/仪器：HG1942A/宽频电阻电压表，MQ-1601Q 表 检验员 IQC 图示： 检验步骤及内容 另外，四色环金色代表5%的误差，银色代表10%的误差。 1、对单、抽样： . 根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书， 核实相应机型和数量。 . 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验标准为依 据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查： 外包装及最小包装有型号、由厂家标识，有产品合格证 无破损、受潮或可能对产品