2022年镀锌钢板风管制作安装施工工艺 .pdf
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1、技 术 交 底 记 录资料编号08-01-C2-001 表 C2-1 工程名称70#住宅楼等 6 项交底日期2011 年 09 月 01 日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管地制作、安装质量要求与施工工艺交底内容:镀锌钢板风管地制作、安装质量要求与施工工艺:一、镀锌钢板风管制作施工准备:(一)作业条件1. 集中加工应具有开敞, 明亮、洁净、地面平整、不潮湿地场房. 2. 作业地点要有相应地加工工艺地必备工具、设施及电源和可靠地安全防护装置, 并有消防器材 . 3. 风管制作应有批准地图纸, 经审查地大样图, 系统图 , 并有施工员书面地技术质量及安全交底.
2、(二)材料要求1. 所适用地板材、型钢地主要材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件. 制作矩形风管及配件板材厚度不应小于表1 地规定表 1 普通钢板或镀锌钢板风管板材厚度(mm) 风管边长尺寸b 矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统b3200.5 0.75 1.5 320b4500.6 0.75 1.5 450b6300.6 0.75 2.0 630b100 0 0.75 1.0 2.0 1000b12501.0 1.0 2.0 1250b20001.0 1.2 按设计2000b40001.2 1.5 按设计注: 1 本表不适用于地下人防及防火隔墙地预埋管. 2 排烟系统风管地板材厚度可按高压
3、系统选用. 3 特殊除尘系统风管地板材厚度应符合设计要求. 2. 镀锌薄钢板表面不得有裂纹, 结疤及水印等缺陷, 镀锌层应洁净. 审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 14 页技 术 交 底 记 录资料编号08-01-C2-001 表 C2-1 工程名称70#住宅楼等 6 项交底日期2011 年 09 月 01 日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管地制作、安装质量要求与施工工艺交底内容:(三)工器具龙门卷板机、电冲剪、手动电动剪、倒角机、咬口机、压
4、筋机、折方机、合缝机、振动式曲线筒板机、卷圆机、液压钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条、法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机、油漆、喷漆等设备及不锈钢板钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木棰、拍板等小型工具. 二、镀锌钢板风管制作工艺流程:审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 14 页技 术 交 底 记 录资料编号08-01-C2-001 表 C2-1 工程名称70#住宅楼等 6 项交底日期2011 年 09 月 01 日施工单位远洋国际建设有限公司分项工
5、程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管地制作、安装质量要求与施工工艺交底内容:三、镀锌钢板风管制作质量要求:(一)防火风管地本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料, 其耐火等级应符合设计地规定. (二)镀锌钢板或彩色涂层钢板地拼接, 应采用咬接或铆接, 且不得有十字型拼接缝. 彩色涂层钢板地塗塑面应设在风管内侧 , 加工时应避免损坏涂塑层, 损坏地部分应进行修补. (三)焊接风管可采用搭接、角接和对接三种形式, 焊缝位置如(图 1). 风管焊接前应除锈、除油. 焊缝应融合良好、平整 , 表面不应有裂纹、焊瘤、穿透地夹渣和气孔等缺陷, 焊后地板材变形应矫正, 焊渣及飞溅物应清除干净. 图 1
6、 焊接风管焊缝位置壁厚大于1.2mm 地风管与法兰连接可采用连续焊或翻边断续焊. 管壁与法兰内口应紧贴, 焊缝不得凸出法兰端面, 断续焊地焊缝长度宜在3050mm,间距不应大于50mm. 审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 14 页技 术 交 底 记 录资料编号08-01-C2-001 表 C2-1 工程名称70#住宅楼等 6 项交底日期2011 年 09 月 01 日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管地制作、安装质量要求与施工工艺交底内容:(四
7、)风管加固应符合下列规定:1. 薄钢板法兰风管宜轧制加强筋, 加强筋地凸出部分应位于风管外表面, 排列间隔应均匀, 板面不应有明显地变形. 2. 风管地法兰强度低于规定强度时, 可采用外加固框和管内支撑进行加固, 加固件距风管连接法兰一端地距离不应大于 250mm. 3. 外加固地型材高度应等于或小于风管法兰高度, 且间隔应均匀对称, 与风管地连接应牢固, 螺栓或铆接点地间距不应大于 220mm ;外加固框地四角处, 应连接为一体. 4. 风管内支撑加固地排列应整齐、间距应均匀对称, 应在支撑件两端地风管受力( 压) 面处设置专用垫圈. 采用管套内支撑时 , 长度应与风管连长相等. 5. 矩形
8、风管刚度等级及加固间距宜按通风管道技术规程JGJ141-2004 中表3.2.1-2、表 3.2.1-3、表3.2.1-4、表 3.2.1-5、表 3.2.1-6进行选择和确定. (五)角钢法兰矩形风管制作应符合以下规定:1. 角钢法兰地连接螺栓和铆钉地规格及间距应符合表2 地规定 . 法兰地焊缝应熔合良好、饱满, 不得有夹渣和孔洞;法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格地法兰应具有互换性. 2. 壁厚小于或等于1.2mm 地风管套入角钢法兰框后, 应将风管端面翻边, 并用铆钉铆接. 风管地翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀 , 翻边高度不应小于6 mm ;咬缝及四角处应无开裂与孔洞;铆接应牢固,
9、无脱铆和漏铆. 表 2 矩形风管角钢法兰材料规格及螺栓和铆钉孔距(mm )角钢规格螺栓规格铆钉规格螺栓及铆钉间距253M6 4 低、中压系统高压系统303M8 150 100404M8 505M8 3. 未经过防腐处理地钢板在加工咬口前, 宜涂一道防锈漆. (六)薄钢板法兰风管制作应符合以下规定:1 薄钢板法兰应采用机械加工;风管折边(或组合式法兰条)应平直, 弯曲度不应大于5 . 2 组合式薄钢板法兰与风管连接可采用铆接、焊接或本体冲压连接, 低、中压风管与法兰地铆(压)接点, 间距应小于或等于150mm ;高压风管地铆( 压) 接点间距应小于或等于100mm. 3 弹簧夹应具有相应地弹性强
10、度, 形状和规格应与薄钢板法兰匹配, 长度应为 120150mm. 审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 14 页技 术 交 底 记 录资料编号08-01-C2-001 表 C2-1 工程名称70#住宅楼等 6 项交底日期2011 年 09 月 01 日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管地制作、安装质量要求与施工工艺交底内容:(七) C 形、 S 形插条与风管插口地宽度应匹配, 插条地两端延长量( 图 2) 宜大于或等于20mm ;S 形插条与风管
11、连长尺寸允许偏差应为2mm. C形插条 S形插条图 2 C形插条、 S 形插条示意图(八)立咬口与包边立咬口风管地立筋高度应大于或等于25mm.立咬口地折角应与风管垂直、直线度允许偏差为5;立咬口四角连接处地90贴角板应大于或等于风管板厚. (九)圆形风管制作应符合下列规定:1 圆形风管分直缝和螺旋缝两种形式, 风管板(带)材厚度不应小于表3 地规定 . 表 3 圆形风管板材厚度(mm )最大直径D 低压风管中压风管高压风管螺旋缝直缝螺旋缝直缝螺旋缝直缝D 3200.50 0.50 0.50 320D 4 50 0.50 0.60 0.50 0.75 0.60 0.75 450D 10000.
12、60 0.75 0.60 0.75 0.60 0.75 1000D 12500.75 1.00 0.75 1.00 1.00 1250D 20001.00 1.20 1.20 1.20 2000 1.20 按设计审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 14 页技 术 交 底 记 录资料编号08-01-C2-001 表 C2-1 工程名称70#住宅楼等 6 项交底日期2011 年 09 月 01 日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管地制作、安装质量要求
13、与施工工艺交底内容:2 风管采用芯管连接时, 芯管地板厚应等于风管板厚. 其长度、直径允许偏差及芯管自攻螺钉规格或铆钉数量应符合表 4 规定 . 表 4 芯管长度、螺钉数量及直径允许偏差风管直径 D (mm )芯管长度(mm )芯管每端口自攻螺钉或铆钉数量(个)芯管直径允许偏差(mm )120 120 3 -3 -4 300 160 4 400 200 4 -4 -5 700 200 6 1000 200 8 3 圆形风管采用法兰连接时, 材料规格应符合表5 地规定 . 低压和中压系统风管法兰地螺栓及铆钉地间距应小于或等于 150mm ;高压系统风管则应小于或等于 100mm. 表 5 圆形风
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