2022年弯管的基本知识 .pdf
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1、学习资料上次我们学习了弯管的基本知识,这次我们对管件的基本知识进行学习。所为管件,顾名思义就是管路中的部件称为管件,管件的种类可分为弯头、三通、大小头、封头、异径弯头、翻边短接等,随着工业管路的需求品种可能更多。其中弯头分为长半径弯头和短半径弯头和异径弯头。三通分为三通、四通和多通。这其中分为等径和异径 , 大 小头 分 为 同 心 和 偏 心 。 翻边 短 接 分为 长 型 和 短 型 。 他 们 的 类别 和 代 号在GB/T12459-2005 中可以查到。1.5DN 称为长半径弯头, 1DN 称为短半径弯头,也有的地方需要2DN、2.5DN,但不属于 12459-2005标准规定,我们
2、通常也称为非标管件。三通和四通有等径和异径之分, 等径是指三个口径相等称为等径。三个口径不相等称为异径。封头的形状有椭圆型、 半球型、蝶型,在使用中中低压管道一般采用椭圆型,电力高压一般采用半球型。还有封头组合件、三通组合件等多种多样。对管件的加工方面, 一般多采用扩和缩两种加工工艺,就是以钢管做加工毛坯料, 通过扩和缩的加工方法使其改变所需产品的形状,既能不破坏原有组织的结构和机械性能,又能保证所需管件用途的质量和机械性能。如推制弯头就是采用扩径的方法加工的一样。根据正常的 1.5DN 弯头扩径比例为1.41.5 倍的比率比较理想,大小头和三通的加工工艺采用缩口的加工方法加工而成,封头采用钢
3、板模压法压制而成。下面咱们学习一下弯头推制过程作业指导书和三通作业指导书。然后学习一些金属材料知识。根据 GB12459-2005 标准中碳钢及低合金钢无缝弯头的加工要求。以感应加热推制成型的加工工艺。我们编写的有作业指导书和工艺卡等文件。无缝推制弯头的原理是将无缝弯名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 6 页 - - - - - - - - - 头的坯料(无缝钢管)利用中频感应加热,以特殊材料的牛角芯棒为内模,由液压机装置为动力,通过轴向推进感应加热。使钢管坯
4、料在通过芯棒进行弯制过程中同时扩径、同时弯曲,使金属材料晶间体重新分布,形成壁厚均匀、表面光滑的无缝弯头。弯头在推制成型过程进行中的工序由:原材料复检-下料 -推制-整形-划线齐口 -粗校口 热处理(合金钢) -坡口-精校口 -尺寸检验 -酸洗钝化(不锈钢)喷砂-无损检测 -修磨-防腐-标示、包装 -产品终检 -成品入库。原材料检验:原材料进厂后,质量管理部依据原材料验收规范对原材料进行检验,检验内容有外观检查,看管材表面有无凹坑、裂纹、划痕、重皮和壁厚不均匀、材质、型号。并且对化学成分进行分析。检验合格的原材料方能进行下料,下料时首先应按照下料工艺卡的数据用锯床进行下料。将下好的料段应标示清
5、楚数量、规格、材质、必要时应标示编号移交下道工序进行推制。在推制弯头前应对设备进行检查。包括心头芯杆是否匹配。水路、电路是否完好。并将涂刷好润滑剂的料段套在芯杆上。将芯头预热道700-800开始推制。推制温度为:碳钢一般为 750-850,合金钢为 900-950. 并随时监控温度防止温差过大造成撕裂、翻边、起皱、包口等现象发生,造成废品。当第一杆管坯推制前止点时。关闭电源,停止加热,推制机退回原起始位置重新循环操作。为了方便推制弯头的型为尺寸更精确,我们还要趁热对弯头进行模压整形,这道工序我们称为整形。然后对弯头进行划线,按照弯头的结构尺寸用投影法画出弯头齐口线,用氧气气割齐头。然后对弯头进
6、行粗校口、坡口。粗校口技术要求口径要圆。口径大小应在公差范围之内,约为1%D左右。坡口角度:管件类一般为 37.5 2.5 。弯管一般为 30+5,-0。同时要求不能有偏口、斜口。结构尺寸过长或过短 (详见标准公差表)。在各个工序间交接过程中我们实行三检制:既自检、互检、专检。并且制定有生产过程检验内控标准,让产品质量高于国家标准。做到保证出场名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 6 页 - - - - - - - - - 产品外在质量精内在质量优的目的。对于合
7、金钢和不锈钢,冷成型的管件要进行热处理。热处理也是钢制管件制造过程中很重要工序。热处理方法很多。但任何一种热处理工艺都是有加热保温冷却三个阶段组成。过程可用温度时间为坐标曲线图表示。热处理通常所为的四把火既:退火、回火、正火、淬火。不锈钢热处理叫固溶处理。退火的目的:1、 降低钢的硬度、提高塑性。以利于切削加工及冷变形加工。2、 细化晶粒均匀钢的组织及成分,改善钢的性能。3、 消除钢中的残余内应力防止变形和开裂。正火与退火两者的目的基本相同。但是正火温度高, 冷却速度比退火稍快故正火钢的组织比较细,它的强度、硬度比退火高。淬火:将钢加热到适当温度经保温后快速冷却。淬火的主要目的是获得马氏体组织
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