2022年如何提高余热发电发电量.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 如何提高预热发电发电量现有 2 5000t/d 熟料生产线, 配套 2 9MW 两炉一机余热发电系统, 生产 线投产以来,通过加强现场治理、优化工艺操作,实施技改技措,从大系统平稳 角度将窑系统与余热发电系统结合起来, 保证系统稳固运行, 最大限度挖掘潜能,在熟料标准煤耗逐年下降前提下,余热发电量不断提升,收到了明显治理成效;本文对在发电运行治理上一些好的做法和有益尝试进行总结,以促进行业间技术 沟通;1.合理掌握省煤器出口温度,提高蒸汽量与温度 1.1 省煤器出口温度锅炉水焓值的关系1.2 提高省煤出口温度的必要性 在发电锅炉系统运行中, 我
2、们把省煤器出口温度偏高掌握,掌握在 185 左 右,不超过 188 ;理论上(见上图)省煤器焓值利用率会下降,但实际证明,名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 这样不仅不会影响锅炉安全运行,而且提高蒸发器与过热器焓值的利用,较好的提高了锅炉蒸发量与蒸汽温度;实际运行过程中,锅炉给水泵出口压力正常运行时一般在 2 2.3Mpa 之间,为保证锅炉安全运行, 必需保证补给水省煤器出口温度低于其相应压力下的饱和温度,以防止汽塞;在 2Mpa 时水的饱和温度为 212.42 ;余热发电窑头锅炉省煤器属于非沸腾式的省煤器,其出口温度
3、有上限掌握(即要低于饱和温度 20度即 212.4220-20=192.42),没有下限规定;因此当省煤器温度不超过 192 时,锅炉运行是完全安全的;1.3 提高省煤器出口温度的实际成效控高省煤器出口温度有利于汽包补给水焓值利用率的提高,较好的提升了汽包与蒸发器中饱和蒸汽的产生, 在同等工况下产生更多的过热蒸汽,从而使得单位时间内更多的蒸汽进入汽轮机做工;依据实际运行指标统计分析得出结论:口负压相同的情形下,省煤器出口温度在在锅炉废气入口风温、 风量和出、 入 175 -185 时,每增加 1,AQC锅炉蒸发量增加 0.01t/h 左右, PH 锅炉蒸发量增加 0.02t/h 左右;按汽轮机
4、耗气量为 0.005t/kwh,省煤器出口温度掌握在 182 时比 170 时,每小时可多发 120kwh ,日发电量可增加 2880kwh ;2.调剂模式的挑选与主蒸汽压力的掌握2.1 掌握模式的挑选与依据挑选掌握方式为阀位闭环掌握模式, 目的是躲开因锅炉负荷大浮度波动时高调门的 PID 调剂过程与动作制后,主汽压短时间内的过高或过低影响大系统的效能发挥与锅炉补水的平稳难度,制约最大限度的利用好余热做功;名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.2 采纳阀位闭环掌握模式的实效 采纳阀位闭环掌握的掌握模式,也就是通常说的
5、人工调剂发电机输出功率;通过实际测算, 本掌握方法在窑运行不稳固或锅炉出力不足时,能削减发电机波 动,在同等外部工况下, 日增加发电量约 2000 度;在外部工况同等运行条件下,通过班组与班组间发电量比较, 可以分析出各当班操作员履职情形,当大窑显现突然止料或减产引起的锅炉水位失真及负荷大幅度波动时,通过手动调剂机组入口高调门开度,解决了因电控系统中 PID 调剂相对滞后造成的机组系统运行不受控,杜绝了锅炉超压或干烧故障的发生, 最大限度确保了机组的安全经济运行;3.蒸汽管道互通应用为削减机组非正常停机次数和时间,提高发电运行效率, 我公司在两套机组主蒸汽管道之间增设一根“ 并联管道” ,利用
6、蒸汽管道的互通,不仅对两机组运 行时的发电量进行平稳, 而且当某机组显现短暂因窑故障需要解列时,可利用蒸 汽互通来保护机组低负荷运行防止机组解列;所以蒸汽管道的并联互通,为一、二期机组的高效、稳固运行供应了保证;3.1 蒸汽管道互通简介及前提条件蒸汽管道互通主要应用于相邻的两台机组,通过蒸汽互通可以有效平稳两台机组运行负荷, 提高蒸汽利用率和削减机组因窑短时间故障而造成解列停机;蒸汽管道互通技改应具备以下条件:一是蒸汽管道距离较近,建议 100 米范畴内;二是实施蒸汽互通时, 必需一并考虑到纯水互通, 满意系统汽水平稳; 三是依据两台机组运行实际情形,打算是否有必要互通,蒸汽互通有肯定风险;3
7、.2 蒸汽管道互通方式及施工留意事项名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 设计:实施互通技改要有设计部门进行专业设计,主要是考虑到管道支架、疏水、自然补偿等因素;尺寸:依据蒸汽互通量的大小, 互通管道管径挑选应适当, 我公司管道直径 80-100mm,用三通做接口,不能在蒸汽管道上直接开孔焊接;阀门:担心装蒸汽互通旁路阀, 在互通管道上安装两个手动截止阀或安装一 个电动调剂阀和前后手动截止阀;检测:在互通管道两端增加压力表,温度计;3.3 蒸汽管道互通优缺点便于现场查看运行压差, 管道中部安装优点:机组正常运行中可以合理
8、平稳两台机组发电量;当某台机组因窑故障临停降负荷时, 可以利用另一台机组蒸汽互通来保护该机组低负荷运行,防止机组解列;当某台机组因辅机设备故障须强制性降负荷时,可利用蒸汽互通将蒸汽导入到另一台机组, 提高蒸汽利用率削减甩炉; 例如:当一线机组冷却风扇故障 须降负荷时, 可将蒸汽导入到另一台机组, 故障辅机的机组可以不必甩炉或小幅度甩炉;当两台机组都方案停机检修终止,机组开机时间间隔不长时, 可利用先开机组的蒸汽来对后开机机组进行暖管(不行用来暖机和冲转) ,削减后开机机 组暖管时间;缺点:蒸汽互通后,单台机组系统水消耗量无法精确运算;蒸汽互通后,如 压差掌握不当易产生水击,冲向压力低一侧机组(
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