2022年煤检验标准操作规程 .pdf
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1、. . 煤检验标准操作规程1引用标准: GB212-91 标准。2技术要求:全水分, % 10.0 挥发分, % 13.0 灰分 % 13.0 固定碳 % 55.0 分析基低位发热值,千卡/kg 6000 3. 测定方法:3.1 外在水分: (Wwz) 3.1.1 仪器:3.1.1.1电热恒温干燥箱;内附鼓风机。3.1.1.2 架盘药物天平:感量0.1g 3.1.1.3 瓷盘: 2025cm 3.1.2 操作步骤 : 3.1.2.1 先将煤样破碎至粒度小于13mm ,混匀,然后用预先干燥并称量过的瓷盘称取粒度少于 13mm 的煤样 100g,平摊在瓷盘中,即放入预先鼓风并已加热到105110的
2、电热恒温干燥箱中,在一直鼓风的条件下干燥1h,取出煤样在室温条件下冷却至恒重,称量。3.13 结果计算:外在水分 (Wwz)% =mm1100 式中: Wwz 外在水分含量, % m1煤样干燥后减少的质量,g m 煤样的质量, g 3.1.3 允许差:两个平行测定结果之差不大于0.4%,结果保留一位小数。3.2 内在水分 (WNz) 3.2.1 仪器、设备3.2.1.1 分析天平:感量 0.0001g 3.2.1.2 粉碎机3.2.1.3 电热恒温干燥箱。3.2.1.4 干燥器:内装变色硅胶。3.2.1.5 玻璃称量瓶:直径40mm ,高 25mm 并带有严密的磨口盖。3.2.2 操作步骤3.
3、2.2.1 先将 5.1.2.1的干燥煤样粉碎,粒度应少于0.2mm ,混匀,作分析基煤样用。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 7 页 - - - - - - - - - . . 3.2.2.2 用预先干燥至恒重并称量过的称量瓶称取粒度少于0.2mm的分析基煤样 10.1g ,精确至 0.0002g,平摊在称量瓶中。3.2.2.3 打开称量瓶盖, 放入预先已加热到105110的电热恒温干燥箱中, 干燥 3h,取出,加盖,放入干燥器中,冷却至室温(20-30m
4、in)称量。3.2.3 结果计算内在水分 (WNz) %=mm1100 WNz分析基煤样的内在水分含量,%; m1煤样干燥后减少的质量,g; m煤样的质量, g 。3.2.4 允许差:两个平行测定结果之差不大于0.2%,结果保留 1 位小数。3.3 灰分3.3.1 方法提要称取一定量的分析基煤样,放入高温箱形电阻炉中,以一定的速度加热到815 10灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。3.3.2 仪器3.3.2.1 分析天平:感量 0.0001g 3.3.2.2 高温箱形电阻炉3.3.2.3 瓷灰皿:长方形,底面长45mm, 宽 22mm ,高 14mm 。3.3
5、.2.4 干燥器:内装变色硅胶。3.3.3 操作步骤:3.3.3.1用预先灼烧至质量恒定并称量过的灰皿,称取粒度少于 0.2mm的分析基煤样 1 0.1g,精确至 0.0002g,均匀地摊平在灰皿中,将灰皿送入温度不超过300的高温箱形电阻炉中,关上炉门并使炉门留有15mm 左右的缝隙。在不少于 30min 的时间内将炉温缓慢升至约500, 并在此温度下保持 30min,继续升至 81510,并在此温度下灼烧1.5h。3.3.3.3 从炉中取出灰皿,放在耐热的石棉网上,在空气中冷却5min,移入干燥器中冷却至室温( 20-30min)后称量。3.3.4 结果计算:100mm)%A(1f灰分式中
6、: A f分析基煤样的灰分,% m1灼烧后残留物的质量,g m煤样的质量, g 3.3.5 允许差:两个平行测定结果之差不大于0.20%,结果保留一位小数。3.4 挥发分3.4.1 方法提要名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 7 页 - - - - - - - - - . . 称取一定量的分析基煤样,放在带盖的瓷坩埚中,在90010温度下,隔绝空气加热7min,以减少的质量占煤样质量的百分数,减去该煤样的水分含量(Wf)作为挥发分产率。3.4.2 仪器3.4.
7、2.1 分析天平:感量 0.0001g 3.4.2.2 高温箱形电阻炉3.4.2.3挥发分坩埚:带有配合严密的盖的瓷坩埚,底18高 40 上口38mm 。3.4.3 操作步骤3.4.3.1用预先在 900温度下灼烧至质量恒定并称量过的带盖瓷坩埚称取粒度少于0.2mm的分析基煤样 1 0.01g ,精确至 0.0002g,然后轻轻振动坩埚 , 使煤摊平,盖上盖。3.4.3.2将高温箱形电阻炉预先加热至920左右,打开炉门,迅速将坩埚送入恒温区并关上炉门,准确加热7min, 坩埚放入电阻炉后,炉温会有所下降,但必须在3min 内使炉温恢复至90010,否则此试验作废,加热时间包括温度恢复时间在内。
8、3.4.3.3从炉中取出坩埚放在耐热的石棉网上,在空气中冷却5min,移入干燥器中冷却至室温(20-30min)后,称量。3.4.4 结果计算挥发分( V f)%=mm1100W f式中: V f分析基煤样的挥发分,% m1煤样加热后减少的质量,g m煤样的质量, g W f分析基煤样的内在水分,% 3.4.5 允许差:两个平行测定结果之差不大于0.50%,结果保留一位小数。3.5 焦渣特征分类:测定挥发分所得焦渣的特征,按下列规定加以区分。(1) 粉状全部是粉末,没有相互粘着的颗粒。(2)粘着用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末,其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。(3)弱粘结用手指轻压即成小块。(
9、4)不熔融粘结以手指用力压才裂成小块,焦渣上表面无光泽, 下表面稍有银白色光泽。(5)不膨胀熔融粘结焦渣形成扁平的块,煤粒的界线不易分清,焦渣上表面有明显银白色金属光泽,下表面银白色光泽更明显。(6)微膨胀熔融粘结用手指压不碎,焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽,但焦渣表面具有较小的膨胀泡(或小气泡) 。(7)膨胀熔融粘结焦渣上、下表面有银白色金属光泽,明显膨胀,但高度不超过15mm 。(8)强膨胀熔融粘结焦渣上、下表面有银白色金属光泽,焦渣高度大于15mm 。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - -
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