2022年编织袋扁丝的拉伸强度控制技巧 .pdf
《2022年编织袋扁丝的拉伸强度控制技巧 .pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年编织袋扁丝的拉伸强度控制技巧 .pdf(10页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、编织袋扁丝的拉伸强度控制技巧在编织袋的生产工艺中, 编织袋扁丝的相对拉断力是编织袋强度控制的重要环节之一。 怎样控制扁丝的相对拉断力,这就要控制好原料的配比、 膜片的冷却成形和扁丝的拉伸强度三个方面, 不同的设备、环境可能其控制的方法各有不同。根据塑料编织的理论,下面简要的谈谈如何控制好扁丝强度。一、原材料的配比填充母料是原料配比的主要成份之一,作用是改善扁丝的物理性能和降低成本。随着填充母料填充量的增加,扁丝的拉伸强度将逐渐降低。是因为填充母料的主要成份是碳酸钙, 没有拉力, 少量的填充母料加入后, 分散在聚烯烃高分子链的间隙中, 对扁丝拉伸强度影响不大, 此时扁丝刚度得到提高。 当添加量超
2、过2025时,填充母料因过剩占据了高分子链的位置阻碍高分子的弹性变形,使得高分子链不能沿着纵向的外力作用充分拉伸,影响了高分子链的拉伸取向效果,扁丝的强度,刚度都有明显下降,扁丝的相对拉断力低于0.32Ntex ,不能满足国家标准 GB T8946中的规定。实际生产过程中,填充母料的添加量在812范围较适合。二、膜片的冷却成形水箱是拉丝机的一个组成部分, 水箱中的冷却水温的高低影响膜片冷却成形后的物理性能, 也是影响扁丝强度的主要因素。 这是因为聚丙烯是结晶型高分子材料,其结晶形态有多种。 在自然冷却过程中往往会形成相当大的型球晶,这种球晶拉伸取向比较困难, 不利于拉丝。在水箱中急冷的情况下容
3、易形成酝晶结构,酝晶分子链的排列规正性较差,结构较疏松,因而容易拉伸取向。从结晶度角度看, 水温过低时, 酝晶分子链尚未及时有序排列成为晶形阵列就丧失了运动能力,其结晶度降低。缓慢冷却时,结晶度增大。拉伸强度随着结晶度增大而大为提高。 这是由于结晶度越大, 需要更大的力去破坏致密的结晶结构,其晶内滑移比无定形结晶结构更难。但是,急冷会导致结晶速率过快、 细腻。水温过高,冷却缓慢,晶核成长过大,拉伸强度会降低,在实际生产过程中,往往会遇到以下两种现象:冷却水温过低,薄膜发脆,易产生裂纹,拉伸时断丝率名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - -
4、- - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 10 页 - - - - - - - - - 高,膜片发硬,有皱褶时通过分丝刀具易断丝;冷却水温高时,膜出水柔软,容易展平。如果冷却水温继续升高,晶体成长过大,拉伸后易出现竹节丝。综合考虑来看,冷却水温度在4060之间较好。我厂在长期生产过程中,扁丝的厚度范围在0035mm0 065mm之间,冷却水温度设定40左右。在加工厚度0029mm ,纤度 70tex 的,宽度 278mm 出口编织袋的过程中,使用聚丙烯全新料生产扁丝,由于厚度要求值较低,加工困难。最初冷却水40时,冷却后的扁丝强度低,拉伸时出现了部分的断丝现象,
5、当冷却水温度升到55时,扁丝的强度提高了,解决了断丝的问题,编织而成袋布的强度得到了加强。三、扁丝的拉伸在生产过程中,扁丝的拉伸就是将冷却定型后的扁丝加热到玻璃化温度以上,软化点以下, 使聚合物分子链在很大程度上顺着拉伸方向做有序排列,使分子链之间的引力增加, 提高扁丝的相对拉断力。 所以,控制扁丝相对拉断力的有效办法是设定出合适的拉伸倍数。拉伸倍数越大, 扁丝的相对拉断力越高。 对于扁丝拉伸倍数的大小,由扁丝的相对拉断力和断裂伸长率来确定。拉伸倍数5倍时,扁丝的相对拉断力约0.32Ntex ,一般厂家设定拉伸倍数47 倍。我厂生产集装袋的扁丝, 其工艺指标厚度 0.1mm ,线密度 150t
6、ex ,作为一种特殊要求的扁织袋,集装袋扁丝的基布抗拉强度要求达到1470N 50mm ,我厂将拉伸倍数设定为 7 倍,扁丝经测试后,相对拉断力0.48Ntex( 断裂伸长率 21) ,集装袋基布抗拉强度 1920N 50rpan,远远大于国标的规定值,充分保证了集装袋灌装的安全性。实际生产中的拉伸倍数都是恒定的, 通过调整扁丝的拉伸温度控制相对拉断力和断裂伸长率两项指标。 在拉伸倍数和拉伸速率一定的情况下, 拉伸温度越低,取向程度越好。 取向后的拉伸强度随温度上升而降低,但降低的幅度并不大。 拉伸温度升高时,虽然拉伸强度下降, 但是断裂伸长率增加更快。 拉伸温度降低时,拉伸强度增加较快,但断
7、裂伸长率下降较多。以上三个方面是实际生产过程中经常遇到的问题,控制扁丝的拉伸强度随着不同的环境、 不同的设备可能有所不同, 需要具体问题具体分析, 从而找出解决问题的有效办法。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 10 页 - - - - - - - - - 集装袋的生产技术及要求一集装袋的基布、吊带的技术要求1 基布的裁剪应无散丝。2 吊带、吊绳抗拉强度和伸长率必须符合规定。二集装袋的结构技术要求1 腰箍强度应达到基布强度二倍以上。2 腰箍必须缝在吊带外部 ,
8、 以增强吊带承受力强度。3 有边缝的袋体必须缝制在任一吊带下, 以增强边缝强度。三集装袋的缝制技术要求1 边缝的抗拉强度 , 必须达到基布强度的67% 以上。2 底缝的抗拉强度必须达到基布强度的42% 以上。3 缝制要求平直 , 无脱针断线 , 无浮线 , 吊针起针和落针处回针不少于三针吊带长度要等量 , 搭缝处要均匀、平直。4 集装袋要求平直挺括,不得有明显缺经少纬不得有明显疵点,表面不允许有明显污迹 , 袋体印刷图案清晰位置准确。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3
9、 页,共 10 页 - - - - - - - - - 关于 PP再生料制成编织袋的工艺编织袋的原材料主要是聚丙烯(PP )和高密度聚乙烯( PE ) ,其辅助原料一般有改性剂、润滑剂、色母等。针对不同用途的塑编产品,对原材料的选择也有所不同。一般来说,用高密度聚乙烯编织的筒布手感、 柔软性、耐低温性均较好,但由于其来源不足,成本颇高。而反观聚丙烯(PP ) ,其来源丰富、价格低廉、制成的编织袋比高密度聚乙烯相差无几,因此,聚丙烯(PP )主要原料。塑料制品的成型为挤出成型。 为了保证扁丝乱型加工件的质量,一般选择熔体流动速率( MFR )恰当的原料。通常用于塑编的聚丙烯熔体流动速率在25g/
10、10min 之间。熔融指数小,扁丝强度高,但成型困难;反之,则扁丝强度低,成型较容易。 若在配方中加入大量填充改性剂,则会降低物料在成型过程上的流动性,可加入少量的增塑剂或润滑剂以提高其流动性。目前,聚丙烯再生料也应用于塑编制品的生产,虽然其物理特性和质量比新料差,但只要合理选用,也可达到规定的标准。若用再生料生产的扁丝不光亮,可在原料配方中加入少量的润滑剂来改善。对于聚丙烯再生料的选择,要“一看二咬三燃四牵”,看再生料的外表,表面显蜡感, 黑亮无气泡则是较好的再生料;聚取颗粒子放在牙齿上轻咬,较硬的是聚丙烯再生料粒子, 咬不断的是较好的PP再生料粒子,较软的是 PE类再生料粒子;把粒子放在火
11、焰上点燃,离开火焰后能够自行燃烧,火焰颜色底部蓝色,顶部黄色,并在燃烧过程中有大量黑烟、熔融滴落,散发出石油气味的PP再生料;在熔融状态下能够连续不断地牵出细丝的PP再生料,牵出丝头短,燃烧散发似蜡气味的属聚乙烯再生料粒子。生产塑料扁丝的主要设备是挤出成型机。把烘干后的原料180250,再生料成型温度控制在150200。熔融物料在压力作用下经过三通时应进行过滤。过滤的目的主要有三个: 一是过滤物料中的杂质; 二是稳定物料的流动; 三是使制品密实。 目前所使用的过滤网大多为 60 目的高弹钢筛网。一般来说,过滤网的层数应以 1530 层为宜 (视经验而定),过少则料流不稳、制品不密实;过多则阻力
12、太大而胀破三通。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 10 页 - - - - - - - - - 过滤后的熔融物料通过口模后应立即进行冷却,冷却方式温常是水冷。 冷却温度应控制在3035为宜。对物料进行冷却有三个目的:一是使熔体定型;二是避免高温氧化;三是阻止物料结晶,为热拉伸提供必要的条件。挤出的熔膜经过冷却后, 根据扁丝类型的不同选择合适的刀距进行切割。在切割时,应尽量保持平膜的切割均匀性。 切割后的平膜要经过热拉伸处理才可得到具有较大拉力的扁丝,但是为了
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2022年编织袋扁丝的拉伸强度控制技巧 2022 编织袋 拉伸 强度 控制 技巧
限制150内