中海兰州地下室施工方案【可编辑范本】.doc
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1、中海安宁块G1103项目 地下室施工方案中海安宁103地块项目地下室施工方案编制人: 审核人:: 审批人: 中建三局中海安宁G113地块项目部编制日期:二一二年三月十五日中建三局建设工程股份有限公司- 14 -目录一、工程概况及说明4、工程概况42、编制依据4二、施工准备51、组织准备52、主要机械准备53、劳动力准备54、材料准备6三、分部分项工程施工方案71、钢筋工程7(1)施工准备()操作工艺72、模板工程(1)模板选择9(2)作业条件11(3)模板施工113、混凝土工程15(1)混凝土施工准备5()混凝土运输与泵送1()主要部位混凝土浇筑措施16(4)混凝土养护8()泵位管理19(6)
2、大体积混凝土施工194、脚手架工程9()脚手架的选择9(2)脚手架设计与搭设19四、质量保证措施211、各分项工程质量保证措施21(1)钢筋工程质量保证措施1(2)混凝土工程质量保证措施212、成品、半成品保护2(1)钢筋工程成品保护23(2)模板工程成品保护4(3)混凝土工程成品保护2五、 安全保证措施51、安全管理措施25、安全防护措施25(1)基础周边的防护25(2)脚手架防护2(3)模板安全技术措施263、临时用电安全措施24、文明施工管理制度保证措施27(1)文明施工责任区制度27(2)工完场清制度27(3)文明生活区管理制度27一、工程概况及说明、工程概况中海安宁G3地块项目位于兰
3、州市安宁区经济技术开发区银安路与世纪大道交叉口东南角。本工程由3栋33层高层商品住宅及沿街商业、1栋1层廉租房、1栋层幼儿园及和高层商品住宅相接的地下一层机动停车库共同组成,总建筑面积约7190。1,结构类型为框架结构(各主楼地下室部分为钢筋剪力墙结构)。本方案适用于1#、2、3、5#及地下车库工程。1#、2、#、5楼采用筏板基础,地下车库为独立承台基础。具体情况见下表:名 称1#2#3#车库筏板基础混凝土强度C3C5C3C35C35抗渗等级6P6P6P筏板混凝土厚度(MM)109000700250地下室外墙混凝土等级标号分别为45P36。2、编制依据中海安宁G110地块项目施工图纸中海安宁1
4、103地块项目工程地质勘查报告中海安宁G1103地块项目施工组织设计国家现行的法律、法规;工程质量验收统一标准;施工质量验收规范;施工技术规范及操作规程。甘肃省及兰州市相关规定.二、施工准备、组织准备1)健全组织机构,选配项目组织机构项目部根据项目法施工的要求,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能,组建项目领导班子及项目各岗位人员,并持证上岗。)积极配合建设单位和设计单位密切与建设单位、设计单位的合作与交流,以确保不因图纸设计和甲供材料、设备问题影响施工正常进行。3)积极配合监理单位积极配合监理单位的监督检查、报验及见证取样等工作,并及时协调解决配合上的问题,不发生因配合问题
5、而影响工程施工。2、主要机械准备主要机械需用计划如下:序号名称规格数量备注1塔式起重机C5133台202.3。22混凝土汽车泵2台根据现场需求,按时进场3混凝土振动棒0根212。3.24平板振动器台2012。15木工加工设备套202。3.16钢筋加工设备套3012.2注:要求各种机械设备,运行良好,随时排除设备故障。3、劳动力准备我公司为确保本工程施工质量,经慎重选择与我公司长期合作,具有良好素质、作风,成建制的施工队伍承担本工程施工任务,并充分做好劳务作业人员的入场教育、安全、技术交底,特殊工种持证上岗和思想动员等准备.地下室及主体施工阶段劳动力投入计划工种土方配合工砖工钢筋工木工混凝土工焊
6、工电工机械操作工架子工安装工人数0018200603082004、材料准备进场后,项目技术人员根据工程施工图纸及工程预算和不同施工阶段的要求,及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划。材料人员将从我单位材料供应商数据库中选择合格的、有实力的材料供货商,按计划及时组织材料陆续进场。三、分部分项工程施工方案、钢筋工程(1)施工准备)材料及主要机具:A。钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验,钢筋应无老锈及油污.铁丝:可采用022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度要满足使用要求。C。控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩
7、或撑杆等。D。工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等.2)作业条件: A。按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整并硬化。按钢筋型号、绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理. )核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3)熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。(2)操作工艺1)工艺流程:划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑基础底板(楼板)及梁钢筋绑墙柱钢筋2)划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底(楼)板模板
8、边的那根钢筋离模板边为5m,在底板上弹出钢筋位置线(包括梁钢筋位置线).3)绑基础底板(楼板)及梁钢筋。按弹出的钢筋位置线,先铺基础底板(楼板)下层钢筋.根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面.B钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移.C。摆放基础底板(楼板)混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按m间距梅花型摆放.如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块或成品垫块代替。D。梁筋根据梁位置线就地
9、绑扎成型。E。筏板马凳钢筋采用C,间距1000m1000mm,梅花型布置,做法见下图。F。基础底板(楼板)钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定G。由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求.H。根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。)墙筋绑扎:A.在板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按监理要
10、求认真处理绑扎“梯子筋”,将已加工好的“梯子筋”每间隔1米与插筋进行绑扎,用以确定剪力墙水平钢筋间距;绑扎定位钢筋:为保证剪力墙设计尺寸,每隔1米在剪力墙水平钢筋上电焊同墙厚C25定位钢筋。先绑竖筋后绑横筋.横竖筋的间距及位置应符合设计要求。C。墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。D双排钢筋之间应绑拉筋,以固定钢筋间距.拉筋可用A65钢筋制作,间距400mm左右,梅花形布置,以保证双排钢筋之间的距离。E。在墙水平筋上支设水泥砂浆撑子,以保证保护层的厚度。F。为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁
11、钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。G。各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意.H。配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求.)绑柱子钢筋:.工艺流程:套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线绑箍筋 B。套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45,中间钢筋的弯钩应与模板成90角。.竖向受力筋连接:柱子主筋立起
12、之后,根据设计要求,柱子竖向钢筋采用直螺纹连接.D.画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线.柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎.箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固.柱箍筋端头应弯成15,平直部分长度不小于10d(为箍筋直径)且不小于75mm。柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。柱筋保护层厚度应符合规范及图纸要求,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,(或用塑料垫块卡在外竖
13、筋上)以保证主筋保护层厚度准确。2、模板工程(1)模板选择1) 保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的准确。2) 必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及在施工过程所产生的荷载。3)构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装、符合混凝土的浇筑及养护等工艺。模板接缝应严密、不漏浆。4) 本工程模板选择见下表,主要以木模板为主。构 件模 板背楞横肋(柱箍)其 它措 施基础侧模镜面板2215导墙吊模、筏基反梁模板镜面板24401550100木枋4双钢管M2对拉螺杆导墙突出梁顶面以上200m。导墙吊模采用带止水钢板的对拉螺杆和限位钢筋固定。框架柱镜面板1222
14、440150100木枋【16槽钢M14对拉螺杆墙镜面板2445010木枋M4对拉螺杆外墙采用止水对拉螺杆或新型防水螺杆。楼梯模板镜面板202440155010木枋采用500木枋、48钢管、镜面板加工制作成定型楼梯模板。一般梁板镜面板12044015100木枋4钢管电梯井坑及底板集水坑镜面板1220244151木枋48钢管加工制作成定型模板(2)作业条件1)机具选择木工台锯、斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。2)模板放样:根据工程结构形式和特点及现场施工条件,对模板进行设计放样,确定模板布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,模板组装形式(就位组装),连接节点大样。验算模
15、板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图)。模板数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制规格及数量。)预制拼装A。拼装场地应夯实平整,条件许可时应设拼装操作平台。. 按模板设计图进行拼装,相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧,龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。C。 剪力墙模板在拼装时,应预留清扫口或灌浆口.。 模板拼装后进行编号,并涂刷脱模剂,分规格堆放。放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层。F 柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。(
16、3)模板施工各部位模板体系设计选型如下:部位模板设计示意图筏型基础模板采用15m厚木模板,50100mm木枋, 483。5钢管支撑.地下室外墙模板采用5m厚木模板,000mm木枋,4835钢管支撑,止水对拉螺杆间距为400600.梁、板及楼梯模板采用5m厚木模板,5010m木枋, 835钢管支撑.方柱模板矩形柱采用m厚木模板,现场拼装,钢管支撑,竖向龙骨为00m木枋【16槽钢柱箍间距50012对拉螺杆间距50050*100木枋间距5001)基础吊模的支设积水井、30高的导墙及基础梁全部采用吊模方式支模,模板选用镜面板,100木枋背楞,钢管支撑。2)地下室外墙对拉螺杆采用带止水钢板的对拉螺杆,内
17、墙采用普通A1对拉螺杆。为避免割除螺杆时在墙上留下痕迹影响混凝土效果、及防水层施工,封模时在螺杆两端穿上18厚0楔形塞子,螺杆割除后用高强度等级防水水泥砂浆填坑。3)柱模板当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后,便进行柱模板施工,首先在柱底部进行标高测量和找平,然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置,经查验后支设模板。框架柱模板部分采用厚镜面板配制,竖向用0mm10m木枋作背枋.其间距为30mm。每个柱面采用整块模板制作,用16槽钢间距50m高设围箍一道,围箍与满堂架相连.)梁板模板各层梁底、梁侧、顶板模板满配,模板面板采用2440mm2mm1m镜面板,梁侧模水平向龙骨采用5m00mm木枋间距20
18、0mm,梁底模、板模水平向龙骨采用5mm100mm木枋间距200mm.木枋及模板均应提前进行加工,保证边沿平直。模板制作成底模包侧模的形式。侧模与侧模接缝的位置做成企口形式,并贴15m密封条.梁底模板在拼缝处模板应长出木枋10cm,在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm的短木枋。梁板支模示意图5)楼梯模板施工楼梯支模示意图楼梯模板采用15厚的木模板及mm100mm的木枋现场放样后配制,踏步模板用木枋和模板预制成定型木模,而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力,因此,在施工时须附加对拉螺栓,将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯模板支固
19、示意图详见下图。6)施工缝处理为保证地下室结构部分不因为混凝土二次浇筑而降低结构的自防水效果,在地下室外墙第一次浇筑混凝土时,抬高300mm留设水平施工缝,并在施工缝处预埋3厚钢板止水带。详见下图: 地下室竖向施工缝留设于地下室外墙后浇带处。7)基础与地下室后浇带做法基础与地下室后浇带留设于主楼于车库之间,具体做法见下图:、混凝土工程(1)混凝土施工准备1)混凝土试配:本工程地下室混凝土为防水混凝土,抗渗等级为P6。要求混凝土中掺一定量的外加剂,但掺量一定要合适。为了保证得到外加剂的最佳掺量,从而保证混凝土的膨胀率,混凝土配合比要预先试配。此次施工的抗渗混凝土,在所掺加的掺合料选用上,考虑到技
20、术性方面的综合因素。搅拌站根据设计要求,一次性准备好即将施工的混凝土所需原材料。2)材料检验:混凝土用粗细骨料严格按标准要求取样以验证具体指标,合格方可使用。严格保证原材料的质量,对于水泥、粉煤灰等普通原材料经试验室检验合格后方可使用;外加剂、掺合料有出厂合格证方可使用.3)技术交底:组织分级技术交底,包括混凝土浇筑平面布置、浇筑方向、操作要点、施工注意事项,以及混凝土施工质量、安全、工期、文明施工等要求.(2)混凝土运输与泵送1)为防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大变化,混凝土罐车在运送途中,搅拌筒不得停止转动,混凝土熟料从装料到卸料包括途中运输的全部延续时间不得超过90分钟,混凝土罐
21、车卸料前,应使搅拌筒全速(48/in)转动2分钟,并待搅拌筒完全停稳不转后,再进行反转出料。2)混凝土罐车卸料时,应先低速出料,观察其质量,如大石子夹着水泥浆流出,说明罐内物料已发生沉淀应立即停止出料,再高速顺转搅拌3分钟,方可出料,其情况仍未好转,不得再向料斗中卸料。3)混凝土泵机料斗上要加装一个隔离大石块的筛网,其筛网规格与混凝土骨料最大粒径相匹配,并安排专人值班监视喂料情况,当发现大块物料时,应立即捡出4)混凝土应保证连续供应,以确保泵送连续进行.不能连续供料时,宁可放慢泵送速度,以确保连续泵送。当罐车供应脱节时,泵机不能停止工作,应每隔45分钟使泵机反转两个冲程,把物料从管道内抽回重新
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