装饰装修工程监理细则文档(doc 40页).doc
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1、.工程装饰装修监理细则编号:工程项目监理部二0一六年十一月二十五日审 批 栏工程名称建设单位工程类别房屋建筑工程总建筑面积m2项目监理机构项目监理部编制人员审核意见: 审核人: 年 月 日目 录一、 专业工程特点.1二、 监理工作流程.2三、 监理工作要点.5 (一) 抹灰工程.5(二) 门、窗安装工程.6(三) 吊顶工程.12(四) 轻质隔墙工程.14(五) 饰面板(砖)工程.17(六) 细部工程.19(七) 涂饰工程.22(八) 裱糊与软包工程.24(九) 地面工程.26四、 监理工作方法和措施.43装饰工程监理细则一 、 专业工程特点1、 工程概况(1)本项目位于,室内装修面积24000
2、,其中主楼地上16层,建筑面积约21000,裙楼地上4层,建筑面积约3000,建筑高度70.55m。(2)参建单位: 2、专业工程特点:(1)装饰装修工程 天棚纸面石膏板吊顶工程、铝单板吊顶工程、600*600高晶板吊顶、600*1200高晶板吊顶;地面玻化砖、石材、实木地板、PVC地胶工程;墙面乳胶漆、饰面吸音板板安装工程、石材、玻化砖等安装工程;成品门安装工程、防火门安装工程等。(2)建筑给排水与采暖工程 室内给水管道及配件安装、室内排水管道及配件安装、卫生洁具安装。(3)建筑电气工程 照明配电箱安装、导管敷设、管内穿线盒槽盒内敷线、普通灯具安装、开关插座安装、电缆敷设、梯架支架槽盒安装等
3、。(4)钢结构工程钢结构焊接、焊钉(栓钉)焊接、紧固件连接、高强度螺栓连接、钢零部件加工、零钢构件组装、钢构件预拼、单层钢结构安装、防腐防火涂料涂装等。二、监理工作的流程二、监理工作的流程(1) 监理工作总流程熟悉图纸和要求,相关图集准备配合主要材料考察参与选择和确定协助分包队伍招标择定分包队伍资质审查及有关人员证件资格审核施工方案审核并提出意见原材料、半成品进场报验检查材质合格证,需要的检验报告,需复试的见证取样,送样、外形、外观质量检查施工样板制作,检查验收复试项目报告审核施工过程检查施工工艺的符合性,隐蔽工程检查验收,用材有无变异,过程质量监控有规定的现场检测检验,需要的功能检试验检验批
4、分项工程质量申报,现场检查验收检验批、分项合格签定,不合格整改,复查分部工程检查验收资料汇集,编目、登录归档(2)吊顶与隔墙中饰面板封板验收程序龙骨安装完毕装饰单位提出封板申请监理内部组织各专业监理验收并会签会签齐全是否整改提供吊平顶(隔墙)中间验收监理验收意见总监签发同意封板令开始封罩面板(3)主要材料、构配件及设备质量控制程序承包单位提交定货申请重新选择厂家申报承包单位定货监理工程师审查建设单位及设计单位否磋商同意补齐资料或退货附:1.出厂合格证2.出厂批号(构配件)3.材质证书承包单位提交到货材料、构配件、设备的报验单监理工程师审核“三证”及“准入证”物证不符设备开箱验收建设单位、施工、
5、监理材料/构件现场有见证抽样送检加倍抽验后再决定监理工程师审查抽样试验报告合格准予投入使用、安装 主要材料、构配件及设备质量控制程序(4)工序(检验批)检验程序返修工序(检验批)施工完毕施工单位自检、专职检初验不合格通知驻现场监理工程师试验室检验会同现场检查N合格Y签署质检合格意见进行下道工序(5)工程变更的处理流程建设单位、施工单位 提出变更要求设计单位对原设计缺陷提出工程变更与建设单位洽商监理工程师审查其合理性报建设单位审核或备案作为工程结算和进度计划依据 设计单位编制设计变更文件总监理工程师签发工程变更单承包单位执行变更工程变更程序(6)项目竣工验收程序施工单位土建工程竣工、设备完成调试
6、施工单位提交工程结算资料质量签证文件工程技术资料(含竣工图)现场监理工程师组织初验合格总监组织全面检查、验收同意验收工程质量等级评定审核结算书质量监督站质量认证处理工程索赔签署工程验收证书工程交接支付工程款使用、保修(7)质量事故的处理程序 工程质量事故处理程序原因不清提出新方案补充调查恢复复工发出复工令提交质量事故处理报告(监)检查、验收(监理、设计)完成处理、自检申请验收(施工)不处理处理实施处理方案(施工)(倒塌事故12小时上报)(重大事故24小时内写出书面报告)(一般事故每月汇总集中上报)事故调查、原因分析、研究处理方案(监理、业主、施工、设计)暂停施工上报主管部门发出停工令发出质量通
7、知单(监)发生质量事故必要时质量缺陷调查报告(施)组织审查调查报告(监)研究确定处理方案、必要时请质监站三、 监理工作要点(一) 抹灰工程对抹灰所用水泥和砂等材料进行检查。水泥和砂子应经复试其指标应符合相关标准规定。水泥存放超过三个月应重新复试合格,不得使用过期或受潮的水泥。砂子选用中砂,不得使用粉砂。检查砂浆配合比。砂浆配比应为重量比,配比应准确,其称量误差应小于1%。检查抹灰样板墙、样板间。应以样板引路,经建设、施工和监理对样板的评价,确定施工工艺和方法措施及最终成品质量标准。检查抹灰层的基层处理条件。结构基层应平整和垂直,无未完善活和凹凸局部点、处,且洁净。不同材料基体交接处应加设防裂钢
8、丝网片,网片于各基本搭接宽度不小于200,并不得钉贴于结构体表面(应能裹入抹灰层中),或采取其他经实践而有效的防裂方法措施。常温下施工抹灰基层应提前一天浇水湿润,以增强砂浆粘结效果。对抹灰工艺进行巡视督察。贴饼、冲筋的位置和距离及尺寸应符合施工方案和相关操作要求规定,且其垂直度和水平度应满足规范要求。底子灰不得一次成活,应分层分遍,每遍厚度不应超过10。如抹灰总厚度大于等于35,应采取防裂加强措施。对细部抹灰的处理状况和质量进行检查。墙、地面孔洞、管道周围,槽、盒和阴角等抹灰表面应平整、光滑、密实和顺直。阴角抹灰应方正、垂直且为光滑小圆角。室内墙面、柱面和门窗洞口的水泥护角做法应符合设计要求。
9、当设计无要求时,应用1:2水泥砂浆,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50。有排水要求的部位应做滴水线(槽),并应整齐顺直,内高外低,且宽度和深度均不应小于10。抹灰分格缝的设置应符合设计要求,其部位应满足整齐、美观的要求。缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑,棱角整齐。检查抹灰层与基层之间的粘结状况。抹灰层与基层之间以及各抹灰层之间的粘结必须牢固,不应有空鼓和裂缝。对抹灰面层和偏差数据进行检查。抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝清晰。其允许偏差如下表:项 目允许偏差()检查方法普通抹灰高级抹灰立面垂直度43用2m垂直检测尺检查表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正43用直角检测尺检
10、查分格条(缝)直线度43拉5m线,用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线,用钢直尺检查(二) 门、窗安装工程 木门窗制作和安装检查木门窗产品合格证件性能检验报告及相关复试报告。其产品用材和质量、性能应符合设计要求和规范规定。如用人造木板应取样复试,其甲醛含量应符合标准要求。木门窗制作成型质量检查。其防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。胶合板门,纤维板门和模压门不得脱胶,亦不得创透单板,且横楞上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,并应通畅。其割角、拼缝应严密平整,框、扇裁口应顺直,刨面平整。其制作允许偏差如下表:项 目构件名称允许偏差()检验方法普通
11、高级翘 曲框32将框、扇平放于检验台、用塞尺检查扇22对角线长度差框、扇32用钢尺检查、框量裁口里角,扇量外角表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查高度、宽度框0;-20;-1同对角线检查方法扇+2;0+1;0裁口线条结合框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查相邻棱子两端间距扇21用钢直尺检查对予埋件,锚固件和木框四周防腐处理检查。埋入基体内的固定框木砖和框四周外表面均应做防腐处理,且符合要求。对木门窗框的安装进行检查。框与基体予埋件的固定应牢靠,在砌体上严禁使用射钉固定,其固定位置、数量和方法应符合设计要求和相关规定。对木门窗扇安装进行检查。应安装牢固,开关灵活、关闭严密,无倒翘现象。配件型号、规格
12、、数量和方法(木螺丝应钉1拧2,合页应框上为3轴,扇上为2轴,即俗称3挑2),应符合设计要求,并安装牢固,位置正确,功能满足使用要求。对木门窗框与基体间缝隙处理检查。其缝隙应填嵌严密饱满。(外门窗应填充保温材料,表面密封防水耐候胶。)检查木门窗安装偏差和留缝数值。其安装允许偏差和留缝限值如下表:项 目允许偏差()留缝限值()检验方法普通高级普通高级门窗槽口对角线长度差32-用钢尺检查门窗的正、侧面垂直度21-用1m垂直检测尺检查框与扇,扇与扇接缝高低差21-用钢直尺和塞尺检查门窗扇对口缝-1-2.51.5-2用塞尺检查工业厂房双扇大门对口缝-2-5-门窗扇与上框间留缝-1-21-1.5门窗扇与
13、侧框间留缝-1-2.51-1.5窗扇与下框间留缝-2-32-2.5门扇与下框间留缝-3-53-4双层门窗内外框间缝43-用钢尺检查无下框时门扇与地面间留缝外门-4-75-6用塞尺检查内门-5-86-7卫生间门-8-128-10厂房大门-10-20-金属门窗安装检查金属门窗产品合格证,性能检验报告。其产品品种、类型、规格尺寸、性能应符合设计要求。对金属门窗见证取样送样复试并对复试报告检验进行审核。其外墙门窗的雨水渗透性能、空气渗透性能,抗风压性能和保温性能应符合设计和相关验收规范要求。检查门窗的安装位置,连接方式及铝材壁厚和开启方向。均应符合设计要求。检查门窗框和附框的安装固定情况。其予埋件数量
14、、位置、埋设方式,与框连接方式,固定牢靠,均应符合设计要求。框与墙体间缝隙应填嵌饱满,并用密封胶封闭严密。封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。检查门窗扇的安装固定。其固定应牢靠,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。推拉扇必须有防脱落措施。门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。对门窗配件进行检查。其型号、规格、数量应符合设计要求。安装应牢固,位置正确,功能满足使用要求。检查铝合金门窗推拉门窗扇的开关力,其开关力不应超过100N。检查门窗外观、表面质量及安装留缝和偏差值。门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。其安装允许偏差和留缝限值应符合下表规定。
15、项 目钢门窗安装允许偏差()铝合金门窗安装允许偏差()涂色镀锌钢板门安装允许偏差()检验方法门窗槽口宽度高度1500时为2.51.52用钢尺检查1500时为3.523用钢尺检查门窗槽口对角线长度差2000时为534用钢尺检查2000时为645用钢尺检查门窗框正、侧面垂直度32.53用垂直尺检查门窗横框水平度323用1m水平尺、塞尺检查门窗横框标高555用钢尺检查门窗竖向偏离中心455用钢尺检查双层门窗内外框间距544用钢尺检查门窗框扇配合间隙留缝2推拉扇与框搭接量1.5推拉扇与框搭接量2用塞尺或钢直尺检查无下框时门扇与地面间留缝48用塞尺检查塑料门窗安装检查塑料门窗的产品合格证,性能检验报告。
16、其产品品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求。对塑料门窗见证取样,并送样复试,审核复试报告指标。其外墙门窗的雨水渗透性能、空气渗透性能、抗风压性能和保温性能应符合设计要求和相关验收规范规定。检查门窗的安装位置,连接方式、填嵌密封处理及开启方向。均应符合设计要求。框、扇(含附框)安装应牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。(固定点应距窗角、中横框、中竖框150200,且间距不应大于600。)检查塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的设置。其规格、壁厚必须符合设计要求或产品标准。型钢应与型材内腔紧密吻合,两端必须与洞口固定牢固,窗框与拼樘料必须连接紧密,且固定点间距不应大于6
17、00。检查门窗的配件和框与墙的缝隙处理情况。门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求。安装应牢固,位置准确,功能满足使用要求。框与墙体的缝隙应用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面密封胶密封,且应粘结牢固、光滑、顺直、无裂纹。检查门窗扇平铰链的开关力和密封条的安装质量。平铰链的开关力不应大于80N,滑撑铰链的开关力不应大于80N,并不小于30N。推拉门窗扇的开关力应不大于100N。窗扇密封条应安装完好不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。检查玻璃密封条的安装。密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得翘边、脱槽。检查门窗的安装及外观表面质量和偏差。其开关应灵活,关闭严密,无倒翘。推拉门窗必须有防滑脱措施。外观表
18、面应洁净、平整、光滑,大面无滑痕、碰伤。其安装允许偏差如下表:项 目允许偏差()检验方法门窗槽口宽度、高度15002用钢尺检查15003门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查20005门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查双层门窗内外框间距4用钢直尺检查同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查平开门窗绞链部位配合间隙+2;-1用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接量+1.5;-2.5用钢直尺检查推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查特种门安装(防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等)
19、:检查特种门的产品合格证,性能检验报告。其产品品种、类型、规格、尺寸和性能均应符合设计要求。检查门的安装位置及防腐处理。门的安装位置,开启方向及防腐处理应符合设计要求。检查带有机械、自动智能化装置的特种门功能。其机械装置,自动装置或智能化装置的特种门的功能应符合设计要求和有关标准的规定。检查特种门的安装和连接方式。其安装必须牢固。予埋件的位置、数量、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检查门的配件及安装。其配件应齐全,位置正确,安装牢固,功能应满足使用和各项性能的要求。检查门安装的外观表面质量和安装偏差值。其表面应洁净、无划痕、碰伤,且其装饰应符合设计要求。安装允许偏差如下表:推拉自动门
20、安装允许偏差、留缝限值及感应时间限值项 目留缝限值()允许偏差()感应时间限值(s)检验方法门窗槽口宽度、高度15001.5用钢尺检查15002门窗槽口对角线长度差20002用钢尺检查20002.5门框的正侧面垂直度1用1m垂直检测尺检查门构件装配间隙0.3用塞尺检查门梁导轨水平度1用1m水平尺和塞尺检查下导轨与门梁导轨平行度1.5用钢尺检查门扇与侧框间留缝1.21.8用塞尺检查门扇对口缝1.21.8用塞尺检查开门响应时间0.5用秒表检查堵门保护延时1620用秒表检查门扇全开启后保持时间1317用秒表检查旋转门安装允许偏差项 目允许偏差()检验方法金属框架玻璃旋转门木质旋转门门扇正、侧面垂直度
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