无损检测-PT工艺编制.doc
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1、精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除PT工艺编制及要求一、复合板的工艺应注意的问题:(1)此类工艺题一般都使用C-d作为检测方法(2)如果环境温度没有在标准范围内,要注意使用A型对比试片进行渗透温度的对比实验。(3)不锈钢内表面焊缝,应用不锈钢的钢丝刷进行清理。并且要注意渗透剂中的氯和氟对检测面的腐蚀。(4)对于在用容器的开罐检验,要注意罐内的有毒物质的预清理和置换,要适时检测。并对进罐的要求注意说明。1、分离器R201如图所示,规格为8002800(12+3),材质16MnR/1Cr18Ni9Ti,接管材质同内层,在用类压力容器;端部已打开。内有圬状物,温度58。内层焊缝表面10
2、0%检测,检测方法标准JB/T4730-2005,质量验收标准JB/T4730-2005级。(40分)请对分离器编制渗透探伤工艺卡,具体要求如下:(1) 操作程序应按顺序逐项填写。(2) 渗透探伤剂型号:具体型号可按国内外渗透探伤剂商品型号选择。(3) 已具备的渗透探伤设备及设施如下:水源、电源、便携式渗透探伤设备,固定式渗透探伤装置,紫外灯,黑光辐照计,荧光亮度计,照度计,A、B、C三种类型试块等。(4) 工件示意草图:可不画,但应注明。(5) 请在注意事项栏中说明关键注意事项。(6) 在工艺卡内“编制”“审核”和“批准”栏中填写其资格等级或职务、日期。渗透探伤工艺卡工件名称分离器规格800
3、2800(12+3)编号R201工序安排表面质量检查合格后表面状况有圬状物材料牌号16MnR/1Cr18Ni9Ti检测部位内层焊缝表面及接管角焊缝检测比例100%检测方法C-d温度58试块A型B型检测方法标准JB4730观察方法目视渗透剂型号DPT-5乳化剂型号/去除剂型号DPT-5显像剂型号DPT-5渗透时间10min干燥时间510分钟显像时间7分钟乳化时间/检测设备便携式黑光照度/可见光照 度1000LX渗透剂施加方法喷、涂乳化剂施加方法/去除方法擦拭显像剂施加方法喷示意图略质量验收标准JB/T4730-2005合格级别级工序号工序名称操作要求及主要工作参数注意事项1表面准备酸洗或用不锈钢
4、丝刷除2预清洗用清洗剂将受检面洗擦干净1、 选择理由:因被被检对象是大型设备的局部检验,因被检材料为不锈钢,对探伤剂应进行氯、氟含量检测符合标准方可使用。2、 质量控制检测应用B型试块验证检测工艺及操作方法的正确性。3、 用A型铝合金试块进行低温实验,来确定渗透时间。4、 安全防护:1) 检验现场应设灭火器,用于防火。2) 罐内检测应有良好的通风。3) 进罐内检测电器,照明用电应用安全电压。4) 罐外应有专人监护。3干燥自然干燥4渗透 喷涂施加渗透剂,使之覆盖整个受检表面,在整个渗透时间内始终保持润湿,渗透时间应大于10min5去除先用脱毛的布或纸擦拭大部分多余渗透剂去除后,再用喷罐将去除剂喷
5、在布或纸上擦拭,擦拭时应按一个方向进行,不得往复擦拭。6干燥自然干燥,时间510 min7显像喷涂法施加,喷咀距被检面300400mm,喷涂方向与被检面夹角约为3040,使用前应将喷罐摇动使显像剂均匀。显像时间应7min8 检验显像剂施加后760min内进行观擦,受检面的可见光照度应1000LX必要时可用510倍放大镜观擦。9复验按JB/T4730-2005之5.9.1进行10后处理用湿布擦除后,用水冲洗1 1评定与验收根据缺陷显示尺寸及性质按JB/T4730-2005进行等级评定,级合格。12报告出具报告内容至少包括JB/T4730-2005之9.1规定的8个方面内容编制PT-审核PT-批准
6、日期日期日期二、工艺题(现场安装容器)1、某现场安装低温乙烯贮罐,如图所示A101,10万立方米,介质:乙烯,材质20MnMoNi,无磁性,板厚:12mm,要求焊缝外表面焊后和内焊缝清根后进行渗透检测,请依JB/T4730-2005填写工艺卡。(17分)注意:现场安装容器应该注意水、电都不很方便,又是容器的局部检验,所以应当使用C-d。图A101渗透探伤工艺卡工件名称贮罐规格10万立方米编号A101工序安排外表面焊后内表面清根后表面状况焊接飞溅材料牌号20MnMoNi检测部位外表面焊缝内表面清根后检测比例100%检测方法C-d检测温度18对比试块B型检测方法标准JB/T4730-2005观察方
7、法目视渗透剂型号DPT-5乳化剂型号去除剂型号DPT-5显像剂型号DPT-5渗透时间10min干燥时间自然干燥显像时间7分钟乳化时间检测设备便携式黑光照度可见光照 度1000LX渗透剂施加方法喷、涂乳化剂施加方法去除方法 擦拭显像剂施加方法喷示意图略质量验收标准JB/T4730-2005合格级别级工序号工序名称操作要求及主要工作参数注意事项1表面准备酸洗或打磨,范围为检测区两侧各25mm 1、 质量控制:检测前应用B型试块验证检测剂、工艺及操作方法的正确性。2、 安全防护:a、 检测现场应设灭火器,用于防火。b、 罐内检测应有良好的通风。c、 进罐内检测电器,照明用电应使用安全电压。d、 罐外
8、设专人监护。2预清洗用清洗剂将受检面洗擦干净3干燥自然干燥4渗透 喷涂施加渗透剂,使之覆盖整个受检表面,在整个渗透时间内始终保持润湿,渗透时间应大于10min5去除先用脱毛的布或纸擦拭大部分多余渗透剂去除后,再用喷去除剂的布或纸擦拭,擦拭时应按一个方向进行,不得往复擦拭。6干燥自然干燥,时间510 min7显像喷涂法施加,喷咀距被检面300400mm,喷涂方向与被检面夹角约为3040,使用前应将喷罐摇动使显像剂均匀。显像时间应7min8 检验显像剂施加后760min内进行观察,受检面的可见光照度应1000LX必要时可用510倍放大镜观察。9复验按JB/T4730-2005之5.9.1进行10后
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