节能抽油机节能原理.doc
《节能抽油机节能原理.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《节能抽油机节能原理.doc(4页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除抽油机及辅助配套设备节能对比一、抽油机节能效果:与偏置式抽油机(参照机)对比1、摩擦换向抽油机 节能原理:利用直接平衡方式本身就具有能耗低的特点,再加上机械结构上采用摩擦传动式,缩短传动线路,尽量减少传动过程中的能量损失,从而实现节能的目的。摩擦换向抽油机工作时,以功率因数cos=1的开关磁阻电动机为原动机,使用智能模拟及数字混合控制,采用摩擦轮传动做为工作机构,机械传动路线短,效率高,实现了正反转换向,起动换向平稳,冲击小,且冲程、冲次均可独立无级调节,控制抽油杆上行及下行速度,有效的降低了电动机输出扭矩的峰值,再加上直接平衡的作用,最终实现了
2、降低电机功率的目的。 选用机型为CYJMH12-5-20BD 节能效果:与偏置机相比,由于摩擦换向抽油机是完全平衡,装机功率下降了51%,实耗功率最大下降了58.81%。2、双驴头抽油机节能原理:通过改变抽油机扭矩因数的变化规律来加强平衡效果,达到节能目的。双驴头抽油机工作时,游梁后臂的长度变化与悬点载荷的变化相适应,依靠其游梁后臂有效长度有规律的变化,实现了悬点负载大(下冲程结束、上冲程开始)时游梁后臂长,平衡力矩大,悬点负载小(上冲程结束、下冲程开始)时游梁后臂短,平衡力矩小的工作状态,使光杆载荷扭矩变化接近正弦变化,与按正弦变化的曲柄平衡扭矩相对应,增加了抽油机的平衡效果,减小了曲柄净扭
3、矩的波动,降低了驱动抽油机电动机的装机功率,达到了节能降耗的目的。所选用的两种对比机型分别为: CYJY10-4.2-53HB(偏置机); CYJS10-5-48HB(双驴头); 节能效果:双驴头抽油机若按其匹配的电动机功率计算节电率时,在工况一定的条件下,与偏置抽油机相比,节电率为30%以上。3、调径变矩抽油机节能原理:调径变矩抽油机运行时,驴头在下死点时,平衡重的力臂最大,驴头在上死点时,平衡重的力臂最小,使平衡力矩随抽油机驴头悬点的载荷变化而变化,提高了动态平衡率,减小了减速箱的输出扭矩和抽油机的装机功率,提高了电动机的功率利用率,达到了节能降耗的目的。所选用的机型为:CYJQ10-5-
4、37HF; 节能效果:调径变矩抽油机装机功率减小51%,在前两种工况下,节电率在35%以上,第三种工况没有节电效果。4、下偏杠铃复合平衡抽油机节能原理:下偏杠铃复合抽油机工作时,游梁偏置平衡重心的运动轨迹是一段圆弧,当重心处于游梁回转中心的水平线上时,其重力矩最大;当重心处于回转中心的垂直线时,其重力矩最小。利用这一变矩原理与曲柄平衡共同作用,可有效削减峰值扭矩,改善抽油机曲柄轴净扭矩曲线的形状和大小,使其波动平缓,并且消除负扭矩,减小抽油机的周期载荷波动系数,提高电动机的工作效率。所选用的机型为:PCYJ10-3-37HB; 节能效果:与偏置机相比,下偏杠铃抽油机的装机功率减少50%,实耗功
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 节能 抽油机 原理
限制150内