钻井司钻岗位HSE作业指导书.doc
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1、钻井司钻岗位HSE作业指导书1.1岗位条件文化素质:高中或技校;技能资质:离级工、具有5年以上的工作经历;业务水平:熟悉本岗位,熟练操作全套钻井设备,懂各种设备的性能并能进行一般的维修;懂钻井工艺流程,能判断、分析钻头的使用情况,处理井下一般情况,熟练掌握各种打捞工具的识别、操作、使用,能了解地质、地层、岩性,会测量泥浆性能。工作经验:具有一定的组织能力和指挥能力;身体素质:身体健康。工作表现:敬业爱岗,团结协作,责任心强,积极带领全班完成各项生产任务。1.2岗位职责遵章守纪,执行组织的HSE方针,为实现组织的HSE目标和本组织的控制目标,完成好岗位工作,并对本队HSE管理提出合理建议;在队长
2、指挥下,认真履行本岗位工作职责;对学习人员持学习证操作钻机时进行监护;执行HSE管理规定,佩带好劳保用品,做好交接班工作并做好记录;按照钻井操作规程进行作业,定期维护和保养本岗位负责的刹车、防碰、传动、气控、仪表、操作、井控系统设备;随时掌握井下情况,了解泥浆性能,判断钻头工作情况;做好防顿、防卡、防掉、防碰、防毒、防喷工作;参加本组织的HSE活动,接受HSE培训,持HSE培训合格证上岗;同时搞好本班组的HSE管理活动,组织对新工人的岗前HSE培训、考核;必须持有效期内的井控操作证,才能操作或启动井控装备;发现事故隐患或发生事故及时报告,对事故目击情况要如实出具客观事实证明;当有疑问或情况不明
3、时,要进行询问,切忌自揣妄动;熟悉本岗位存在的风险和应急保护逃生知识,在紧急情况发生时能够按应急计划要求进行迅速撤离或是投入救急工作;坚持原则,拒绝违章指挥,不违章作业,享有对违章指挥、作业举报的保护;认真履行岗位HSE职责,出色完成本职任务,业绩突出者应享受组织的奖励。1.3岗位规定 在实际工作中,遵守国家及地方法律、法规。贯彻执行局、矿区HSE体系文件规定。严格执行HSE管理规定;符合签定的合同规定要求。 1.4操作指南 1.4.1巡回检查路线图: 远控台(压力表讲数准,手柄开、关正确,油量和氮气足够,泵完好)液压管汇(固定完好,不漏油)放喷管线(闸门挂牌、开、关正确)节流管汇(闸门开、关
4、正确,液动节流灵敏)死绳头(传压器油顺够,绳卡固定完好)立管(压板固定完好,压力表读数准确)指重表(灵敏、准确)水刹车(水位、花健、水塔闸门)刹车系统(刹车气缸、平衡梁、刹带调节、磨损情况)气路(完好、可靠)操作台(开关灵活、仪表完好) 出入井钻头(丝扣、牙齿水眼、轴承转动、直径磨损情况)地质室(层位、岩性)值班房(报表、作业计划及要求); 检查中应注意岗位人员是否按HSE管理规定进行作业。9.9.4.2交接班制接前半小时到井场,按岗位巡回检查路线进行检查,接班前20分钟向当班人员提出待整改的问题。在司钻岗位上正点交班。交班的主要内容:井深、悬重、钻井参数、钻具、层位、岩性、泥浆性能及井下情况
5、、待入井钻具、油气水显示、设备使用及运动情况、当班资料记录及工程质量、安全生产及预控措施、生产班岗位检查表。1.5作业程序和操作程序:1.5.1(1)吊钻头装卸器入转盘:指挥井口人员起吊钻头装卸器;吊钩挂牢后发出起吊指令;(2)吊钻头入装卸器:指挥井口人起吊钻头;吊钩牢后发出起吊指令;(3)对扣上扣紧扣:提钻具至井口。缓慢下放对扣,目视井口及猫头操作;紧扣符合要求,防错扣;(4)提钻头出装卸器:合低速离合器手柄,提钻头出转盘;防挂出钻头装卸器;(5)钻入井:平衡下放钻具,送钻头入井,下钻,钻铤立柱上端距井口5m 处减速,0.5m处刹车;防钻头顿、碰井口。1.5.2下钻铤作业(1)起空吊卡至二层
6、台:卸掉提升短节后,将其起出,放至转盘面,目视滚筒及游车,起空吊卡至二层台;防滚筒钢丝绳丝缠乱;注意井架工的信号;(2)提钻铤出钻杆盒、对扣:井架工扣好吊卡,发出提升信号后,提立柱至井口,缓慢下放对扣;起升高度应适宜;防止碰螺纹;(3)上扣紧扣:目视井口、猫头,观察上、紧扣;防止猫头绳缠乱;(4)卸安全卡瓦,上提钻铤:卸掉安全卡瓦后,上提钻具,配合内、外钳工取卡瓦;平衡操作;上提高度适宜;(5)下钻铤入井:下钻铤入井,目视指重表及井口。至钻铤立柱第二单根入井后,减速,钻铤接头端面距转盘面0.5米处刹车,协助内、外钳工坐卡瓦。注意刹车高度适宜。1.5.3下钻杆作业(1)起空吊卡至二层台:合低速,
7、提空吊卡离开井口;换高速,目视滚筒及游车,起空吊卡至二层平台。注意防吊卡挂钻杆接头;防游车碰挂指梁及操作台;(2)提立柱至井口:井架工扣好吊卡发出起车信号后,提立柱至井口。注意平衡上提;(3)对扣上扣紧扣:缓慢下放立柱对扣,观察上、紧扣。注意防顿钻具接头;防错扣、磨扣; (4)下钻杆立柱:提钻具离开井口吊卡,刹车。取出井口吊卡后,下钻。目视指重表、滚筒及井口,立柱上端距井35m处时,逐渐减速、慢放;注意不猛提钻具;悬重的变化;(5)坐吊卡、取吊环、挂空吊卡:平衡坐吊卡于转盘面,配合内、外钳工挂空吊卡;注意下放吊环位置适宜。 1.5.4接方钻杆作业(1)取吊环:平衡坐吊卡于转盘面,待拉出吊环,将
8、其提过钻杆接头,刹车,注意平衡起车;(2)挂水龙头:待大钩对准水龙头提环,立即起车挂上水龙头;注意平衡起车;(3)提方钻杆出鼠洞、对扣:锁好大钩后,提方钻杆出鼠洞至井口,内、外钳工扶正方钻杆后,下放对扣;注意防游车、方钻杆摆动;(4)上扣紧扣:目视井口、猫头,观察上、紧扣;注意防猫头绳缠乱;(5)上提钻具取吊卡:将外事具提离吊卡,刹车。1.5.5钻进作业(1)开泵:发出开泵信号,联系泵房,副司钻示意开泵后,间歇合泵,环空返出钻井液正常后,增至规定泵压。注意观察压力表,防止憋泵;(2)下方钻杆进转盘:目视指重表、压力表及井口,缓慢下放方钻杆至能卡住方补心处。注意防遇阻、防憋泵。(3)钻进:启动转
9、盘,目视指重表、泵压表,跑活牙轮,钻进,按规定参数均匀送钻。注意精力集中,不溜钻,不顿钻。1.5.6接单根作业(1)上提方钻杆:停止送钻,恢复悬重,停转盘,合低速,提出方钻杆,刹车。待扣好吊卡,平稳下放钻具,坐吊卡,停泵。注意悬重变化,防遇卡;(2)松扣卸扣:目视井口和猫头,松扣后,启动转盘卸扣。注意平稳启动转盘卸扣,复杂情况或取心应采取旋绳卸扣;(3)提方钻杆至小鼠洞对扣紧扣:将方钻杆提离井口至小鼠洞对扣,目视小鼠洞处及锚头,观察上、紧扣。注意防错扣;防猫头绳缠乱。(4)提单根至井口,对扣、紧扣:提单根至井口,平衡下放对扣,目视猫头及井,观察上扣,紧扣。注意防碰撞钻杆螺纹,防错扣,防锚头绳缠
10、乱。(5)开泵,下放钻具:平稳提钻具离开井口吊卡、刹车。发出开泵信号,间歇合泵。目视立管压力表。当钻井液返出,压力正常后,增至规定泵压。注意防憋泵;注意悬重变化。1.5.7卸方钻杆作业(1)提出方钻杆:停转盘,低速提出方钻杆,刹车。吊卡扣好后,平稳下放钻具、坐吊卡,停泵。注意转盘停稳方能上担钻具,防遇卡,悬重适宜。(2)松扣卸扣:目视猫头及井口,松扣后,平衡启动转盘卸扣;注意操作人员安全。(3)方钻杆入鼠洞:将方钻杆提离钻杆内螺纹接头。待方钻杆拉至大鼠洞对正后,缓慢放手,打开大钩后,下放游车退出水龙头提环;注意防吊环摆伤人;1.5.8起钻杆作业(1)挂井口吊卡:目视井口,下放游车,使吊环对准井
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