阀门检验试验工艺.doc
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1、阀门检验试验工艺1 范围本标准适用于工业管道、公用管道用金属阀门的检验和试验。设计文件和顾客对阀门检验和试验另有要求时,应按要求进行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不含勘误的内容)或修订版均不适用于标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB 5023597 工业金属管道工程施工及验收规范 HG 2022595 化工金属管道工程施工及验收规范 SH/T 30642003石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 SH/T3517-2001 石
2、油化工钢制管道工程施工工艺技术规程SH 3518 -2000 阀门检验与管理规程3 施工准备3.1 阀门试压站3.1.1 阀门检、试验应有独立的工作场地,如待试压件存放区、试压区、试压成品(合格品)区和不合格品区;3.1.2 试压厂房内通风、照明良好;3.1.3 阀门试压站应由健全的操作规程和管理制度。3.2 主要施工设备、机具3.2.1 主要施工设备阀门试压机或电动试压泵、手动试压泵、小型空压机。3.2.2主要机具15T、30T、100T千斤顶、经计量合格的压力表、活动扳手、呆扳手、倒链、管钳、螺丝刀等3.2.3 主要工具:阀门试压器具3.2.4 消耗材料各种石棉橡胶板、胶皮、钳板、各种盘根
3、。4 施工工艺4.1 检验试验程序见图1。不合格品处理试验场地设置和试压设备阀门合格证的检查外观检查阀门强度试验阀门严密性试验检验标志图1 检验试验程序4.2 检验要求4.2.1 阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌,铭牌上应标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质等。4.2.2 严密性试验不合格的阀门,必须解体检查或根据相关文件办理退库,阀门解体后,须重新试验。4.2.3 合金钢阀门和高压阀门,每批应抽查10%,且不少于1个,进行解体检查内部零件,如有不合格,则需逐个检查。4.2.4 阀门解体检查后,质量应符合下列要求:阀座与阀体结合牢固。阀盖与阀体的配合良好。垫片、填料、螺栓等材质正确、
4、数量齐全、无缺陷。4.2.4 试验比例4.2.4. 1输送设计压力1Mpa或设计1Mpa且设计温度小于-29或大于186的非可燃流体、无毒性流体管道的阀门应逐个进行试验;4.2.4.2 设计压力1Mpa且设计温度为29186的非可燃流体、无毒流体,应每批抽查10且不少于1个,进行液压试验。若有不合格,应加倍检查,仍有不合格时,则该批阀门不得使用;4.2.4.3 公称压力1Mpa,且公称直径600mm的闸阀,对焊阀门可不单独进行液压试验,可在系统试验时进行检查。4.2.4.4 顾客有更高的试验比例要求时,应尊重顾客的要求。4.2.1 强度试验试验压力公称压力31.4Mpa时,试验压力为公称压力的
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