生活垃圾焚烧发电厂建设项目垃圾焚烧系统设计方案.doc
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1、生活垃圾焚烧发电厂建设项目垃圾焚烧系统设计方案1.1.1 进料系统生活垃圾经给料斗、料槽、给料器进入焚烧炉排,垃圾进料装置包括垃圾料斗、料槽和给料器,如图5-2所示。垃圾给料斗用于将垃圾吊车投入的垃圾暂时贮存,再连续送入焚烧炉处理,给料斗为漏斗形状,能够贮存约1个小时焚烧量的垃圾,由可更换的加厚防磨板组成,为了观察给料斗和溜槽内的垃圾料位,给料斗安装了摄像头和垃圾料位感应装置,并与吊车控制室内的电脑屏幕相联。料斗内设有避免垃圾搭桥的装置。图5-2料斗与落料槽给料溜槽设计上垂直于给料炉排,这样能够防止垃圾的堵塞,能够有效的防止火焰回窜和外界空气的漏入,也可以存储一定量的垃圾,溜槽顶部设有盖板,停
2、炉时将盖板关闭,使焚烧炉与垃圾贮坑相隔绝。给料炉排位于给料溜槽的底部,保证垃圾均匀、可控制的进入焚烧炉排上。给料炉排由液压杆推动垃圾通过进料平台进入炉膛。炉排可通过控制系统调节,运动的速度和间隔时间能够通过控制系统测量和设置。1.1.2 焚烧炉本垃圾焚烧炉燃烧图见图5-3图5-3 垃圾焚烧炉燃烧图1. 炉排焚烧炉是垃圾焚烧发电厂极其重要的核心设备,它决定着整个垃圾焚烧发电厂的工艺路线与工程造价,为了长期、稳定、可靠的运行,从长远考虑,本工程应选用技术成熟可靠的炉排炉焚烧方式。炉排面由独立的多个炉瓦连接而成,炉排片上下重叠,一排固定,另一排运动,通过调整驱动机构,使炉排片交替运动,从而使垃圾得到
3、充分的搅拌和翻滚,达到完全燃烧的目的,垃圾通过自身重力和炉排的推动力向前前进,直至排入渣斗。炉排分为干燥段、燃烧段和燃烬段三部分,燃烧空气从炉排下方通过炉排之间的空隙进入炉膛内,起到助燃和清洁炉排的作用。根据垃圾低位热值设计参数以及焚烧炉的技术特点,本方案将本项目焚烧炉的相关性能参数确定为表5-3: 表5-3 焚烧炉性能参数表性能参数名称单位数 据焚烧炉单台处理量t/h14.6焚烧炉超负荷运行时的最大处理量t/h16无助燃条件下使垃圾稳定燃烧的低位热值要求kJ/kg4600焚烧炉年正常工作时间h8000一期年处理能力万吨20垃圾在焚烧炉中的停留时间h1.5烟气在燃烧室中的停留时间s2燃烧室烟气
4、温度850助燃空气过剩系数1.8助燃空气温度200230焚烧炉允许负荷范围%60110焚烧炉经济负荷范围%80-100燃烧室出口烟气中CO浓度mg/Nm3100燃烧室出口烟气中O2浓度%612余热锅炉过热蒸汽温度400余热锅炉过热蒸汽压力MPa4.1蒸汽量指标(垃圾350t/d下)t/h炉26余热锅炉排烟温度230余热锅炉给水温度130单位处理耗电KWh/t垃圾70焚烧炉效率%77焚烧炉渣热灼减率%52. 出渣机焚烧炉内燃烬的灰渣最终由出渣机(见图5-4)推到炉外,其特点如下:(1) 由于采用水封结构具有完好的气密性,可保持炉膛负压。(2) 可有效除去残留的污水,使得灰渣含水量仅1525%。因
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