市政土建工程施工时如发生的问题的具体对策和方法.doc
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1、市政土建工程施工时如发生的问题的具体对策和方法1)混凝土防裂及耐久性分析与技术方案本工程多数池体抗渗等级较高,主体结构采用以耐久性为目的、掺入微膨胀剂的特点,具有低水胶比的高性能防水混凝土。为保障防水混凝土的质量,须从以下几个方面采取措施:、防水混凝土选材a、水泥。优先选用水化热较低的水泥品种,如中低热矿渣硅酸盐水泥。b、粗骨料。必须选用密实坚硬,形状整齐,不得采用多孔疏松的石子。c、细骨料(砂)。细骨料选用坚实中粗砂,含泥量要小于3%,泥块不得呈块状或包裹于砂子表面。其细度模数2.76左右,通过0.315mm筛孔的砂应少于15%,砂率控制在4244%左右。d、水。采用不含有害物质的洁净水,一
2、般饮用水或天然洁净水可以采用。e、防水混凝土的外加剂土。高效减水剂、具有补偿收缩功能膨胀防水剂。、防水混凝配合比控制用于本工程的防水混凝土配合比的各项技术参数不以各项技术参数限制值组成,而是在参数限值范围内进行选择,通过试配求得符合设计要求的防水混凝土最佳配合比。a、水胶比。根据招标文件要求及以往施工经验,确定水胶和最大用水量。b、砂率。选择适宜的砂率,以保证混凝土中水泥砂浆的数量和质量,减少和改变孔隙结构,增加密实度,提高抗渗性。c、坍落度。工程混凝土全部采用泵送商品混凝土,坍落度亦不宜过小,故在施工中,通过对外加剂的调节来改善混凝土的和易性和可泵性,尽量将混凝土坍落度控制在合理范围内。d、
3、灰砂比。根据工程实际情况与以往施工实践经验选定灰砂比。、结构自防水混凝土浇捣施工措施防水混凝土的施工,必须注意每一个环节的施工质量,堵塞一切可能造成渗漏的隐患,特别注意保证缝孔处的施工质量。合理地设计仅仅是达到工程防水的前提,而严格掌握施工要求是地下工程防水成败的关键。a、对施工中的主要环节,如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等严加控制,按规范进行施工,同时必须事先做好充分准备。确定最佳施工方案,做好技术交底,明确岗位责任,对原材料要认真检查并妥善保管。b、基坑的排水和垫层施工。防水混凝土在终凝前严禁被水浸泡,否则会影响正常硬化,降低强度和抗渗性。c、模板固定和钢筋固定。模板必须支撑牢固,拼
4、缝严密,表面平整,吸水性要小。浇筑成型的混凝土不应有变形或漏浆。保护层必须采用同配合比的细石混凝土或砂浆板做垫块,严禁用钢筋充当保护层垫块,防止地下水沿钢筋垫块浸入。d、防水混凝土搅拌:防水混凝土配料必须按配合比准确称量,外加剂应均匀掺在拌合水中再加入搅拌机内,必须采用机械搅拌,根据外加剂要求,确定搅拌时间。e、防水混凝土运输:防水混凝土在运输过程中不能有漏浆和离析,及坍落度、含气量损失。当产生离析泌水现象时,应在入模前重拌。雨季和冬季运输混凝土时,应用带盖的容器。在高温季节施工前,要注意坍落度的损失,产生干燥收缩现象。f、防水混凝土浇筑:浇筑前,将模板内部清理干净,用水湿润模板,浇筑时,若入
5、模高度超过3m,则必须用串筒、溜槽等辅助工具将混凝土送入,以防离析和造成石子滚落堆积,影响质量。g、防水混凝土振捣:施工时的振捣是保证混凝土密实性。浇筑时,必须分层进行,按顺序振捣。采用插入式振捣器时,分层厚度不宜超过300400mm;用平板振捣器时,分层厚度不超过200mm。分层浇筑的时间间隔一般不超过2h,以免出现冷缝,振捣做到不漏振、欠振,又不重振、多振。振捣时间控制在1030s,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止。振捣器的插入间距不得大于500mm,并且贯入下层不小于50mm。h、防水混凝土养护防水混凝土的养护必须充分重视,因为混凝土早期脱水或养护过程缺水,抗渗性将大幅度降低。特别是前7天
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