常减压装置工艺流程说明.doc
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1、常减压装置工艺流程说明一、原油换热及初馏部分原油经原油泵P1001 A-C升压进入装置后分为两路,一路与原油初顶油气换热器E1001AB换热,然后经过原油常顶循(II)换热器E1003、原油减一及减一中换热器E1004、原油常一中(II)换热器E1005AB、原油常三线(II)换热器E1006AB,换热后温度升至134,与另一路换后原油合并进电脱盐罐V1001;另外一路与原油常顶油气换热器E1002AB换热后,依次经过原油常顶循(I)换热器E1007、原油常一线换热器E1008、原油常二线(II)换热器E1009、原油减渣(V)换热器E1010A-C,温度升至138,与另一路合并。合并后温度为
2、136的原油至电脱盐。脱盐后的原油分为两路,一路脱后原油分别经过E1011AB、E1012AB、E1013AB、E1014A-C、E1015AB,分别与减三线(II)、常二线(I)、常二中(II)、减渣(IV)、减二及减二中换热,温度升至240。另一路脱后原油分别经过E1016、E1018、E1019AB、E1020A-C,分别与减二线、常一中(I)、减三线(I)、减三及减三中(II)换热,温度升至236,然后与从E1015AB来的脱后原油合为一路进入初馏塔T1001。初馏塔顶油气经过E1001AB,与原油换热后再经初顶油气空冷器Ec1001AB、后冷器E1041AB,冷凝冷却到40后,进入初
3、馏塔顶回流罐V1002进行气液分离,V1002顶不凝气进入低压瓦斯罐,然后引至加热炉F1001燃烧。初顶油进入初顶油泵P1002AB,升压后一路作为初馏塔顶回流返回到T1001顶部,另一路作为汽油馏分送至罐区(汽油)。初馏塔底油经初底泵P1003AB抽出升压后分为两路,一路经初底油减渣(III)换热器E1021A-D、初底油常三线(I)换热器E1022、初底油减三及减三中(I)换热器E1026A-C,换热至297;另一路经过初底油常二中(I)换热器E1025A-C、初底油减渣(II)换热器E1026A-D换热后温度升至291,二路混合后温度为294,进入初底油减渣(I)换热器,温度升至311进
4、常压炉F1001,经加热炉加热至369后,进入常压塔T1002进行分离。二、常压蒸馏部分常顶油气106经原油常顶油气换热器E1002AB换热至101,经常顶油气空冷器Ec1002A-F、常顶油气后冷器E1042AB换热至40后,进入常顶回流罐V1003,不凝气经低压瓦斯罐引至加热炉F1001,液相经常顶回流泵P1004AB升压后,一部分作为塔顶回流返回常压塔顶,另一部分作为汽油馏分送至罐区(汽油)。常一线油自常压塔T1002第15层塔板自流入常一线油汽提塔,用过热蒸汽进行汽提,汽提后的气相返回常压塔T1002第13层板,液相由泵P1005AB抽出,经原油常一线换热器E1108换热器E1008换
5、热至126,经常一线油瓦斯换热器E1044、常一线油热水换热器E1031AB、常一线水冷器E1043AB,冷至40后,送至罐区(轻柴)。常二线自常压塔T1002第29层塔板自流入汽提塔T1003中段,用过热蒸汽气提,汽提后的气相返回常压塔T1002第27层塔板,液相由泵P1006AB抽出,经原油常二线换热器(I)E1012、原油常二线换热器E1032AB、常二线油空冷器Ec1003AB,冷至50后,送至罐区(轻柴)。 常三线自常压塔T1002第41层塔板自流入汽提塔T1003下段,用过热蒸汽气提,汽提后的气相返回常压塔T1002第39层塔板,液相由泵P1007AB抽出,经初底油常三线换热器(I
6、)E1022、原油常三线换热器(II)E1006AB换热至153后,再经常三线油热水换热器E1033AB换热和常三线空冷器Ec1004AB冷至60后,送至罐区(蜡油)。常顶循油自常压塔T1002第5层塔板由泵P1009AB抽出,经原油常顶循换热器(I)E1007、原油常顶循(II)E1003AB,换热至89后,返回常压塔顶。常一中油自常压塔T1002第19层塔板由泵P1010AB抽出,经脱后原油常一中换热器(I)E1018、原油常一中换热器(II)E1005AB,换热至150后,返回常压塔第16层塔盘。常二中油自常压塔T1002第33层塔板由泵P1012AB抽出,经初底油常二中换热器(I)E1
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