2022年市政案例考点归纳 .pdf
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1、道路。一、水泥混凝土路面施工(含冬季施工)包括普通混凝土的配合比设计、搅拌、运输、浇筑施工、接缝设置及养护等。1、混凝土的配合比设计在兼顾技术经济性的同时应满足抗弯强度、工作性、耐久性三项指标要求。严寒地区的砼抗冻等级不小于F250,寒冷地区不小于F200,高温施工砼的初凝时间不小于3 小时,低温施工时终凝时间不大于10H。水泥:快速路,主干路采用42.5 级(普通)硅酸盐水泥,其他采用32.5 级,出厂期超过 3 个月或受潮要试验合格后施工,基料中碎石的粒径不大于31.5mm 2、运输:从搅拌机出料到铺筑的最长时间应符合规定。搅拌采用间歇式拌合设备。3、施工:模板安装稳定、顺直、平整、无扭曲
2、、强度刚度符合要去表面涂脱模剂或隔离剂。4、摊铺震动:摊铺前检查的内容:模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层平整、润湿情况及钢筋的位置、传力杆装置。采用前进振动、后退静滚的原则采用轨道摊铺机摊铺时最小摊铺宽度不小于3.75 米,塌落度控制在20-40mm ,采用人工摊铺时松铺系数1.10-1.25,砼分两次摊铺时上层砼在摊铺应在下层砼初凝前完成。下层厚度为总厚度的3/5 。5、接缝:1、胀缝应设计钢筋补强支架、胀缝板和传力杆2、传力杆的固定方式在非连续浇筑时采用端头木模固定传力杆。在砼连续浇筑时采用支架固定传力杆3、切缝的时机在强度达到设计强度的25-30%时切割,有传力杆的深度为70m
3、m, 深度不小于面板厚度的1/3-1/4。 没传力杆的深度为60mm , 深度为面板厚度的1/4 。4、料缝灌注深度为15-20mm 。6、养护:采用喷洒养护或覆盖养护,养护14-21 天,强度达到设计的40% 可开放行人交通。冬季施工:1、 将土方、土基安排在上冻前施工完成2、 在冬季施工,即要保证防冻,又要快速,以便保证质量。3、 准备好防冻覆盖的挡风、加热、保温物资。4、 基层施工 :石灰石灰粉煤灰稳定土在进入冬季前30-45 天停止施工。 水泥稳定土在进入冬季前15-30 天停止施工。5、 沥青面层 :1) 快速路、主干路在气温低于10 度是停止施工,次干路以下在气温低于5 度是停止施
4、工,粘层、透层、封层禁止施工。2) 必须进行施工时,适当提高拌合、出厂及施工温度。运输过程中覆盖保温,并应达到摊铺和碾压的温度要求。下承层表面干燥、清洁、无冰、雪霜等。施工中采用,快卸、快铺、快压,及时碾压,及时成型6、 水泥砼面层:1) 搅拌站应搭设工棚和其他挡风设备。砼浇筑温度不低于5 度。2) 加热水 60 度,砂 40 度,水泥不得加热。3) 可加防冻剂和早强剂,搅拌时间适当延长。4) 砼弯拉强度低于1mpa ,抗压强度低于5mpa不得受冻。5) 摊铺时气温不低于5 度。6) 尽量缩短个工序时间,快速施工,成形后,及时覆盖保温层,减缓热量损失。养护时间28 天。二、路面大修(反射裂缝、
5、白+黑 、黑 +黑或者冬季施工)1、 基本处理方法:宽度大于5mm 的裂缝 灌浆局部破损 - 挖补处理车辙( 15-40)-填充处理雍包 铣刨处理黑+黑: 1)对原有路面进行处理,整平和补强,符合设计要求2) 施工要点:符合设计强度、基本无损坏的旧沥青路面整平后作基层使用。填补旧路面,凹坑按高程控制,分层最大厚度100mm。白+黑:施工要点:1)旧路做弯沉试验,符合要求后,做基层。3) 对旧的面层和基层的空隙,填充处理。4) 局部破损 修补。5) 对胀缝、缩裂缝清理干净,防止反射裂缝。-主要原因:旧砼路面的接缝和裂缝在温度和行车荷载的作用下,沿缝伸缩,当新路和其不一值时产生开裂。- 防治措施:
6、增加应力消减层,-延缓和抑制。采用土工织物、玻纤网。桥梁(20XX年考连续梁)一、预应力混凝土施工(第一二部分结合看)本文结合一二部分第一部分为施工技术,第二部分为质量事故预防精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 10 页总顺序:(后张)施工前的准备(人、机、料)- 下料、安装 -张拉、锚固 -压浆、封锚技术要点:1、 预应力砼优先采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥。严禁使用含氯化物的外加剂。2、 在预应力锚固区和钢筋密集区,应加强振捣。3、 预应力筋采用应力控制的方法,以伸长值进行校验。实际伸长值和理论值得偏差在6%以内。4、 先张
7、施工:1) 台座有足够的强度和刚度,抗倾覆安全系数为1.5,抗滑移系数为1.3,张拉衡梁的变形在2mm。2) 严禁使用电弧焊切割钢筋。3) 张拉程序 0-初应力 -1.05 控制应力 -0.9 控制应力 控制应力(锚固)4) 放张时砼的强度必须达到设计要求,无要求时不等低于设计强度的75%,放张顺序要设计要求,应分阶段,对称、交错进行。放张前将限制位移的模板拆除。5、 后张施工:1) 预应力管道应留有压浆、溢浆、排气、排水孔。2) 先穿束后浇砼:浇筑砼时应定时抽动和转动预应力筋。先浇筑砼时,浇筑后立即疏通管道。保证畅通。3) 穿束后到孔道灌浆的时间:湿度大70%-7 天。 40-70%-15
8、天 。小于 40%为 20 天4) 张拉应符合要求:砼的强度大于设计强度的75%。曲线或长度大于25 米两端张拉。张拉前对管道的摩擦阻力进行实测。张拉顺序要设计,分批分阶段,先中,后上下或两侧5) 张拉程序: 0-初应力 -1.03 控制应力(锚固)6)孔道压浆:压浆采用水泥砂浆,强度符合设计要求,无要求,强度不小于30mpa。压浆过程及压浆后48 小时,砼的温度不低于5 度。锚具的封锚砼的强度满足设计要求,不低于结构砼强度的80%,不小于30mpa。水泥浆的强度达到 75%的强度后,可吊移构件。事故预防主要从人、机、料、法(施工方法) 、环(环境 )去分析人:1、施工单位要求相应的施工资质2
9、、 项目技术负责人支持(全程监控)3、 施工工人要进行培训考核,合格后上岗。机:1、张拉设备校准期限不得超过半年,且不等超过200次张拉。2、张拉设备和锚具,千斤顶和压力表要配套检验,配套使用。料:1、预应力钢筋:外观检验,力学性能检验,合格证、出厂检验报告、进场试验报告(60 吨为一批检验。不合格,双倍检验,仍不合格,报废)2、锚具夹具连接器检验:外观检验, 硬度检验,(以上两个, 不合格, 双倍, 仍不合格, 逐套检查) 静载锚固试验。(不合格,双倍,仍不合格,报废)法(施工过程) :1、作业指导书和专项施工方案 -技术人员编写- 技术负责人审批- 公司技术负责人批准- 总监理 -实施。2
10、、6 不张拉:没有预应力筋出厂材料合格证,预应力筋规格不符合设计要求,配套件不符合设计要求,交底不清楚,准备工作不充分安全设备未做好,砼强度达不到设计要求。3、锚固后预应力筋的外露长度不小于30mm。环境:压浆过程及压浆后48 小时,砼的温度不低于5 度。气温高于35 度,安排夜间施工。二、大体积混凝土施工(防裂缝,第二部分)1、大体积砼裂缝的原因:水化热影响,内外约束条件的影响,外界气温变化的影响。温缩裂缝2、质量控制措施(9 点)1)采用水化热地的大坝水泥2)控制好配合比3)高温时将水和砂子降温或加冰块。4)降低砼的浇筑和入模温度5)适当采用大体积的骨料。6)分层、分块浇筑7)在砼内部通水
11、冷却。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 10 页8)控制好砼的塌落度9)湿养护,覆盖保温降低内外温差(高温28 天,硅酸盐 14 天,大坝水泥-21 天) 。小于 20 度 =中心 表面 室外最低10)加强监测三、 钻孔灌注桩(第二部分为主)1、 钻孔深度的误差:1) 相对高差和绝对高差的换算要一直。2) 孔深探测采用丈量钻杆的形式,取钻头2、3 长度为孔底终孔界面,不易采用测绳测量的方法。3) 对端承桩,孔底进入持力层为准,不易采用固定深度的方法,进入持力层后应进行取样鉴定。确保进入持力层2、 孔径垂直度不符合要求原因:
12、对策:1)地面不平整平地面2)钻杆不直换钻杆3)钻头不匀换钻头4)软硬交替控制钻进速度,回填黏土,加扶正器。3、塌孔缩孔原因:对策:1)钻进速度快速度控制2m/h 2)地质不好* 3)护壁泥浆性能差改善泥浆性能4)成孔后放置时间过长成孔后立即放置钢筋笼并灌浆4、过程中骨架上浮原因1) 砼的初凝和终凝时间太短,过早结块。2) 清孔时泥浆悬浮的沙粒太多,过程中回落到砼上面,行程密实的沙层,托起骨架3) 灌注的速度太快。对策:上升到离骨架底部1 米,降低速度,到骨架底4 米时,提升导管,使导管底高出骨架底2 米,正常灌注。5、夹渣、断桩原因:1)砼的初灌量不够,2)拔管长度控制不准,导管拔出砼面。3
13、)初凝和终凝时间短,上部结块,造成夹渣4)清孔时孔内的沙粒太多,过程中回落到砼面,形成沙层,砼冲破砂层时浮渣包入砼内。措施:1)导管埋深2-6 米2)专人指挥3)单桩砼灌注时间控制在1.5 倍的初凝时间内。 、水下砼施工要点: p362 1、 护筒采用起重设备就位并采取临时固定后方能摘钩2、 浇筑采用的漏洞安放高度应根据孔径孔深和护筒的宽度确定3、 拔出导管的起重设备要考虑导管、导管内砼以及。 。 。4、 设班长指挥5、 注意胡同内数位上升,和导管砼下将,控制好拔管高度6、 注意导管的破裂】赌馆。 。四、安全方面 :1、深基坑 :深基坑深度超过5 米(含 5 米)需专家论证市政工程基坑开挖和支
14、护应采取的主要技术措施:p103 案例1) 开挖前,应对周围管线进行确认,并采取适当的保护措施。2) 对基坑临近构筑物 (河、江;)周围的 t 土体进行地面注浆加固,如单液水泥浆, 土体坚固强度应达到0.3-0.5mpa,加固纵向横向范围内应经过论证。3) 开挖过程中随挖随按设计进行坑内围护和支护(看具体工程的要求什么支护和防护)4) 临近构筑物(河堤。 。 。 。 。 。 )保护范围内,开挖应严格遵守平面分层分步、纵向拉槽开挖,充分考虑空间效应,以控精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 10 页制基坑变形,减少土体开挖对周围
15、的影响。并对周围构筑物进行严密监测。5) 加强基坑量测监控,做到信息化施工。6) 基坑开挖到坑底后及时施做垫层和结构地板()主体思路:开挖前的准备。技术类:图纸,交底,标高,放样,底线管线的调查,确认加固方案,现场类:临时建筑,临时水电,平面图。开挖过程中:施工方法、机械、顺序、周边围挡,警示标示,夜间的警示灯,便线便桥,降水坑底0.5 米(6 米为单排,以上为双排 )随挖随按设计进行围护和支撑,周围1-2 范围内禁止车辆通行。雨季施工的防排挡措施。过程中的监测,监测的地点,位置了测量内容(水平位移、周围构筑物和管线的变形、低下水位、坑底隆起。 。 。 )周围土体的加固。2、起重吊装: (装配
16、式箱梁、预制水池)1)方案:概况、施工方法、安全控制措施、进度图、文明施工2)对吊装件、起吊设备,临时支架,支护进行在不同荷载情况下的刚度,强度,稳定性验算。3、模板、支架脚手架(技术措施)1)模板支架结构简单,具有足够的承载能力,刚度、稳定性2)计算强度1+2+3+4+7 :刚度 1+2+7 3)稳定系数 1.3 4)结构表面外露的模板扰度为模板构件跨度的1/400 5)结构表面隐蔽的模板扰度为模板构件跨度1/250 6)设置预拱度考虑:设计预拱度,弹性、非弹性变形、沉降变形7)拆除采用先支后拆,后支先拆。横向同时卸落,纵向对称均衡卸落。模板、脚手架拱架安全施工措施1、工前准备 -方案和论证
17、 - 模板脚手架的搭设-模板脚手架的拆除要求:准备:有相应资质的单位搭设、人员经过培训,考核持证上岗,个人安全防护措施、起重设备符合施工方案要求方案:依据施工方案选择模板支架形式,在专项方案制定搭设、拆除及安全措施P363 看看吧4、事故等级、处理、调查报告、原因(人机料)危险源()应急预案等危险源: 5 大高处坠落,物体打击,触电,机械伤害,坍塌。结合实际工程有:有毒气体,高压电线磁场,模板、脚手架、吊装。施工中的人的不安全行为,物的不安全状态和管理缺陷(无证上岗、无人监控、安全交底、无警示,无专人值守)是安全控制的重点,应急预案: 7 点 1)总包统一编制。2)总分包各自建立救援组织(人、
18、设备、材料)3)定期演练4)定期保养设备。5)根据演练修改和完善预案6)紧急时,启动,救援。7)配合处理事故,并上报。调查报告的程序:上报紧急抢险 事故调查 调查报告4、 专项施工方案的编制、审、批流程及变更流程(专家论证)工程施工组织设计- 应经项目经理签批后,必须上一级技术负责人审批,并加盖公章后并填写报审表;有变更时,应有变更审批程序(项目经理- 上一级技术负责人- 公章、审批表总监 业主 实施)施工方案 - 由项目部总工组织编制,经项目部负责人讨论优化,在项目负责人(经理)批准后,报上一级技术负责人审批,并加盖公章,批准后,施工方案才能实施专项方案 - 应由施工单位专业工程技术人员编制
19、,施工企业技术部门的专业技术人员和 监理工 程师进行审核,审核合格后,由 施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签认后实施。有变更的应原审批单位重新审批。(项目专业技术人员- 企业技术部专业技术人员监理 - 施工企业技术负责人 总监 执行)5、 旧桥拆除:1、安全规定: 1)施工队资质(专业的具备爆破和拆除)2)项目经理付全面领导责任3)针对性,安全性、可行性的专项施工方案4)围挡和醒目警示标志5)制定应急预案6)严禁立体交叉施工、设备严禁超负荷带病运行。2、施工安全监控重点:机械设备状态,支架稳定和变形,临时设施3、安全管理人工拆除: p369 轨道一、盾构的施工流程施工步骤1、 在隧道的
20、始发和接受端各建一个工作井。2、 盾构在始发井内安装就位。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 10 页3、 依靠千斤顶推力将盾构从始发井的墙壁开口出推出。4、 盾构在底层中安设计轴线推进,同时不断的出土和安装衬砌管片。5、 及时向衬砌管片后空隙注浆,防止底层移动和固定衬砌环位置。6、 盾构进入接受井并拆除。二、盾构的安全、风险源1、 工作井为深基坑。2、 盾构安装就位、拆除时的吊装,(验算稳定性。 。 。 。 )3、 始发井壁开口 -支护和加固(方法)前方障碍、有毒有害气体,冒水和透水,机械故障。4、 洞口土体加固目的:1)
21、拆除工作井围护结构时,确保洞口土体稳定,防止地下水流入。2)盾构通过加固区域时,防止地下水和土砂流到工作井3)1 和 2 时防止地层变形,对施工影响范围内的建筑物、管线、构筑物的破坏。5、 加固方法:注浆-砂质土、黏土(挤密注浆)。高压喷射搅拌法冻结法 -大断面、地下水压高。安全技术方案的内容:1)进入施工现场的安全规定;2)地面及深坑作业的防护;3)高处及立体交叉作业的防护;4)施工用电安全措施;5)机械设备安全使用;6)对采用的四新技术制定安全技术措施;7)预防自然灾害措施;8)防火、防爆安全措施。三、开挖面稳定的技术(土压平衡。 。 。泥水平衡靠什么来控制?)土压控制 -土压和土的塑流化
22、改良控制为主,辅助-出土量和盾构参数泥水压控制 - 泥水压和泥浆性能控制为主,辅助-出土量。塑流化改良:材料用膨润土和泡沫泥浆性能 依靠压力,在开挖面形成泥膜保持开挖面稳定。作为输送介质,将挖出的土砂,运出井外。(参数,相对密度,黏度、 PH 含砂率过滤特性)四、变形的五阶段(每阶段的控制重点是什么)阶段(变形原因)控制重点1、前期沉降 - 地下水的降低产生的固结沉降-保持地下水压:1)合理设计土压控制值,平衡压力2)保持开挖面土压稳定2、开挖前沉降隆起-土压(泥水)控制过大(小)沉降隆起-土压的管理3、通过时的沉降和隆起-超挖,纠偏摩擦等原因- 控制好盾构的姿态。注浆减阻力措施4、尾部空隙沉
23、降隆起-衬砌背后和洞体的空隙填充不及时-同步注浆、单液双液、注浆量注浆压力、二次注浆5、后续沉降 - 掘进造成底层的扰动和松动-减少扰动。五、小导管注浆(浆液的材料,单液,水玻璃类型、注浆的方法比较依据土质,试验控制注浆量和压力等)1、 适用条件:软弱、破碎底层采用小导管和超前注浆加固2、 必须与钢拱架配合使用。3、 钢管直径 30-50mm,长度 3-5 米,交底5-15 度4、 注浆材料:改性水玻璃- 砂类土水泥浆和水泥砂浆- 卵石地层5、 注浆工艺:依据土质条件选择注浆工艺。砂卵石-渗入注浆砂层 -劈裂注浆黏土层 -劈裂或电动硅化淤泥层-高压喷射注浆6、 注浆量和压力由试验确定。给排水一
24、、预制水池的安装( 板缝施工、结合满水试验)1、 吊装 方案(概况、技术措施、安全措施、进度计划、质量保证措施、环保文明施工)2、 预制的安装:壁板两侧凿毛、浮渣、松动水泥冲洗干净。3、 按设计位置起吊,曲梁采用三点吊装,吊绳一构件的交角大于45 度,小于45 度,进行强度验算。4、 缝: 1)内模一次安装到位,外模随浇随支,分段支模不超过1.5 米。 2)浇筑前,接缝的壁板应洒水湿润,模内清洁,接缝的砼强度按设计要求,无要求,比壁板砼高一个等级。3)浇筑时根据气温和砼的温度在壁板间隙最大时进行,分层高度不超过250mm。4)采用微膨胀和快速水泥,在浇筑中振捣并注意养护。5、 绕丝:预应力钢丝
25、由池顶板向下开始,第一圈距池顶的距离按设计要求,不大于500mm。6、 喷射水泥砂浆:喷射保护层应在水池满水试验后,且必须在满水状态下进行。气温高于15 度,厚度为50mm,遮盖养护 14 天。水池满水 : 1/3H( 一天 )- 停止一天 -1/3H( 一天 )- 停止一天 -1/3H( 一天 )满水为 5天- 停止 1 天初读数 -停止 1 天终读数。刚劲砼池的渗水量2L/ .d 砌筑为 3 L/ .d 预制壁板吊装的技术要求:1、预制构件安装,安装前应经复验合格;有裂缝的构件,应进行鉴定。2、预制柱、梁精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - -
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