2022年桥式刮板取料机 .pdf
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1、QQBX150/29.3 桥式刮板取料机(K6622.0)安装、使用说明书上海建设路桥机械设备有限公司名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 9 页 - - - - - - - - - 1、桥式刮板取料机取料工艺QQBX 桥式刮板取料机 (以简称取料机) 是水泥厂原料预均化长形堆场的取料设备。堆场沿长度方向共布有两个料堆,取料机取料作业起始时应位于两料堆中间,根据物料的休止角(料堆的实际休止角)将取料机的松料耙调节至一定角度。取料时根据取料量的要求, 调节大车的取
2、料行走速度, 随着小车的移动、 松料耙将料堆端面的物料耙松, 让其滑落至料堆底部由位于主梁下部的刮板链将物料刮到出料皮带上运走。在取完一堆料后, 开动调车行走电机, 将取料机移至另一料堆前重新进行取料作业。2、主要技术性能21 工艺参数:取料能力:150t/h 物料:煤粒度:80 容重: 0.9t/m3休止角: 3822 刮板链参数:链条形式:板式套筒滚子输送链链速:0.4m/s 刮板宽度:1310mm 刮板高度:250mm 驱动装置电动机型号:Y225M-6W 电动机转速:970r/min 电动机功率:30Kw 减速器型号:B3DH10(FLENDER)减速器速比:80 滴油润滑装置电动机型
3、号:Y0 6324 电动机转速:1400r/min 电动机功率:0.25Kw 23 耙架及小车参数:小车移动速度:0.10.2m/s 有效行程: 3.8m 小车行走轮数量: 4 小车行走轮直径: 350mm 小车行走轮轮距 : 13200mm 小车轨距: 2000mm 液压驱动装置:电动机型号: Y225S-4W 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 9 页 - - - - - - - - - 电动机转速: 1480r/min 电动机功率: 37Kw 小车干油润
4、滑系统单线润滑泵型号: DB-L25 额定给油量: 25ml/min 公称压力: 20MPa 电动机功率: 0.37Kw 24 动力电缆卷参数:电缆卷盘型号: JDO-1250-DT 卷盘直径: 3600mm 卷盘容缆量: 150m 电压: 380V 电缆型号: YCW(370+125) (参考)25 控制电缆卷盘参数:电缆卷盘型号: JDO-650 DKT24 卷盘直径: 2800mm 卷盘容缆量: 150m 电压: 380V 电缆型号: CEFR(242.5mm 2)( 参考) 26 大车行走机构数:取料行走速度: 0.004-0.04m/min 取料行走电动机型号: D.88-M80M4
5、F 行走电动机功率:0.75Kw 行走电动机额定转速: 1390r/min 调车行走速度:11.2m/min 调车电动机型号:Y160M-6W 调车电动机转速:970r/min 调车电动机功率:7.5Kw 总减速比:87129 其中:行星齿轮减速电机:i=300 B3DH4 减速器:i=63 开式齿轮:i=3.053 制动器型号:YWZ5-200/30 大车行走轮数量:4 大车行走轮直径:710mm 大车挡轮数量:4 27 轨道:轨道型号:P50 轨距:29.3m 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 -
6、 - - - - - - 第 3 页,共 9 页 - - - - - - - - - 3、结构概述取料机由主梁、 卸料斗、头轮端端梁行走机构、 尾轮端端梁行走机构、 刮板链、耙架及移动小车、 控制、动力电缆卷盘、 滴油润滑系统, 操作室等主要部件构成。31 主梁:由钢板焊接而成的桁架梁,是取料机的主体。主梁分段制造,现场焊接,对接焊缝必须探伤检查。32 头轮端端梁行走机构:在出料端、用来支承主梁的一个箱形梁,它的下部装有二个710 的行走轮并装有四个挡轮, 它的上部装有动力、 控制电缆卷盘, 大车行走的传动系统采用套装形式。33 尾轮端端梁行走机构:用来支承主梁另一端的箱形梁。它的下部装有二个
7、710 的行走轮,大车行走的传动系统采用套装形式。34 大车行走机构:在车行走是由分别装在头轮端与尾轮端端梁上二套传动系统分别驱动的,系统的示意图如下:1)行星齿轮减速电机;2)电磁离合器;3)Y 系列电动机;4)制动器;5)B3DH4 减速器;该传动系统有二种功能:A、 取料机工作(取料)状态下行进速度,该速度是可以调节的,以保证产量达到一定值。线速度调节范围V=0.002 9 0.029m/min 它是通过( 1) (2) (3) (4) (5)来实现的。B、 取料机调车状态下行进速度,该速度为V=11.2m/min 它是通过( 3) (4) (5)来实现的。35 刮板链:刮板链由板式套筒
8、辊子输送链、头轮、尾轮,尾部拉紧装置、刮板体、松料刮板体、轨道及传动系统组成。二条板式套筒滚子输送链作为牵引物件带动刮板体,从而将物料刮走。刮板体上装有耐磨衬板有导向轮。传动系统由套装减速器、液力偶合器、Y 系统列电动机等组成。该传动系统是浮动式安装,安既适应了特殊的布置要求,又有防止过载减少震动的优点。36 耙架:是一个三角形的结构体。 三角形底边和移动小车的跨腿有销轴联接,三角形上方装有滑轮,通过钢丝绳被拉紧于移动小车的塔架上。其平面上均匀密布着许多耙齿, 耙齿插入到料堆中, 随着移动小车沿主梁长度方向往复移动,耙架也作往复移动,从而使料堆表面物料松动并落到料堆底部,被刮板刮走。37 移动
9、小车:是一个跨骑在主梁上的平台小车,它由液压缸推动沿主梁长度方向作往复移动。在小车平台上装有塔架及物摇绞车, 它们是为固定耙架和调整耙架倾角而设置的。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 9 页 - - - - - - - - - 小车通过液压系统带动液压缸来回移动,此系统具有传动平稳, 运行可靠的特点。38 动力、控制电缆卷盘:取料机沿堆场长度方向作往复运动时,其动力、控制电缆收放过程是依靠两个力矩电机电缆卷盘来实现。39 滴油润滑系统:由一套单独的液压装置组
10、成,采用间隙润滑,润滑刮板牵引链条。310 操作室:设在主梁上方,操作室内部设有PLC 系统及整个取料机的电器柜等。4、安装与调试本机所属部件均按图样要求, 经验收合格,备齐后在制造厂内进行整机试组装,妥善处理所发现问题后, 拆开按部件进行包装发货。 在现场安装前还要清点零部件,清洗、重新加入干净的润滑油(或润滑脂)。在制造厂内试装和现场组装均按下列顺序进行。41 大车运行轨道,跨距为36m钢轨为 QU100 ;42 放置已组装好的两个端梁于适合位置;43 装置主梁,先将主梁组装为整体,再置于两端梁上。主梁的安装除了应保证其上拱度外,还应保证其侧面的直线度;44 安装刮板链:先将头轮与尾轮及其
11、传动装置安装在正确位置,再装链条和拉紧装置;45 安装松料耙及小车;46 安装润滑系统;47 安装小车电缆滑线;48 安装电缆卷盘;49 司机室及平台梯子;410 各安全装置;411其它;412 调整各零部件的位置,使之正确,并进行试运转;413 对安装过程的具体要求:要求安装精度均应满足JB4149-83斗轮堆取料机技术条件。4131 铺设大车行走钢轨时要求符合JB4149附录 C 和 D,轨道中心距偏差不大于 5mm,轨道坡度不大于1/5000;4132 联接头轮端梁与主梁时,端梁两轴孔的中心连线必须与主梁中心线垂直,其误差不得大于2 ;4 13 3 液力偶合器、减速器的安装应按产品说明书
12、进行, 安装精度应符合JB4149要求;4134 钢丝绳子等外购标准件,均应有产品合格证明书、安装精度应符合JB4149;4135 耙架的安装应两侧同步进行,不得完全依靠手摇较车,手摇铰车只用来微调耙架角度,耙架上的连接螺栓及耙钉的紧固应牢靠;4136 组装刮板链条时,应进行选择安装,目的是使两条链条的长度误差值名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 9 页 - - - - - - - - - 尽量小;4137 当耙架位于水平位置时,钢丝绳在手摇铰车滚筒上必须绕卷
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