005框架结构钢筋绑扎技术交底记录精品文档7页.doc
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1、如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流005框架结构钢筋绑扎技术交底记录编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称框架结构钢筋绑扎交底提要框架结构钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量标准及施工工艺交底内容:一、施工准备(一)作业条件1、钢筋进场后应检查是否有出厂材料证明、做完复试,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。5、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、
2、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先按1:6整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。7、按要求搭好脚手架。(二)材质要求1、钢筋原材:应有供应商资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2、成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。3、铁丝:可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切
3、断长度要满足使用要求。4、垫块:用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋2022号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。(三)工器具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。二、质量标准注:钢筋工程具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。三、工艺流程1、柱子钢筋绑扎:套柱箍筋 搭接绑扎竖向受力筋 画箍筋间距 绑箍筋四、操作工艺(一)柱钢筋绑扎1、套柱箍筋:按图纸要求,计算好每根柱箍数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45,中间钢筋的弯钩
4、应与模板成90。2、搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应按表1采用。表 1项 次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301I级钢筋35d30d25d2II级钢筋(月牙型)45d40d35d3III型钢筋(月牙型)55d50d45d注:a 当I、II级钢筋d25mm时,其搭接长度应按表中数值增加5d。 b 当螺纹钢筋直径25mm时,其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。 c 任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍域段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面积与受力钢筋总截面面积百分率:
5、受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。当采用焊接接头时,从任一焊接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内,有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率:受拉区不宜超过50%;受压区不限制。3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时,按规范要求错开50%接头位置,上下层接头间距大于35d。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋加密区。4、画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5、柱箍筋绑扎(1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。(2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点
6、成梅花交错绑扎。(3)箍筋的弯叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。(4)有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135度,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径),如箍筋采用90度搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于5d。(5)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋距应符合设计图纸及施工规范小于等于100mm且不大于5d的要求。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。(6)柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般100mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时,可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时
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