输变电工程成品、半成品保护制度.doc
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1、精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除输变电工程成品、半成品保护制度工程部【精品文档】第 9 页批准:审核:编制:1 总 则为加强质量管理与控制,保护已完工或正在施工的项目,避免不必要的损失,确保工程质量。最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏,以达到减少和降低成本,提高产品一次合格率、一次成优率的目的。根据上级有关规定和公司质量体系程序文件的规定,结合相关工程具体情况,特制订本工程成品保护制度。2组织机构1. 项目经理部须成立由项目经理、项目生产经理、项目技术负责人、各专业施工员、施工班组长负责人共同组成成品、半成品保护专项管理机构,协调各专业施工方之间的一致动作,有纪律
2、、有序地进行穿插作业,保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分项产品得到有效保护,确保整个工程的施工质量。2.施工队须设专人监督执行成品、半成品保护的具体实施过程,并接受项目部专项管理机构的领导,确保工程质量。3.成品、半成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品保护工作的落实,拟由本机构和各独立分包单位共同进行成品保护。3成品、半成品保护组织机构运行方式1. 组织专职检查人员跟班作业、定期检查,并根据具体的成品保护措施的落实情况,制定对有关责任人的奖罚制度。对损坏成品或半成品的行为要进行制止和教育,必要时项目部领导要追究当事人及当事人所在施工班组班长
3、及技术员的责任,处以罚款并张榜公布教育全体职工。2. 各施工队的工作分别由施工队设立的专职或兼职的质检人员跟班检查。3. 施工工作开始后,项目部组织各施工队、班组定期检查已完工程成品的情况,检查影响成品保护工作的因素,以一周(或一旬)为周期召开协调会,集中解决发现的问题,指导、督促各单位开展成品保护工作,并协调好相互施工班组之间的成品保护工作。4. 在项目经理部的统一组织下,建立成品保护工作的相关奖罚制度,共同维护已完工程及半成品、制成品的质量,对在成品保护中贡献大的单位,由项目经理部给予表扬或奖励,对成品保护措施不得力的承包单位或分包单位采取相应的处罚手段。5.加强对全体施工人员进行成品、半
4、成品保护教育。教育员工在施工时要尊重他人和自己的劳动成果,珍惜已完成和部分完成的成品或半成品。6.在工程开工前制定相应的实施细则,对工程成品、半成品保护作出详细规定。7. 在工程施工过程中,制成品、工序产品及已完分项工程作为后续工程的作业面,其质量的保护必将影响整个工程的质量,忽视了其中任一工作均将对工程的顺利开展带来不利影响,因此制定以下成品保护措施。4成品半成品保护措施线路部分4.1基础成品保护4.1.1基础钢材成品保护4.1.1.1钢材的使用必须符合设计图纸要求,不得任意更改。4.1.1.2钢筋表面应洁净、无损伤,当钢筋表面颗粒状麻点或片状生锈的钢筋不得使用。4.1.1.3基础钢材型号规
5、格无误,并有材质证明,所到货物不得有裂纹、折叠及锈蚀等缺陷。4.1.1.4焊接工必须持证上岗,必须做到人、证相符。4.1.1.5钢材焊接所用焊条、焊剂等焊接材料应符合相关标准要求,其型号、属性应与所焊接金属相适宜。4.1.1.6地脚螺栓、插入式角钢等加工件,必须有出厂质量合格证,插入式角钢外露部分镀锌层完好,焊接件,焊缝符合质量标准。4.1.1.7所有钢材在贮存时应考虑环境因素对钢材自身的影响。冬雨季时,应做好钢材的防水、防锈蚀措施。钢材应堆放在指定区域,下方垫高防水、防潮。上方进行有效遮盖,防雨、防雪水。4.1.2基础钢筋布置、绑扎、制模成品保护4.1.2.1材料站在按设计图纸对钢筋进行截料
6、、弯制加工后,必须按每基桩号、腿号进行单独捆好,并挂上明显的记号牌和检查合格标志。4.1.2.2对运至现场的钢筋,要根据关键工序控制卡的要求进行核对,并立即填好关键工序控制卡。4.1.2.3 浇制时必须保证主钢筋的保护层厚度不小于50mm。四个侧面都应设置与保护层厚度相等且和本体强度的砼垫块,不允许用砖块、石头、木头等代替。钢筋笼与模板的保护层间距应用等厚度的方木控制,浇制时边浇边提升方木。4.1.2.4 制模前应检查基坑的深度、大小、方位,清除浮土,排除坑内的积水。4.1.2.5为保证混凝土的浇制质量,位于河网、水田地带的基础,事先必须在坑底部四周开设积水沟。4.1.2.6钢模板的支撑必须牢
7、固,模板表面应平整且接缝严密,模板表面应涂上一层涂脱模剂,拆模后应将表面残留的砂浆清除干净。4.1.2.7装模前后要复核基础中心桩是否移动。模板装好后应仔细校核根开、对角线尺寸、基础高差及地脚螺栓外露长度、间距、地脚螺栓中心对立柱中心的偏移。4.1.2.8浇制前应用塑料布包扎好地脚螺栓丝扣部分,防止损坏.4.1.3混凝土浇制成品保护4.1.3.1浇制前要再次核对基础型号及各部尺寸,并复核钢筋、插入式角钢、地脚螺栓规格和数量。4.1.3.2混凝土必须全部采用机械搅拌、机械捣固。4.1.3.3混凝土浇制过程中应严格控制水灰比,每班日或每个基础至少检查两次混凝土坍落度,其数据应满足设计配合比要求。4
8、.1.3.4配合比材料用是每班日或每个基础至少检查两次,其重量误差应控制在允许范围内。(砂、石子3、水、水泥2)。4.1.3.5试块制作:现浇基础每基制作一组(3块),试块应在现场制作,试块上应标记好日期、桩号,其养护条件与基础相同,试块制作时必须监理、质量员见证采样,及时送检去做试压强度报告,不得延期。试块报告单要及时整理上交。4.1.3.6混凝土下料高度超过2米以上时应用串筒或溜管使混凝土下落。4.1.3.7基础底板浇制完成后,应及时按设计图纸的要求对上平面进行抹平处理,确保达到设计要求的尺寸,并且做到工艺美观。4.1.4养护成品保护4.1.4.1砼的养护一般采用自然养护,自然养护是在常温
9、下(T5)用适当材料把砼覆盖并适当浇水,使砼在规定时间内保持足够的湿润状态。4.1.4.2砼浇制完毕后,应在12小时内开始浇水养护,天气炎热,干燥有风时应在3小时内进行浇水养护。4.1.4.3砼外露部分加遮盖物,如养护毯或薄膜等,养护时始终保持砼表面湿润,一般养护期不得少于7天。4.1.4.4冬雨季施工时,须制定冬雨季施工方案,并对成品、半成品保护做出具体要求。应根据当地气候条件,科学合理的制定养护计划。如冬季施工混凝土养护可采用搭设暖棚的方式进行养护。4.1.4.5拆模时应保证混凝土表面及棱角不损坏。4.1.4.6基础回土时设专人监护,严禁挖机或人工回填碰撞基础;冬季回填时应清除基础内冰雪,
10、夏季应排净坑内积水。4.1.4.7对回填好的基础,棱角采用直角PVC材料保护;4.1.4.8 PVC放置好后用打包机进行塑料带进行打包;4.1.4.9在基础顶面地脚螺栓间放置警告牌。4.2立塔成品保护4.2.1杆塔材料成品保护措施4.2.1 对塔材的质量严格检验,不符合的材料严禁使用。4.2.1.1 塔材和螺栓的供应必须有出厂合格证与质量证明书,捆装完好,无散件。4.2.1.2塔件的镀锌完整,无漏镀,无锈迹;整体平直,无弯曲变形。4.2.1.3螺栓强度等级要与设计相符,镀锌完整,螺栓与螺帽吻合性好,拧转灵活。 4.2.1.4塔材的临时存放应在地面上铺设垫木,多层塔材堆积时每层也应铺设垫木。4.
11、2.2塔材运输成品保护措施4.2.2.1吊机装卸时,捆绑要牢固,主要受力点用软物衬垫;不得钩入单根铁件里起吊,不得与其它材料猛烈撞击。4.2.2.2人工卸车时,要避免铁件之间猛烈碰撞,尤其卸塔脚板时,下方不得有塔件。4.2.2.3拖拉机装载塔料时,严禁用塔材作横担衬垫,以免镀锌脱落;绑扎要牢固,严禁塔材在地面上拖。4.2.2.4拖拉机运输、小运等过程中,对塔材下方应衬垫方木,注意塔材锌层的保护。4.2.2.5现场塔材叠层堆入时,角钢间应放置6白棕强绳或尼龙绳。4.2.2.6角钢弯曲度不得超过构件长度的2,当角钢弯曲超过此值时,可采用冷矫正法矫正,但矫正后构件不得出现裂纹和锌层脱落。4.2.3塔
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