新材料概论.doc
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1、如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流第1章第2章第3章 新材料概论【精品文档】第 20 页第4章 材料概论1.材料的定义:材料是人类用于制造物品、器件、构件、机器或其它产品的那些物质。2.材料是物质,但不是所有物质都可以称为材料。如燃料和化学原料、工业化学品、食物和药物,一般都不算是材料。3.材料的分类根据材料的来源分类:天然材料,人工材料(钢铁材料, 陶瓷材料,合成纤维, 复合材等)材料按化学组成(或基本组成)分类: 金属材料 无机非金属材料(以某些元素的氧化物、碳化物、氢化物、卤素化合物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料。)如:陶瓷,玻璃,水泥,耐火材料 高分子材料(聚
2、合物) 复合材料(是由两种或两种以上化学本质不同的材料组合在一起,使之互补性能优势,从而制成的一类新型材料。一种组成为基体,其粘结作用,另一种或几种为增强体或功能组元,起增加强度或功能的作用。)按基体材料分类: 金属基复合材料,陶瓷基复合材料,水泥、混凝土基复合材料,塑料基复合材料,橡胶基复合材料等。按增强剂形状分类:粒子、纤维及层状复合材料。材料按用途来分类: 结构材料(以力学性能为基础,制造受力构件所用材料。),功能材料(主要是利用物质的独特物理、化学性质或生物功能等而形成的一类材料。) 一种材料往往既是结构材料又是功能材料,如铁、铜、铝等。 结构材料对物理或化学性能也有一定要求,如光泽、
3、热导率、抗辐照、抗腐蚀、抗氧化等。 材料按结晶状态分类:单晶材料(由一个比较完整的晶粒构成的材料,如单晶纤维、单晶硅;)多晶材料(由许多晶粒组成的材料,其性能与晶粒大小、晶界的性质有密切的关系。) 非晶态材料(由原子或分子排列无明显规律的固体材料,如玻璃、高分子材料。)准晶材料(指准周期性晶体材料的简称,准晶仍然是晶体,准晶中的原子分布有严格的位置序,但位置序无周期性,即没有周期性平移对称关系。) 材料按使用领域分类:根据材料服役的技术领域可分为信息材料、航空航天材料、能源材料、生物医用材料等。其他常见的分类方法:传统材料(基础材料)如钢铁、水泥、塑料等。新型材料(先进材料)4. 新材料一般具
4、有以下特点:(1)具有一些优异性能或特定功能如:超高强度、超高硬度、超塑性等力学性能,超导性、磁致伸缩、能量转化、形状记忆等特殊物理或化学性能(2) 新材料的发展与材料科学理论比传统材料更为密切(3) 新材料的制备和生产往往与新技术、新工艺紧密相关(4) 更新换代快,样式多变5. 所有材料的宏观性能都是由其化学组成和内部组织结构决定。6. 组元(或称组分)是组成材料最基本的、能够独立存在的物质。组元可以是元素(金属材料),也可以是稳定的化合物(陶瓷材料,高分子材料)。7. 相是材料中具有化学成分相同并且结构和性质相同的均匀连续部分。相与相之间有明显的界面8. 材料的组织:材料内部的微观形貌。一
5、般分为微观组织与宏观组织。9. 材料中的化学键合:一次键结合力较强,包括离子键、共价键和金属键。二次键结合力较弱,包括范德瓦耳斯键和氢键。10. 离子键:金属和非金属原子分别形成正离子与负离子,正、负离子间相互吸引特点:饱和性和无定向性。离子键的键能高,结合力很大。材料的性能表现为硬度高、强度大、热膨胀系数小,常温下导电性差11. 共价键:共价结合时由于电子对之间的强烈排斥力,使共价键具有明显的饱和性和方向性,不允许改变原子间的相对位置,所以材料不具塑性且比较坚硬,像金刚石就是世界上最坚硬的物质之一。共价键晶体具有很高的熔点和硬度,但延展性和导电性差。12. 金属键:没有方向性,因而金属具有良
6、好的塑性。金属正离子被另一种金属的正离子取代时也不会破坏结合键,这种金属之间的溶解 (称固溶) 能力也是金属的重要特性。金属导电性、导热性以及金属晶体中原子的密集排列等,都直接起因于金属键结合。金属对光的非透明性和金属表面的高反射性。13. 范德瓦耳斯键,氢键:是靠原子 (或分子)的偶极吸引力结合的,只是氢键中氢原子起了关键作用,结合力比范德瓦耳斯键强14. 材料的力学性能:主要是指材料在力的作用下抵抗变形和开裂的性能15. 力学性能指标: 弹性、刚度、 塑性、韧性、强度、硬度、 疲劳强度等。16. 材料的强度:材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力。1) 屈服强度s/条件屈服强度0.02:代表
7、材料开始明显塑性变形的抗力.(0.2条件屈服强度:中高碳钢等无屈服点)s=Ps/Fo (Ps试样屈服时的载荷( N ),Fo 试样原始横截面积( mm2))2) 抗拉强度b:代表材料抵抗外力而不致断裂的极限应力值。b=Pb/Fo (Pb试样断裂前的最大载荷(N)3) 疲劳强度-1 (疲劳极限-1 ):材料经无数次应力循环而不发生疲劳断裂的最高应力值。条件疲劳极限:经受107应力循环而不致断裂的最大应力值。17. 疲劳现象:承受载荷的大小和方向随时间作周期性变化。在交变应力作用下,往往在远小于强度极限,甚至小于屈服极限的应力下发生断裂。80%的断裂由疲劳造成。18. 塑性:材料在载荷作用下产生塑
8、性变形而不被破坏的能力。(延伸率,断面收缩率,越大,塑性愈好)19. 刚度:材料在受力时,抵抗弹性变形的能力20. 弹性:材料不产生塑性变形的情况下,所能承受的最大应力21. 硬度:抵抗外物压入的能力:布氏硬度HB,洛氏硬度HR,维氏硬度22. 冲击韧性:材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力。23. 断裂韧性:是材料的一种固有特性,与裂纹本身的大小、形状、外加应力等无关,而与材料本身的成分、热处理及加工工艺有关。(表明了材料有裂纹存在时抵抗脆性断裂的能力。)24. 材料科学与工程是研究材料组成、结构、生产过程、材料性能与使用效能以及它们之间的关系。因而把组成与结构(composition-str
9、ucture)、合成与生产过程(synthesis-processing)、性质(properties)及使用效能(performance)称之为材料科学与工程的四个基本要素(basic elements)。把四要素连结在一起,便形成一个四面体(tetrahedron)性质合成/制备结构/成份性能25.材料科学与工程内涵:材料科学与工程就是研究有关材料组成,结构,制备工艺流程与材料性能和用途的关系的知识产生及其运用。第2章 高性能结构材料1. 超级钢: 钢铁是钢和铸铁的总称,它们是铁元素和碳元素(以及其它元素)形成的合金。2. 通常按有无共晶转变来区分碳钢和铸铁,即无共晶转变的为碳钢,有共晶转
10、变的为铸铁3. 超级刚的主要特征:超细晶粒组织,高净洁度,高均匀性4. 与传统材料相比,超碳钢满足的条件:有更高的性能价格比;良好的强韧性;低能源、资源消耗,便于回收利用。5. 超级钢生产中的关键技术:1)高洁净度技术:不纯和夹杂有害,往往造成脆性。钢的强度越大,要求越高2)高均匀性技术:尽可能减少钢在凝固过程中的偏析和争取获得全等轴的晶粒。3)超细晶技术:金属材料的强化方式:固溶强化、析出强化、位错强化和晶粒强化等。晶粒细化强化是唯一能够同时提高强度和韧性的有效方法。6.超级刚的应用:(1)应用于汽车制造业。可以减轻车身自重,减少油耗。汽车的零部件:底盘发动机前置横梁,卡车纵梁(2)应用于建
11、筑业:超级刚替代传统II级钢筋有良好应用前景。如国家大剧院,金茂大厦,广州西塔,鸟巢。(3)应用于其他行业:造船、桥梁、容器等7.铝合金的应用 Al-Si系铸造铝合金 :用于制造飞机、仪表、电动机壳体、汽缸体、风机叶片、发动机活塞等。 Al-Cu系铸造铝合金:用于制造在较高温度下工作的高强零件,如内燃机汽缸头、汽车活塞等。 Al-Mg系铸造铝合金:用于制造外形简单、承受冲击载荷、在腐蚀性介质下工作的零件,如舰船配件、氨用泵体等。 Al-Zn系铸造铝合金:用于制造形状复杂受力较小的汽车、飞机、仪器零件。 航空航天铝合金:具有高比强度、高比模量、良好的断裂韧性及抗疲劳、耐腐蚀的先进铝合金是航空工业
12、中的主要结构材料。8. 航空航天铝合金主要指:导弹武器,军用飞机,民用飞机,航天器,运载火箭9.钛合金按其成分和室温下的组织分为三类:1) -钛合金 :显微组织是相,含有相稳定元素及一些中性强化元素。主要元素是铝、锆、锡等。典型合金有Ti-8Al-1Mo-1V。2) +钛合金 :显微组织是+相,含有较多的相稳定元素和相稳定元素。3) 钛合金和近钛合金 :含有大量的相稳定元素,多数还含有铝、锆、锡等。室温强度可达到+钛合金水平,但具有更佳的工艺性能,高温强度比不上+合金。近钛合金的显微组织是+相,强化相分布在相基体上。10. 钛合金的应用:(1) 航天工业:(有较高的冲击强度,耐高压抗震动)用于
13、导弹、运载火箭和卫星中的高压气瓶、高强螺栓、通讯卫星的承力筒锥和姿控发动机喷注器,气象卫星的支撑架,火箭发动机的燃料导管等,以及低温液态燃料箱等。(2) 航空工业:由于耐高温和高比强,在航空发动机的高压压气机上应用,大幅度提高推重比。(3) 舰艇:钛合金比强度高、无磁和耐海水腐蚀等特点,减轻舰艇质量、增加下潜深度、提高安全性和延长寿命(4) 兵器:用于喷火器、防弹衣、反坦克,导弹等,轻型战车、轻型坦克,轻型火炮。(5) 轻型耐蚀结构材料、功能材料和生物医学材料(6) 植入材料:有形状记忆和超弹性双重功能,在脊椎校正、断骨固定等有特殊的应用(7) 首饰:表面颜色变化,表面氧化膜厚薄决定颜色变化(
14、由光的折射原理造成),不需要外加元素,致色氧化膜坚硬,不退色,硬度高和结合力强。(8) 日用品(质轻、强度高、易氧化着色):钛自行车,钛手表。11. 高温钛合金应用:(可在400以上长期工作的钛合金)主要用于航空发动机的压气机盘和叶片等,用它代替部分钢,可使发动机减重,提高推重比。12. 高温钛合金的制备方法:快速凝固/粉末冶金技术13. 高温合金:一般指在600以上承受一定应力条件下工作的合金材料。它不但有良好的高温抗氧化和抗腐蚀能力,而且有较高的高温强度、蠕变强度和持久性能以及良好的抗疲劳性能。14. 高温合金应用:是现代航空发动机、航天器和火箭发动机以及舰艇和工业燃气轮机的关键热端部件材
15、料(如涡轮叶片、导向器叶片、涡轮盘、燃烧室和机匣等),也是核反应堆、化工设备、煤转化技术等方面需要的重要高温结构材料。15. 单晶高温合金是航空最佳材料(发动机叶片)原因: 结晶方向平行于零件的主应力轴的柱状晶,基本消除了垂直于应力轴的横向晶界,提高了蠕变寿命和塑性,改善零件的抗热冲击性能 有良好的中高温蠕变断裂强度和塑形,具有比合晶高5倍的热疲劳性能,机械疲劳,抗氧化及抗蠕变性能,提高了合金工作稳定50-100 在单晶高温合金加入合理的元素使合金的持久性能和抗环境性能提高。16. 金属间化合物的定义: 金属间化合物是由两种或两种以上金属元素结合而成的化合物,不过现在所讲的金属间化合物范围往往
16、不限于金属元素,一部分构成元素可以是非金属元素。金属-金属化合物和金属-非金属化合物(硅化物、硼化物、碳化物、氮化物等)17. Ti-Al系金属间化合物(三者的性能区别)1) Ti3Al:传统钛合金的使用温度:550-600oC镍基高温合金使用温度:650-800oC。Ti3Al 合金开发的目的是填补上述材料使用温度间的空白。添加Nb元素可以改善Ti3Al的变形和提高其抗氧化性。2) TiAl: TiAl比Ti3Al更难变形。45%Al以下:全层状组织,晶粒粗大 (韧性最高)45%-51%:等轴TiAl晶粒和等轴TiAl/Ti3Al层状晶粒(双相组织,更高的延性或韧性)51%以上:TiAl单相
17、组织,中等晶粒度合金元素添加改善TiAl的力学性能和其他性能:(典型的TiAl合金:Ti-48%Al-2%Cr-2%Nb)Cr:改善它的室温延性Nb,Ta:提高高温强度以及改善抗氧化性和耐蚀性W,Mo: 提高高温强度Fe,Si:改善铸造性B,TiB2: 细化晶粒并防止晶粒粗化 TiAl作为废气阀门以及增压器转子已应用在轿车、轮船上;最有望作为发动机叶片的材料。3) Al3Ti:Al3Ti的优点:密度低和抗氧化性好 。Al3Ti的缺点:室温下塑性几乎为零尽管添加Cr、Mn、Fe、Cu等置换型元素改变了晶体结构,塑性略有所提高。但是克服室温延性低仍然是(Al、X)3Ti 作为结构材料所面临的挑战。
18、18.新型超高强水泥 DSP水泥,又称超微密水泥,是含有均匀分布的超细颗粒的致密材料的简称。(超级钢-强化材料)它是通过在硅酸盐水泥中掺入2025的硅灰,硅灰在水泥石中充填孔隙,它也是高活性材料,与硅酸盐水泥水化所释放出来的Ca(OH)2化合成C-S-H凝胶,提高了水泥石的密实性,使水泥块材的抗压强度达到200300兆帕。掺入超塑化剂(有机高分子表面活性剂),对水泥粒子有极强的分散作用,易形成浆体。加入3%-5%纤维(碳/钢/SiC)等,改善DSP的断裂韧性 MDF水泥即无宏观缺陷水泥(超高强水泥)主要成分是水泥(基材)和水溶性聚合物(丙基甲基纤维素、聚丙烯酰胺和聚乙烯醇等)19. 形成超高强
19、水泥原因:(MDF水泥制备关键) 掺加水溶性聚合物:同时减小水泥浆的屈服应力和颗粒间滑移的摩擦阻力,从而使水泥颗粒达到比较紧密的堆积 碾压式拌 加压排气成型 使水泥浆体达到非常紧密的堆积20. DSP水泥MDF水泥区别:1) 成分不同:DSP:在硅酸盐水泥中掺入硅灰,超塑化剂和纤维MDF:成分是水泥和水溶性聚合物2) 性能差别大:DSP的抗压强度高达300MPa,弹性模量5x(104-105)MPa,抗冻性能极好在恶劣的环境下使用MDF抗压强度高达150MPa,弹性模量35-50GPa3) 制备工艺不同:DSP采用的是塑料或陶瓷加工技术4) 应用领域不同DSP各种侵蚀环境,高耐磨DSP材料用于
20、代替铸石、橡胶和钢材,其他用途的高级材料(海洋建筑物的补修材料)MPS良好的介电绝缘材料,用于未来电子电路基板,低温工程,声学工程,医学等领域21. 新型陶瓷性能特点:(理解,不用记)熔点高、密度小。化学稳定性好、抗腐蚀、抗氧化。高强度、高硬度、高刚度、耐磨损。具有一定的热强性(抗蠕变)。绝缘性、压电性、半导体性、磁性、电特性。生物体适应性,催化剂等生物化学的功能。光学功能及其他一些特殊功能。韧性、塑性很小、塑性变形能力差、易发生脆性破坏。加工成型性较差。22. 氮化硅(组元Si3N4)陶瓷,赛隆陶瓷(组元:某些金属氧化物或氮化物进入Si3N4的晶格形成Si6-xAlxN8-xOx) 碳化硅陶
21、瓷(SiC)第3章 先进复合材料1.复合材料(ISO)的定义:两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料。2.复合材料应满足下面三个条件: (1)组元含量大于 5 %; (2)有明显的界面;(3)复合材料的性能显著不同于各组元的性能。3.复合材料的基本结构模式:复合材料由基体和增强剂两个组分构成基体:构成复合材料的连续相;增强剂(增强相、增强体):复合材料中独立的形态分布在整个基体中的分散相,这种分散相的性能优越,会使材料的性能显著改善和增强。增强剂(相)与基体之间存在着明显界面。4.复合材料的特点:(1)由两种或多种不同性能的组分通过宏观或微观复合在一起的新型材料,组分
22、之间存在着明显的界面。(2)各组分保持各自固有特性的同时可最大限度地挥各种组分的优点,赋予单一材料所不具备的优良特殊性能。 (3)复合材料具有可设计性。5.复合材料的基本性能:(材料为什么要复合)(1)高比强度、高比模量(刚度)(2)良好的高温性能(3)良好的尺寸稳定性(4)良好的化学稳定性(5)良好的抗疲劳、蠕变、冲击和断裂韧性(6)良好的功能性能6.复合材料在社会发展中的地位和作用: 先进复合材料在运动器械和娱乐用品方面的应用(1)在运动器械方面,先进复合材料都有大量使用: 以玻璃纤维,碳纤维,芳纶纤维或陶瓷纤维增强复合材料为骨架的网球拍;采用层压复合材料制造滑雪棒;划桨、吊伞索、高尔夫球
23、、曲棍球棒,撑杆跳杆等大量使用先进复合材料后,不但质轻,而且承力方向的强度很高,性能理想; 性能要求较高的赛艇的帆现采用复合材料的结构形式:将芳纶纤维织物或定向超高分子量聚乙烯纤维层压在聚酯薄膜上,帆虽然很轻,但强度很高,没有蠕变问题。 (2)先进复合材料在娱乐用品方面的应用 先进复合材料同样被用来制作一些高质量的乐器,碳纤维复合材料制造提琴匣和吉它,比木料制得更可靠,尺寸稳定,音质不失真。碳纤维复合材料制扬声器,声波在这种复合材料的扬声器锥部表面传播速度比传统的扬声器要快几倍。 先进复合材料在航天器中的应用(代表航空航天技术开发水平的一个重要标志是看复合材料使用数量的多少。)提高航天器耐烧蚀
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