给排水管道油漆防腐施工工艺.doc
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1、给排水管道油漆防腐施工工艺(1) 工艺流程施工准备表面去污除锈调配涂料刷漆或喷涂施工养护(2) 施工准备A 材料a 防腐底漆、面漆涂料;(其种类如表2.3-34P44所示)。b 溶剂和稀释剂:汽油、松节油、苯、二甲苯、丙酮、乙醇、丁醇、醋酸、乙脂、醋酸丁酯。c 砂布、砂轮片、干净棉布块、干净棉纱、抹布、粗砂纸。B 机具a 空气压缩机、分离器、储砂罐、橡胶管、喷枪、压缩空气管、钢丝刷、油刷、小油箱。b 人字梯、高凳、搅拌棒、护具、手套、口罩、眼镜。c 灭火器、干砂、防火铁锹。C 作业条件a 金属管道和设备已安装完。b 作业场地清洁,施工环境温度宜保持在0以上,且通风良好。c 在管道安装前除锈后涂
2、刷一层底漆,第二遍须待刷面漆之前完成。d 面漆要求在管道工程全部完成后;室内刮大白,装饰工程完工并验收合格后进行。(3) 金属管道表面去污除锈金属表面锈垢的清除程度,是决定管道防腐效果的重要因素。为增强漆料与金属的附着力,取得良好的防腐效果,必须清除金属表面的灰尘、污垢和锈蚀,露出金属光泽方可刷、喷底漆。A 表面去污:去污方法、适用范围、施工要点详见表2.3-33(P33)中所示。B 除锈方法有人工除锈、机械除锈、喷砂除锈。a 人工除锈:一般先用手锤敲击或用钢丝刷、废砂轮片除去严重的厚锈和焊渣,再用刮刀、钢丝布、粗破布除去氧化皮、铁浮锈及其他污垢。最后用干净的布块或棉纱擦净。对于管道内表面除锈
3、,可用圆形钢丝刷,两头绑上绳子来回拉擦。至刮露出金属光泽为合格。b 机械除锈:可用电动砂轮、风动刷、电动旋转钢丝刷、电动除锈机等除锈机械,如旋转钢丝刷管道除锈机(图2.3-12)、钢管外壁除锈设备(图2.3-13)。当电动机转动通过软轴带动钢丝刷旋转除锈,用来清除管道内表面锈垢。表2.3-33金属表面去污去污方法适用范围施工要点溶剂清洗煤焦油溶剂(甲苯、二甲苯等);石油矿物溶剂(溶剂汽油、煤油);氯代烃类(过氯乙烯、三氯乙烯等)除油、油脂、可溶污物和可溶涂层有的油垢要反复溶解和稀释。最后要用干净溶剂清洗,避免留下薄膜碱液氢氧化钠30g/L、磷酸三钠15 gL、水玻璃5g/L、水适量, 也可购成
4、品除掉可皂化的油、油脂和其他污物清洗后要充分冲净残液。并做钝化处理(用含有O.1%左右重的铬酸、重铬酸钠或重铬酸钾溶液清洗表面乳剂除污煤油67%;松节油22.5%;月酸5.4%;三乙醇胺3.6%;丁基溶纤剂1.5%;也可购成品除油、油脂和其他污物清洗后用蒸汽或热水将残留物从金属表面上冲洗净 1-小车;2-电动机;3-软轴;4-钢丝刷图2.3-12 管道除锈机 图2.3-13 钢管外壁除锈设备c 喷砂刷锈:利用压缩空气喷嘴喷射石英砂粒,吹打锈蚀表面将氧化皮、铁锈层等等剥落。施工现场可用空压机、油水分离器、沙斗及喷枪组成,如图2.3-14所示。除锈用的空压机的压缩空气不能含有水分和油、油脂,必须在
5、其出口安设油水分离器。空压机压力保持在0.40.6MPa,石英砂的粒度1.02.5mm,要过筛除去泥土杂质,再经过干燥处理。图2.3-14 喷砂装置1-储砂罐;2-橡胶管;3-喷枪;4-压缩空气接管;5-压缩机;6-分离器砂要顺气流方向,喷嘴与金属表面成7080夹角、相距100150mm。在管道表面达到均匀的灰白色时,用压缩空气清扫干净。再用汽油等溶剂洗净,干燥后可进行油漆刷涂。表2.3-34管道及设备常用油漆涂料一览表类别型号名称性 能适用温度()主要用途配套施工要点油脂类Y03-1各色油性调和漆干燥较慢、漆膜较软、光亮。附着力较强,耐候性比酯酸调合漆及酚醛调和漆好,不易粉化、龟裂(60)(
6、120)用于室内一般金属和木材表面涂于金属、木材表面或磷化底漆、红丹油性防锈漆面上,室外至少涂两层。用200号溶剂汽油或松节油作稀释Y53-1红丹油性防锈漆除锈性能好, 干后附着力强.柔韧性好。易涂刷、干燥慢,制漆烧焊易中毒100用于钢铁表面打底用。但不能用于铝锌表面,不可单独用配套面漆为酚醛磁漆。醇酸磁漆及油性调和漆。用200溶剂汽油或松节油作稀释剂Y53-2铁红油性防锈漆防锈性能较好,附着力强.漆膜较软(150)(150)用于室内外要求不高的钢铁表面作防锈打底用。但不能用于铝锌表面,也不能单独使用配套面漆为酚醛磁漆及油性调和漆。用200号溶剂汽油或松节油作稀释剂酚醛树脂 类F06-8锌黄、
7、铁红、酚醛底漆防锈性能良好,附着力强锌黄酚醛底漆用于铝合金表面;铁红用于钢铁表面两层底漆后涂面漆,醇酸磁漆,氨基烘漆,纯酚醛磁漆F06-9锌黄、 铁红纯酚醛底漆防锈性能好,附着力强,耐热、防潮耐盐雾性能好锌黄酚醛底漆用于铝合金表面铁红、纯酚醛底漆可配合过氧乙烯漆使用效果好两层底漆后涂面漆,醇酸磁漆、氨基烘漆、纯酚醛磁漆,用二甲苯、松节油稀释F04-1各色酚醛磁漆耐酸(但不耐硝酸、浓硫酸和碱),耐水,附着力强,光泽好,漆膜坚硬,耐候性次于醇酸磁漆涂在金属、木材、磷化底漆或防锈底漆上,底漆一层,室外磁漆二层以上。用200号溶剂汽油或松节油稀释F53-5酚醛防锈漆防锈性好,附着力很强,干燥快,易施工
8、,无毒、防火用于室内外金属、木材表面。取代红丹防锈漆。用在钢铁表面防锈打底配套面漆为醇酸磁漆。酚醛磁漆、调合漆F53-2灰酚醛防锈漆4h表面干燥,24h可完全干燥用于一般要求的钢铁表面打底底漆二层、面层12层,由200号溶剂汽油或松节油稀释醇酸树脂 类C06-1铁红醇酸底漆防锈性能良好,附着力较强,1-5醇酸多种面漆结合好,耐油、坚硬,耐候性较好-4060用于金属管道打底。但不适用于湿热地带刷或喷12层,配套面漆为醇酸磁漆、沥青漆、过氧乙烯漆等,稀释喷涂用甲苯,刷涂用松节油C04-2各色醇酸磁漆耐酸性尚可。坚韧、光亮。机械强度较好,耐候性比油性调合漆及酚醛磁漆好。耐水性稍差100用于室内外金属
9、和木材表面作面层涂料刷或喷在涂有底层的金属或木材表面,前一层干后方可涂一层,用200号溶剂汽油或松节油稀释C04-42各色醇酸磁漆耐候性、耐水性和附着力比C04-2好能耐油,但干燥时间长用于室外金属管道表面为面层涂12层醇酸底漆腻子补平,再涂醇酸底漆两层,最后涂该磁漆二层C01-2银粉漆(铝粉漆)银白色。对钢铁及铝表面具有较强的附着力。漆膜受热后不易起泡。耐水、耐热150乙烯树脂类漆X06-1磷化底漆对金属表面有极强附着力。可省去磷化或钝化处理。增加金属上有机涂层附着力。防止锈蚀。延长涂层寿命60用于有色及黑色金属底层的防锈涂料。不可代替一般底漆使用前。以树脂液基料与磷化液按4:1混合。磷化液
10、用量不可任意增减。稀释剂用3份乙醇(96%)与1份丁醇的混合液X52-1各色乙烯防腐耐酸、碱,常温下耐硫酸、盐酸、氢氧化钠;耐油及醇类;耐候性优;耐海水耐晒、抗湿热70100用于室内外设备及管道,室外管道优于其他涂料,可用于水下金属结构和管道不能与其他漆混用,根据酸、碱等程度。可涂24层。配制白色或灰色颜料有钛白粉和氧化锌环氧树脂 漆H53-3红丹环氧防锈漆有较佳防腐蚀能力-40+11O供各种金属表面防锈、专作底漆配套品种:与磷化底漆配套使用,可提高漆膜防盐雾、防潮、防锈性H06-2铁红锌黄环氧底漆耐水、防锈性优,漆膜坚韧耐久。对金属附着力均良好用于海洋性及湿热气候下金属表面打底。铁红用于黑色
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