产品检验知识.docx
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1、产 品 检 验 知 识 - 赵 新一 产品的概念1 1产品活动或过程的结果。产品包括效劳,也可以是有形的,也可以是无形的,或它们的组合。ISO9001标准中产品仅指期望供给应顾客所要求的产品,而不是影响环境的非期望的副产品。2 产品有四类:硬件,软件,流程性材料,效劳。3 硬件是有形产品并具有计数的特性4 软件由信息组成,通常是无形产品并可用方法、记录、或程序的形式存在如设计软件、程序、字典、手册、文件5 流程性材料是在形产品并具有连续的特性;流程性材料和硬件称为货物;6 效劳:是在供方和顾客接触面上需要完成的至少一项活动的结果,并且通常是无形 的。7非预期性产品:指消费过程中的附产物;在消费
2、过程中伴随的废料、废气、废液等物,有可能造成环境污染,不属于质量管理的范畴,属于环境管理的范畴; 产品的标识:名称标识和标识状态 产品并非确定是成品装配并包装完成的产品,它也可指半成品、完成品中间过程的产物,一般指装配完成产品。二 品质的概念 品质:反映产品或效劳满足明确或隐含需要实力的特征和特征的总和。ISO9001:94 品质:一组固有特性(3.5.1)满足要求(3.1.2)的程度。 ISO9001:2000 “固有的其相反是“外来的就是指在某事或某物中原来就有的,尤其是那种永久的特性 品质=特性+交期+本钱+效劳 质量特性:产品满足人们某种所具备的属性和特性。综合归纳为:性能、寿命、牢靠
3、性、平安性、经济性和外观质量六大质量特性。 质量特性分为真正质量特性和代用质量特性。真正质量特性:用户所要求的运用特性;代用质量特性:真正质量特性在转化为在消费中衡量产品质量的标准或规格。 性能:根本产品运用目的所提出的各项功能要求,包括正常性能、特性性能、效率等。 寿命:产品可以正常运用的期限,包括运用寿命和储存寿命两种。运用寿命:在规定条件满足规定功能的工作总时间。储存寿命:在规定条件、功能不失效的储存总时间。 牢靠性:产品在规定时间、条件下完成规定功能的实力。 平安性:产品在流通和运用过程中保证平安的程度;11影响质量问题的制造和检测条件6个因素:“5M1E人员Man、机器Machine
4、、材料Material、方法Method、测试Measurement环境Environment 一样的制造检测条件下,仍有很多变异。这些变异形成之缘由分为两类:机遇缘由、 非机遇缘由:A 机遇缘由。又叫不行防止缘由、非人为缘由、共同缘由、间或缘由、一般缘由:同一量测器在特别钟内测同一个人的身高,不愿定每次一样;同人同机按消费标准作业,但产品在容差内变更;气候及环境变更造成的品质变异;大量微小缘由,不易除去;特点是:影响微小、始终存在、方向不定、难以限制。呈典型分布B 非机遇缘由。又叫可防止缘由、人为缘由、特别缘由、异样缘由、部分缘由:4M不同造成的品质异样,本可防止;未按作业标准操作;作业标准
5、还完善而造成;量具不同而造成;可防止且必需除去特点是:影响很大、时有时无、方向确定、可以限制。呈非典型分布,表现为分布中心和标准偏向的变更。三 检验的根本概念 定义:对实体的一个或多个特性进展的诸如测量、检查、试验或度量,并将结果及规定要求进展比较以确定每项特性合格状况所进展的活动。GB8402 定义:通过视察或推断,适当地结合测量、试验所进展的符合性评价。GB19000:2000 说明:检验断定“合格、“不合格是符合性断定;而不合格处理是适用性断定,不是检验的职能。 断定合格只是对品质标准而言,并不意味着质量程度的上下。四 检验的过程检验标准规格要求 图示检验结果测试数据检验对象产品测量检验
6、结论 检查 合格试验 不合格 根据图示可归纳为检验的三大要素:A检验合格断定标准品质标准 B检验方法和标准 C检验记录 检验合格断定标准是单个产品之检验断定的根据,是产品质量内涵的表达,内容包括:3.1检验的质量特性工程的描绘。3.2各种质量特性的标准值和允差范围。3.3各种质量特性缺陷的重要性严峻性规定。4.检验方法和标准:规定如何进展检验检验方法目测、量测、试验等。4.2抽样方案计数或计量,样组大小,取样方法4.3检查手段的精度、功能要求如工具、仪器、量具等。4.4检验环境、设施要求如温湿度、噪音、照明光线等。4.5检验人员的技能、资格要求。4.6检验的步骤和详细操作方法。5.检验记录,内
7、容包括检验对象的记录,其产品名称、规格、批量、编号等。检验环境、设备的记录;检验员、审核员记录:日期、时间记录。检验结果数据,如长度、温度、电阻、缺陷数等。断定结论的记录。五 检验的分类 按检验数分:全检、抽检、免检。 按工序流程分:IQC、IPQC可再分:首检、巡检、转序检验、FQC、OQC、驻厂QC。 按检验人责任分:专检、自检、互检。 按检验场所分:工序专检和线上巡检,外发检验、库存检验、客处检验。 按检验性质分:破坏检验、非破坏检验 按检验内容分:试制品检验、性能检验、牢靠性检验、苛刻检验、分解检验 按检验数据类别分:计数检验、计量检验六 全检适用范围 批量太小,失去抽检意义时。 检验
8、手续简洁,不致于奢侈大量人力、经费时。 不允许不良品存在,该不良品对制品有致命影响时。 工程实力缺乏,其不良率超过规定、无法保证品质时。 为理解该批制品实际品质状况时。七 抽检的适用范围 产量大、批量大,且是连续消费无法作全检时。 破坏性测试。 允许有某种程序的不良品存在时。 欲削减时间和经费时。 刺激消费者要留意品质时。 满足消费者要求时。八 免检适用范围 消费过程相对稳定,对后续消费无影响。 国家批准的免检产品及产品质量认证产品的无试验买入时。 长期检验证明质量优良,运用信誉高的产品的交收中,双方认可消费方的检验结果,不再进展进料检验。 免检并非放弃检验,应加强消费方过程质量的监视,一有异
9、样,拿出有效措施。九 紧急放行当原材料、半成品来不及检验时,可以紧急放行,但要作明确标识;一般状况下,需要留一少部分作即时检验。假设觉察不良时,立即召回。成品不能紧急放行。召回后质量特性不行复原时,不能紧急放行。十 质量本钱 定义:为确保和保证满足的质量而发生的费用以及没有到达满足的质量所造成的损失。 质量本钱分为和间接两种。某些损失可级难以定量,但很重要,如丢失信誉。 产品价值=利润+质量本钱+消费本钱+设计本钱 干脆质量本钱工程:分为4个二级子目和20个三级细目A。预防本钱:质量工作费、质量培训费、质量嘉奖费、产品评审费、质量改进费、工资及福利基金B固定本钱(检验本钱):检测费、办公室费、
10、检测设备折旧费、工资及福利基金C内部损失故障本钱:废品损失、返修损失、停工损失、产品降级损失、事故分析处理费D外部故障本钱:保修费用、退货损失、诉讼费、索赔费用、产品降价损失 4间接质量本钱:顾客遭受故障之品质本钱、顾客不满足之品质本钱、信誉损失之品质本钱十一.产品检验的根本事项1 单个产品的划分A自然划分:一个钉,一台机器B非自然划分:布匹、油漆、钢材2 三类不合格Nonconformity,ISO9001:2000以“不合格取代94版的“缺陷DefectA类不合格严峻不合格,Cr, CriticalB类不合格主要不合格,Major, MA, MajC类不合格次要不合格,Minor, MI,
11、 Min3.四类不合格分级贝尔系统A级特别严峻缺陷值1001. 必定会造成部件在运用中运转失灵,并在现场难以订正,如继电器的断开;2. 必定会造成间歇的运转故障,在现场难以确定其位置,如连接不紧;3. 会使部件完全不合用,如拔号指盘在运转后不回复到正常状态;4. 在正常运用状况下,易于造成人员损害或财产损失,如露出部分有锋利边缘。B 级 严峻缺陷值501. 可能会造成部件在运用中运转失灵,并在现场难以订正,犹如轴插塞的疼惜系统涂层缺损;2. 必定会造成部件在运用中运转失灵,但在现场易于订正,如继电器接触不良;3. 必定会造成那种尚未严峻到运转失灵程度的费事,象次于标准运转之类费事,如保安器件不
12、能在特定电压之下运转;4. 必定会导致增加保养次数或减短寿命,如单接点圆盘缺漏;5. 造成大大增加顾客安装上的困难,如安装孔错位;6. 极严峻的外形或涂层上缺陷,如涂层颜色及其它部件不能匹配;需要重涂。C级 中等严峻缺陷值101. 可能会造成部件在使有中运转失灵,如接触低于最低限度;2. 可能造成那种尚未严峻到运转失灵程度的故障,象次于标准运行之类故障,如振铃不在特定范围内运转;3. 可能导致增加保养次数或减短寿命,如接触骯脏;4. 造成参谋安装上的小困难,如安装托座歪曲;5. 较大的外形、涂层或工艺缺陷,如涂层有明显的划痕,标记漏缺或模糊。D级 不严峻缺陷值11. 不影响部件在运用时的运转、
13、保养或寿命包括对工艺要求上的小偏向,如套管太短;2. 外形、涂层或工艺上小缺点,如涂层略微划痕;这是由贝尔试验室首先提出。对质量特性进展分级限制具有的作用:1. 可以重点保障重要特性的满足,能节约检验本钱。当年贝尔公司把一道重要工序检验工程分四级后,检验时间从120分钟减为50分钟。2. 可将多个质量特性综合量化进展评价。以上列出的缺陷值是一个加权值。通过这个加权值可以把不同缺陷累加综合在一起,量化地反映出产品质量程度。4.单位产品的度量方法:A计数法,又分为计件法:以产品的个数计算的方法;如不合格品数,或一等品、二等品数;计点法:衡量缺陷数的方法 B计量法:物理量表示5 质量管理活动的根底:
14、一切以数据说话。6 数据分为数字数据和非数字数据又叫情理型数据a) 数字数据分为计数值数据和计量值数据b) 计数值数据:只能是一个非连续性的特定数值,不能取这些数值之间的值,只可点出整数,如人数、件数,缺点数等; 计数值数据分为计件数据和计点数据。计量值数据:能取给定范围内的任何一个可能的值,可连续搜集。如长度、重量、时间、温度等; C非数字数据:语言、文字、图形所表示的数据;如信息、意见、反响、议题、图形等。1 批在确定条件下消费出来确实定数量的单位产品所构成的团体,批的单位:卷、箱、包、个、张、板、公斤2 检验批为施行检验而聚集起来的单位,便于抽样进展,便于抽样结果更具代表性3 批量N4
15、样本及样本大小n5 样品6 对于规格精度不高如12mm、破坏性检验等的工程,一般承受抽检15个的特别方法,可对应MILSTD105E的S-I抽样。7 合格断定数AC,不合格断定数RE8 抽样检验:从检验批中,依批量大小抽出确定数量样本进展检验的方法。9 抽样标准:抽样方案所依附的具有确定规那么的表单,如MIL-STD-105E,GB2828-87。10 抽样方法抽样技术:从检验批中抽取样品的方法。11 抽样方案方案:样本大小或样本大小系列和断定数组的组合n /AC,RE。12 断定数组:合格断定数及不合格断定数结合在一起。13 检查程度IL:检验批及样本大小之间的等级对应关系。14 合格品质程
16、度AQL:消费者满足的送检批的最高大不良率。15消费者冒险率第型误差,品质差,但样品品质合格却判整批合格的机率较 小,一般=10%。16 消费者冒险率第型误差,品质好,但样品品质不合格却判整批不合格的机率较少,一般=5%。17 拒收品质水准LTPDRQL:消费者认为品质恶劣的送检批所含有的最低不良率。18 严峻不良品:含有一个或一个以上严峻不合格的产品。主要不良品:含有一个或一个以上主要不合格,但严峻其它不合格的产品。次要不良品:含有一个或一个以上次要不合格,但没有其它不合格的产品。19 不良率p百件不合格品数减量放宽连续10批OK时,10批不合格数在界限内时,消费稳定时1批不合格,消费不正常
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