混凝土泵送过程中的质量事故.docx
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1、混凝土泵送过程中的质量事故(-)泵送爆管堵管(1)某工地泵送混凝土结束,清洗混凝土管道时,采用气洗方式, 由于压力过大导致泵管管壁破裂,造成工人受伤。原因分析泵车自备水箱水量缺乏,采用水洗方式无法全部将混凝土洗出,而 采用气洗方式,气洗压力是水洗压力的3倍,接在尾部的泵管管壁较 薄,无法承受气洗压力而破裂,造成混凝土飞出伤人。预防措施严格限制气洗方式,禁用薄旧泵管。泵管出口处的软管数量不能超 过两条且弯折不宜超过90度。洗泵的水由搅拌车专门从搅拌站装满运 送到现场使用。加强人员平安操作培训(2)某工地施工十五层柱墙时,泵送时润管的水和砂浆都未能泵 出,造成已发货混凝土全部退车。原因分析在施工十
2、四层梁板结束后,拖泵切割环漏水严重,用水洗方式无法 洗出全部混凝土,残留局部混凝土和水泥袋在管道中。预防措施定期检查和更换切割环等易损配件。洗管时应先将布料杆折除分开 清洗,洗管完毕必须检查水泥袋已洗出,接管前必须检查管道是否通 畅。(二)泵送砂浆浇入结构部位。某工地二层梁板拆模后,发现局部梁底出现反砂掉皮现象。原因分析泵送混凝土前使用清水和同配合比砂浆润滑管道时,将砂浆集中浇 筑到梁底,由于水和砂浆混和后强度降低,而造成反砂和脱皮现象。预防措施泵送混凝土前,润滑用的水泥砂浆应分散布料,不得集中浇注在同 一处。(三)泵送高度和长度变化未及时调整配合比。(1)某工程地下室底板C40P8供应过程发生严重堵管现象,现场 泵管长度超过200米。(2)某工程施工二十一层柱墙时,屡次发生堵管现象。原因分析施工单位在下达生产任务,未写明泵送高度或泵送水平管长度,而 按普通5-31.5mm碎石和普通泵送坍落度开具配合比,造成堵管爆管。预防措施(1)泵送高度超过20层或60米时,必须注明5-25mm碎石粒 径,且坍落度应2160mm。(2)泵车班布管时宣布得横平竖直,尽量减少弯头和变管数量,如水平管道长度超过150米,坍落度应之160mm。
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- 混凝土泵 过程 中的 质量事故
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