碗扣支架.doc
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1、本匝道根据实际地形情况,采用满堂碗扣支架施工法。1、施工工艺流程支架搭设支架预压支座安装安装底模板、侧模板及模板调整绑扎底板、腹板钢筋安装端模板安装波纹管钢绞线安装内模板自检、报检第一次砼浇筑安装内顶模绑扎顶板钢筋安装波纹管钢绞线安装顶侧模自检、报检第二次砼浇筑混凝土养护预应力张拉压浆、封堵端头养护1.1、碗扣式满堂支架施工法1.1.1地基处理地基处理工作主要是清除支架地段原地面杂物、淤泥及承台基坑积水等,采用含水量合适的素土、或石灰土、或碎石土分层回填压实;或对原地面整平用压路机压实,必要时对原地面20cm范围做5%掺灰处理。具体要求为:地基压实度85%,用压路机压实后无“弹簧”土,平整度3
2、0mm。满堂碗扣支架施工法:先用装载机将表层松土推平并压实,如果发现弹簧土须及时清除,并回填合格的砂类土或石料进行整平压实。原有地基整平压实后,铺筑水泥稳定碎石层,厚度30cm,施工应满足相应规范要求。在水泥稳定碎石层上按照安装满堂碗扣支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设支垫25*5 cm木板。如边坡需要防止垮塌时,则必须按规范要求码砂袋筑护坡,防止雨水冲刷导致坡体下滑,影响支架稳定性。1.1.2碗扣支架安装 (1)“碗扣”式满堂支架,其结构形式如下:纵向立杆布置间距以两端各6.6m范围60cm,跨中21.6m范围90cm;横向立杆在箱梁腹板所对应的位置间距60cm,其余位置90cm。所有立杆必须
3、联成整体,为确保支架的整体稳定性,在每三排横向立杆和每三排纵向立杆各设置一道剪刀撑。在地基处理好后,按照施工图纸进行放线,纵桥向铺设好支垫木板,便可进行支架搭设。支架搭设好后,用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。碗扣架安装好后,纵向铺设工10型钢,然后在其上铺设横向49cm的木带铺设。对于翼缘部份,钢管架直接搭设到翼缘底,先在顶托上安装纵向1010cm的木枋,然后在其上铺设横向49cm的木带,间距依据荷载大小铺设。支架底模铺设后,测放箱梁底模中心及底模边角位置和梁体横断面定位。底模标高=设计梁底+支架的变形(前期施工误差的调整量),来控制底模立模。底模标高和线形调整结束,经监理检查合格后,立
4、侧模和翼板底模,测设翼板的平面位置和模底标高(底模立模标高计算及确定方式类同箱梁底板)。(2)支架立杆位置放样 用全站仪放出箱梁中心线,然后用钢尺放出底座十字线,并标示清楚。(3)安放底座 按标示的底座位置先安放底座,然后将旋转螺丝顶面调整在同一水平面上。(4)安装立杆、横杆和上托座从一端开始,按照顺桥向60cm,横桥向60cm和30cm两种间距安装底层立杆和横杆,调整立杆垂直度和位置后并将碗扣稍许扣紧,一层立杆、横杆安装完后再进行第二层立杆和横杆的安装,直至最顶层,最后安放上托座,并依设计标高将U型上托座调至设计标高位置。 (5)安放方木、铺底模 在上托座调整好后铺设纵向1210cm方木,铺
5、设时注意使其两纵向方木接头处于U型上托座上,接着按设计图纸间距铺设横向1210cm方木,根据放样出的中线铺钉涂塑板做为箱梁底模。 (6)设置剪刀撑 横向、纵向剪刀撑采用普通钢管脚手架通过扣件与碗扣架的立杆相连,当支架高度在10m以上时,每隔一排立杆设置一道横向剪刀撑,每跨设置4道纵向剪刀撑;10m以下每隔二排立杆设置一道横向剪刀撑,每跨设置2道纵向剪刀撑。 (7)预压 安装模板前,要对支架进行预压。支架预压的目的:1、检查支架的安全性,确保施工安全。2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响,有利于桥面线形控制。 本方案要求对现浇箱梁支架每一跨都进行预压,预压按11m一段分段预压法进行预压,
6、预压方法依据箱梁砼重量分布情况,在搭好的支架上的堆放与梁跨荷载等重的砂袋。施工前,每袋砂石按标准重进行分包准备好,然后用汽车吊进行吊装就位,并按箱梁结构形式合理布置砂袋数量。 为了解支架沉降情况,在预压之前测出各测量控制点标高,测量控制点按顺桥向每2米布置一排,每排4个点。在加载50%和100%后均要复测各控制点标高,加载100%预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高,如果加载100%后所测数据与持荷24小时后所测数据变化很小时,表明地基及支架已基本沉降到位,可卸载,否则还须持荷进行预压,直到地基及支架沉降到位方可卸压。支架日沉降量不得大于2.0毫米(不含测量误差),一般梁跨预压时间为
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