天津某高层住宅地下室施工方案.docx
《天津某高层住宅地下室施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《天津某高层住宅地下室施工方案.docx(53页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、第一章工程概况31.1工程概述32.2 结构形式3第二章编制依据及编制目的32.3 编制依据32.4 编制目的32.5 工期要求3第三章施工部署43.1 工程管理组织43.2 工程管理目标63.3 各项资源供应方式6第四章施工资源计划64.1 劳动力需用量计划64.2 施工工具需要量计划74.3 原材料需要量计划74.4 施工机械、备需要量计划84.5 测量装置需用量计划9第五章施工方案95.1 基础施工工艺95.1.1 砌筑砖胎膜95.2 模板工程10521目标要求10522模板施工工艺105.221 基础模板施工: 105.222 地下室柱墙体模板115.223 地下室梁板模施工13523
2、模板质量标准16524模板撤除18525成品保护措施205. 1. 1. 2底板水平施工缝设置周边封闭钢板止水带。3mm厚止水钢板( 人防为Imni厚镀图二5. 1. 1.3外墙单墙处的砖模做法为:此处垫层浇筑完毕后,先将一面的秽墙用M5的 水泥沙浆砌筑1/2高,然后另一侧边砌筑边灌细砂进行夯实,砌至相同高度后, 将墙体两侧用1: 2. 5水泥砂浆抹面,到达一定强度后随后将两面墙体同时砌筑 至顶端,在砌筑过程中随砌随回填细砂夯实。然后在墙体两面抹灰找平,如图 O图三5. 2模板工程5. 2. 1目标要求在本工程中为了能够到达合格工程的有关要求,我们在施工过程中严格控制各施 工环节,尤其在模板的
3、选择上、支设模板的拼接、牢固度等方面关系到校外观质量检 查的重要因素之一,为此本方案中决定从解决碎外观质量方面选用优质的竹胶板作为 本工程施工的重要模板。5. 2. 2模板施工工艺基础墙体模板施工工艺流程:1、基础底板工艺流程:测量放线、抄平支设墙体内、外侧模板放置钢板止水片 模板自检合格4艮验5. 2. 2. 1基础模板施工:抄平、放线:防水卷材及保护层施工完毕后进行抄平、放线,依据提供的桩位控 制点利用全站仪将各栋楼的轴线全部放出来,根据承台、基础拉梁及基础墙与轴线之间的关系在垫层上用墨线全部标示出来,水准点引测到现场,经自检合格后报监理公 司验收,验收合格后方可进入下一道工序施工。在本工
4、序中,与其它工程不同点在于承台之间的拉梁截面较大,拉梁大局部是以 底板的上外表向下返形成局部梁位于底板底标高以下,具体的防水做法及模板参看图 一、图二所示:电梯井、集水坑支模示意图图四由于本工程有变截面承台、集水坑、突出底板面的拉梁等,支设模板前,要求施 工人员认真核对图纸尺寸及模板加工尺寸,防止漏做模板,将加工好的模板按照所在 的位置编号,以防用错,在加工完毕后及时在模板的外表涂刷隔离剂(禁止使用油 类)并将其分类码放好。电梯井及集水坑模板支设如图四。5. 2. 2. 2地下室柱墙体模板工艺流程:抄平、定位组装墙模板安装龙骨、穿对拉螺栓安装拉杆或斜撑校正垂直度抄测模板上口标高柱墙模预检5.
5、2. 2. 2. 1施工技术准备:由于本工程建筑面积较大,一次性制作所用模板量较 大,同时本工程整个建筑物的外形不规那么化,对制作模板带来了一定的困难,为此, 要求施工队人员在技术准备上要更加全面与周详。主要从以下几方面:a、熟悉并掌 握图纸;b、对于不规那么化的部位,制作模板时进行实地放样;c、对各层模板相同 的部位按照标准化加工,提高施工质量与缩短施工时间;d、加强模板的刚度;e处 理好模板与模板之间的拼接问题;f、对于梁柱接头处的模板处理。5. 2. 2. 2. 2墙体模板:1、 抄平、定位:基础底板施工完毕后,根据原测标高复核准确无误后将标高引测 至梁底部位置。对于墙体模板按照已经施工
6、的模板在核对轴线或相互之间关系 无误后,将模板直接上接到梁底部。2、 组装墙体模板:我们采用竹胶板作为墙体模板(注明:竹胶板厚度采用12mm),墙模板安装前,应先在基础或地面上用墨线弹出墙体中心线及墙体外 边线,根据边线先立墙体模板的一侧,同时在模板上按照模板计算提供的穿墙 螺栓间距打孔,待墙体钢筋绑扎完后再立模板的另一侧并将对拉螺栓安装在模 板上,地下室外墙所用对拉螺栓必须加设止水钢片,人防外墙所用螺栓必须加 设止水钢片及防爆片,人防内墙必须加设防爆片。对拉螺栓的间距在本工程中 主要为:剪力墙2350mm厚水平、竖向间距为500nlm,在墙体上部1/3段间距 改为600mm,剪力墙柱厚度为
7、350mm的间距为500mm,在墙柱上部1/3段为 600mm。地下室框架柱子对拉螺栓间距为500mm。板与板之间的拼缝用双面胶 粘条密封。墙体模板预先与木龙骨定做成大模板(根据建筑物的实际外形加工 制作),木龙骨尺寸为50X 100mm的木方子,根据本工程龙骨间距一般不超过 250mm。墙体内外侧模板下口包住下层碎不少于150mm。3、 安装龙骨及支撑系统:立模板的过程中随时将支撑系统(钢管)砸入土体中, 然后在模板的外侧加放钢管或木龙骨等水平支撑,用斜向支撑将竖向支撑与水 平支撑牢固的连接在一起。安装龙骨间距竖向为300nlm,水平向间距为 600mm。外:对拉螺栓力区钢管支撑。如图五、图
8、六所示:图五 图六校正模板的垂直度:模板安装完在未完全加固牢固之前,对墙体模板吊垂直检查,对于模板垂直度达不到要求的随时进行校正,确保模板垂直度到达要求后 方可加固牢固。4、 报验:经过自检合格,自检的内容包括:查模板标高、垂直度、轴线、加固程 度及支撑系统是否牢固等内容,具体的参见模板质量检验标准。自检合格后报 监理验收。并做好各分项工程的资料报验及隐蔽验收。5、 对于穿墙体或柱的各种专业管道,按照要求埋设套管,基础施工中要求将套管周圈焊接止水片,满足防水要求。5. 2. 2. 2. 3地下室框架柱模板施工工艺:弹线一找平、定位一加工、拼装柱模一安装柱模(柱箍)一安装拉杆或斜 撑一校正垂直度
9、一检查验收1、弹线、定位:按照所放出来的轴线弹出地下室柱的位置,经过监理验收符合图纸 及设计要求后方可支设模板,将标高引测到钢筋上面(要求钢筋上面的红油漆尽量 小,防止形成隔离层),作为支设模板的依据。2、加工、拼装模板:柱模板采用竹胶板加工制作,拼装模板时按照所弹出的柱边线 放置,在放置模板的同时将对拉螺栓穿过模板,对拉螺栓的间距为500mm,同时在柱 子的周圈用钢管锁定。模板与模板之间用海面条嵌缝,具体的见图所示:与满堂脚手架连接6 48钢管支撑水泥砂浆堵缝柱子模板支设示意图图图八3、安装拉杆或斜撑及校正柱模:柱子模板 组装完毕后,用钢管在四周加固,钢管箍 间距为600mm 一道,然后将柱
10、模板周边的 钢管与脚手架连接,保证柱模的稳定性。 在柱模板经过检查吊垂直及模板轴线尺寸 符合图纸设计要求和规范及合格工程质量 的有关要求后,将其与满堂红脚手架锁死。具体如图七、图八。4、检查验收:模板经过自检符合要求后报监理公司验收,合格后方可施工下道工 序,同时将隐蔽资料及相关资料整理齐全报监理公司。5. 2. 2. 4特殊部位的处理底板、墙体、顶板后浇带本工程中由于地下室为联体工程,在建筑物施工阶段划分为多条后浇带,在整个 施工阶段处于特别重要的地位,因此要求施工人员加强对后浇带的重视。底板、墙体、顶板后浇带:支设模板前弹出墙体后浇带的位置线,在后浇带的两侧放 置两层钢丝网片,然后用然后用
11、钢筋固定,确保砂无渗漏。如图九、图十、图十一、 图十二所示:图九图十图十一 图十二5. 2. 2. 3地下室梁板模施工梁模施工工艺:抄平、弹线(轴线、水平线)一支撑架搭设一支柱头模板一铺梁底模 板f拉线找平(起拱)一绑扎梁筋一封侧模板模施工工艺:支架搭设一龙骨铺设、加固一楼板模板安装一楼板模板预检5. 2. 2. 3. 1 梁模框架梁模板图抄平、弹线:根据底板上的轴线及引测的标高点将其引测到相应的满堂红脚 手架上,然后用水平管将标高依次引测到所有施工的位置。轴线用红蓝铅笔在 钢管上做出标记,然后用钢卷尺复核尺寸,确保梁模位置正确。1、 支撑架搭设:本工程中地下室顶梁的截面尺寸都比拟大,大局部梁
12、截面宽度在 600、500mni等,截面高度在1200、1000mm等,在搭设支撑架时应考虑其载 荷能够满足施工需求,因此将地下室的满堂脚手架按照间距900mm X 900mm见 方进行搭设,在大截面梁处的脚手架应加密设置,按照间距600nlm见方的距离 搭设支撑架,同时要求梁宽超过300mm的梁在支模时加放对拉螺栓,确保模板 支设牢固。竹胶板外侧的木方子按照间距300mm进行加固。横担按照间距 600nliri放置,确保模板在施工过程中不发生变形。斜拉杆角度为45度,如图十三、图十四所示:说明1、梁板支撑采用 碗扣脚手架。2、水平拉杆和剪 刀斜撑用6 48 钢管,满堂架 及支撑架要 加设扫地
13、杆.3、碎楼板底模全 部采用竹胶板, 50X 100木龙骨。4、碎梁截面规格 尺寸不同,但 模板制作安装 基本方法相同。图十三图十四说明1、梁板支撑采用 碗扣脚手架。2、水平拉杆和剪 刀斜撑用为48 钢管。3、碎楼板底模全 部采用竹胶板, 50 XI00木龙骨。4、砂梁截面规格 尺寸不同,但 模板制作安装 基本方法相同。5、钢管连接用铸 钢扣件。2、 支柱头模板:柱头处的模板应包住下层碎至少150mm,梁模与柱头处的模板要 求接缝严密,并在接缝处用胶带纸粘牢,确保税无渗漏浆。在柱头的下口用钢 管与木楔子将底口备紧。柱头下口贴海面条堵塞。3、 铺梁底板模:按照设计标高拉线调整支架立柱标高,然后安
14、装梁底模板,根据 图纸要求本工程梁跨度等于或大于4m且小于9m时,施工按跨度的0. 3%起 拱,悬臂梁按悬臂长度的0.35%起拱。主次梁交接处的起拱按照先主梁起拱后 次梁起拱。梁底板模拼接处要求严密并用胶带粘贴牢固。4、 立梁侧模:施工前将梁的侧模全部加工完毕并在模板上编号(诸如XX-L) 分类码放整齐,梁侧模板制作高度根据梁高及楼板模板碰帮或压帮确定,施工 时根据墨线安装梁侧模、斜撑等,立梁侧模先支设梁的一边侧模,梁钢筋绑扎 完毕后再立梁另一侧模板,同时将对拉螺栓一同安装好。5、 预检:模板制作完成后及时自检,按照模板质量标准进行验收,自检合格后报 监理验收并做好资料的报验工作。5. 2.
15、2. 3. 2板模施工楼板模板支架搭设:支架搭设一般按照满堂红脚手架布置,布置原那么:根据现浇板的厚度确定满堂红脚手架的步距及横距。在本工程中脚手架900mm*900mm*1200mm搭设,钢管的上端采用可调顶托进行调节板标高,脚手 架下垫设脚手板或大于40cm见方的木板厚度不小于40mm。1、 模板安装:针对本工程顶板多为井子梁结构,井子梁的间距多为3. 75mX 3.75m、4. 25mX4. 25m,故要求施工人员在模板加工时应充分考虑利用模板, 模板选用竹胶板,其尺寸为L2mX2.44m采用竹胶合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨常采用方
16、木或648X3. 5双钢管,其跨度取决于支 架立杆间距;小龙骨一般采用50X 100方木(立放),其间距300nlm (采用 12厚胶合板)。如图十五所示:图十五模板与模板的接缝用胶带纸粘贴,严防漏浆,当不能保证模板与模板之间的拼 缝严密时,填塞海面条或橡皮条。5. 2. 2. 3. 3后浇带的支撑楼板后浇带施工时要单独支撑,并要求在后浇带碎强度未到达拆模强度之前 不得撤除后浇带两侧支撑。后浇带支模板时要注意后浇带的模板与已浇碎面接缝 处要贴好海绵条,严防露浆。模板图如下所示:后浇带碎浇筑前先将后没带贴两道海绵条 2200.f两侧碎凿毛50X 100木方 子间距300贴两道海绵条三200r后浇
17、带碎浇筑 前先将后浇带 两侧碎凿毛口 100X100术方 子间距120(12厚竹胶板/Q步距120010001000两侧碎支撑在后浇带险浇 臣后到达拆模强度时方可与后浇带一起浇筑除 边方木支撑加密,在纵向的1200 间距支撑中间增加一钢管支撑与 其它模板支撑架横向拉接。后浇带模板支撑图图十六5.2. 3模板质量标准由于本工程建筑面积较大,同时结构比拟复杂,因此在施工过程中作为砂成型的主要工序一一模板工程处于尤其重要的地位。本工程中按照合格工程的要求施工。其 工程部内控施工质量标准在规范标准中后面标注,施工时严格按照内控标准执行。5. 2. 3. 1主控工程:安装现浇结构的上层模板及其支架时,下
18、层楼板具有承受上层荷载的承载能力, 或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。5. 2. 3. 2 一般工程:1、 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;2、 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂;3、 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能到达设计效果的模板;4、 对跨度不小于4nl的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;对于 小于4m的梁跨起拱按照0. 1%施工;固定在模板上的预埋件、预留孔和预
19、留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表中的规定。7、 浇 构 板 装 偏 应 合 表 的预埋件和预留孔洞的允许偏差现 结 模 安 的 差 符 下 中 规工程允许偏差(mm)内控标准(mm)预埋钢板中心线位置33预埋管、预留孔中心线位置33插筋中心线位置54外露长度+ 10, 0+ 10, 0预埋螺栓中心线位置22外露长度+ 10, 0+ 10, 0预留洞中心线位置108尺 寸+ 10, 0+ 10, 0定C检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少 于3件,对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结 构,墙可按相邻轴线间5m左右划
20、分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查 10%,且均不少于3面。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。工程允许偏差(mm )内控偏差(mm )检验方法轴线位置54钢尺检查底模上外表标高5士 4水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础108钢尺检查柱、墙、梁+4, -5+4, -5钢尺检查层高垂直度不大于5m65经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m86经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表高低差22钢尺检查外表平整度532m靠尺和塞尺检查5. 2. 3. 3模板施工应注意的几个细节问题:1、支设梁柱板模板时候,为方便清理 梁、柱头、板上的杂物,
21、应在梁底部中间处留设清扫口,清理干净后及时封堵。2、 木楔子在塞紧模板的同时最好用钉子将其与模板或木方子钉牢。3、本工程要求顶板 不抹灰,注意板的平整度要求。4、柱头处的模板尽量采用整块模板,禁止用碎块板 补堵支模。5、模板在撤除后及时清理并用隔离剂涂刷码放整齐。6、模板在吊装或 撤除过程中注意保护模板,对出现损坏的及时修补。7、用于支撑架体的扣件必须将 其拧紧,拧紧力矩为54KN/mm2。8、碎强度到达1. ZN/mm?以上时允许上人作业,在 吊装模板、扣件或钢筋等禁止堆放集中荷载,防止超载造成对楼板的损坏,同时在放 建筑材料时防止震动碎板,防止影响碎板质量。对于钢筋、钢管等材料应垫脚手板,
22、 禁止直接搁置在楼板上。5. 2. 4模板撤除施工程序:拆模程序一般是:先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重部位;后拆 承重部位。肋形楼盖应先拆柱、墙模板,再拆楼板底模、梁侧模板,最后拆梁底模 板。基础模板由于承受竖向承载力的较少,在这里不在表达,可参考梁板模撤除工艺要 求;对于基础侧面模板,在碎强度到达1. 2N/mni2后即可撤除,在撤除模板后及时作 好碎的成品保护工作。同时在拆模之前测试碎试块强度是否到达规范要求,强度报告 出来后必须进行报验得到批准后方可撤除,否那么禁止任何人私自撤除模板。5.2.4. 1柱墙、梁板模撤除柱、墙、梁、板模板的撤除必须待混凝土到达设计或规范要求的脱模强度。柱
23、 模板应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏时,方可撤除;墙 模板必须待混凝土强度到达L2MPa以上时,方可撤除;板与梁模板的拆模强 度应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合本表的规定。底模撤除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)到达设计的混凝土立方体抗压强度标准 值的百分率(劭板2, 82100梁、拱、壳W827582100悬臂结构2100对于本工程,针对地下室其特殊性一一跨度较大,为此要求在撤除模板时对于主 框架梁底模禁止撤除、井子梁的单向模板可以进行撤除但另一方向的井子梁底模禁止 撤除,强度必须到达100%后方可撤除。1、 多层楼板支柱的撤除:当上层楼盖正在浇筑混凝土时
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 天津 高层住宅 地下室 施工 方案 docx
限制150内