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1、目 录第一章编制依据3第二章工程概况3建筑概况32.2 高支模概况3第三章施工打算53.1 材料打算5技术打算5第四章高支模工艺技术6高支模设计6板高支模设计6梁高支模设计74.1.3 剪力墙高支模设计94.1.4 柱子高支模设计10高支模施工方法10高支模构造要求12高支模支撑系统验收14高支模拆除的工艺要求18高支撑模板支架应执行的强制性条文19第五章平安, 环境保障措施20平安教化措施20平安防护措施20泵送砼平安措施20施工平安技术措施20平安检查21环境爱护措施21第六章高支模支架监测措施22高支撑模板支架重点监测措施22高支撑模板支架搭设时监测措施22高支撑模板支架运用时监测措施2
2、3高支撑模板支架拆除时监测措施23第七章高支模平安应急预案24机构设置24人员职责表24应急救援工作程序25应急救援措施26预备应急救援物资:28第八章计算书及相关附图29地下室顶板模板计算书(300mm)29门厅雨棚板模板计算书(180mm)36板模板计算书(130mm)45梁模板5001000计算书53梁模板6001200计算书66梁模板600900计算书82墙模板计算书97柱模板8501630计算书106附图:121第一章 编制依据本工程施工图纸, 合同及施工组织设计;建筑结构荷载规范(GB 50009-2012);混凝土结构设计规范(GB 50010-2010);混凝土结构工程施工质量
3、验收规范 GB50204-2002(2010年版)建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013;建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范(JGJ130-2011);建筑施工模板平安技术规范(JGJ 162-2008);施工现场临时用电平安技术规范(JGJ46-2005);建筑施工平安检查标准(JGJ59-2011);建筑施工高处作业平安技术规范(JGJ80-91);混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011);危急性较大的分部分项工程平安管理方法建质200987号;建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导则建质2009254号; 第二章 工程概况建筑概况忠县三峡港湾国际旅游度假区
4、烽烟三国景区工程忠义堂位于重庆市忠县东溪镇,有乡村马路可前往,交通较为便利。忠义堂建筑面积7951.8平方米,其中忠义堂负一层戊类库房面积为2543.7平方米,地上一至四层大殿面积为5408.1平方米。地下1层,地上4层,建筑物高度(室外地面至主要屋面板顶)29.60m,总高35.50m。本工程为多层建筑,防火等级为一级,地下室防火等级为一级,抗震设计按六度设防,工程合理运用年限为50年,屋面防水等级为级。结构形式为框架结构。采纳旋挖钻孔灌注桩基础。本工程由重庆橘城旅游投资开发有限责任公司开发指挥部筹建,广西华蓝设计(集团)设计,广西华蓝岩土工程进行地质勘察,重庆中岛工程建设监理监理,我单位总
5、承建施工。 高支模概况建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导则(建质【2009】254号)的规定:高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。所以高度超过8m就是高支模了,须要对专项方案进行专家论证。对搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上的模板支撑工程,其专项方案应组织专家论证。依据本工程图纸梁板设计状况,将本工程须要进行高支模的部位及主要梁, 板截面的具体参数统计如下:高支模统计表楼层层高(m)板厚(mm)
6、轴线范围负一层4.5120一层100二层100二层(局部)100/三层100四层100典型梁截面统计表部位梁截面(mm)板厚(mm)层高(m)负层200500, 300500, 300600, 300700, 300800, 3001000, 400500, 400600, 400700, 55010001001204.9主体200500, 250600, 200740, 300600, 300750, 300700100150120典型柱截面统计表部位柱截面(mm)层高(m)负层600600, D600, D650主体600600, D600, D650剪力墙截面统计表部位梁截面(mm)层高
7、(m)负层300, 主体300, , 5.7第三章 施工打算 材料打算本工程高大支模施工全部采纳钢管脚手架(扣件式)搭设支撑体系。支模的纵横杆, 内外立杆等均选用483.25钢管,模板采纳18 厚木模,背楞方木尺寸为50100mm,圆柱模板采纳定制钢模板。全部材料必需具备相应合格证书,并按规范要求进行现场验收,检验合格后方可投入运用。杆件材质要求:钢管应符合国家标准BG/T13293 或BG/T3092。钢管表面应平直光滑,不应有裂纹分层和硬弯,两端面切斜的偏差1.7mm;壁厚允许偏差-0.35 mm,外径允许偏差0.50 mm。钢管上严禁打孔。扣件材质要求:扣件不得有裂纹,并将影响其外观质量
8、的粘砂, 毛刺, 氧化皮等清除干净;扣件与钢管的贴和面必需严格整形,应保证与钢管扣件接触良好;扣件活动部位应能敏捷转动。设备要求:木工圆锯, 木工平刨, 压刨, 手提电锯, 手提压刨, 打眼电钻, 线坠, 靠尺板, 方尺, 铁水平, 撬棍等各种设备机具均打算到位,正式运用前试用调整,并刚好保养修理。技术打算3.2.1施工前编制有针对性的高支模施工方案,供应高支模施工技术保障;明确项目工程, 质量, 平安, 物质等各部门施工管理人员任务与责任。同时组织人员仔细熟识方案,结合本工程的特点,制定具体的施工支配,并做好施工前三级技术平安交底,搞好上岗人员的培训工作。3.2.2轴线, 模板边线放线:用经
9、纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线。依据施工图弹出模板边线及水平检测线,以便于模板的安装及校正。3.2.3水平标高限制:依据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高干脆引测到模板安装位置,也可引测到其他过度引测点,并办好预检手续。 第四章 高支模工艺技术4.1 高支模设计板高支模设计 负层至正负零顶板高支模设计:部位层高(m)板厚(mm)搭设方式地下室4.512018mm胶合板;50mm100mm方木次楞,次楞间距300mm;483.25钢管主楞;双扣件;满堂架钢管支撑体系。满堂架立杆横向间距0.7m, 纵向间距,立杆上端伸至模板支撑点长度不大于 100mm,距楼面
10、200mm高设一道扫地杆,第一步水平杆高度1.8m,之后每道水平杆。 架空部位及门厅雨棚高支模设计:部位层高(m)板厚(mm)搭设方式第一层10018mm胶合板;50mm100mm方木次楞,次楞间距300mm;483.25钢管主楞;双扣件;满堂架钢管支撑体系。满堂架立杆纵横向间距0.85m,立杆上端伸至模板支撑点长度不大于100mm,距楼面200mm高设一道扫地杆,第一步水平杆高度1.8m,之后每道水平杆。第二层局部架空100二层100 其余部位高支模设计:部位层高(m)板厚(mm)搭设方式三层10018mm胶合板;50mm100mm方木次楞,次楞间距300mm;483.25钢管主楞;双扣件;
11、满堂架钢管支撑体系。满堂架立杆纵横向间距m,立杆上端伸至模板支撑点长度不大于100mm,距楼面200mm高设一道扫地杆,第一步水平杆高度1.8m,之后每道水平杆。四层100梁高支模设计针对梁截面统计,综合考虑,选取典型梁截面进行高支模设计验算。本工程高支模均采纳483.25mm钢管搭设满堂脚手架支撑体系,步距1500mm,离楼地面200mm处设纵横扫地杆;梁两侧立杆与支撑大横杆双扣件连接,立杆上端伸出至模板支撑点的距离不超过0.1m。方木材料规格50100mm;梁模板选用18mm厚胶合板。 5501000梁高支模设计梁两侧立杆间距1m,沿梁跨度方向立杆间距为850,步距1.5m;梁底50100
12、mm方木次楞间距300mm,主楞采纳单钢管与立杆双扣件连接。梁侧次愣采纳50100mm,方木间距350mm,梁侧模主楞采纳双钢管,采纳12对拉螺杆支撑,螺杆纵向间距700mm,首排距离梁底150mm, 第二排750mm。其梁高支模设计如下:5001000梁高支模示意图 6001200梁高支模设计梁两侧立杆间距1m,沿梁跨度方向立杆间距为425,步距1.5m;梁底50100mm方木次楞间距250mm,主楞采纳单钢管与立杆双扣件连接。梁侧次愣采纳50100mm,方木间距350mm,梁侧模主楞采纳双钢管,采纳12对拉螺杆支撑,螺杆纵向间距700mm,首排距离梁底150mm, 第二排750mm。其梁高
13、支模设计如下:6001200梁高支模示意图 600900梁高支模设计梁两侧立杆间距1m,沿梁跨度方向立杆间距为900,步距1.5m;梁底50100mm方木次楞间距300mm,主楞采纳单钢管与立杆双扣件连接。梁侧次愣采纳50100mm,方木间距350mm,梁侧模主楞采纳双钢管,采纳12对拉螺杆支撑,螺杆纵向间距700mm,首排距离梁底150mm, 第二排750mm。其梁高支模设计如下:600900梁高支模示意图双扣件节点图4.1.3 剪力墙高支模设计侧模采纳18mm胶合板;48mm3.5mm钢管次楞,次楞间距250mm;483. 5钢管主楞,主楞间距500;采纳M12对拉螺杆加固;对拉螺杆水平间
14、距500mm,对拉螺杆竖向间距500mm。墙, 柱的竖向稳定支撑,依据建筑施工模板平安技术规范(JGJ162-2008)第-4和-8条的规定设置水平, 斜支撑稳固。剪力墙支模方式如下图所示:4.1.4 柱子高支模设计柱模采纳18mm胶合板;48mm3.5mm钢管竖楞;48mm3.5mm双钢管柱箍,柱箍间距450mm,采纳M12对拉螺杆紧固;第一道柱箍离地面高度不得大于200mm;当柱截面小于等于600mm时,在柱中加一排M12穿墙螺栓;柱宽大于600mm小于等于900时,加两排穿柱对拉螺杆,柱宽大于900mm小于等于1200时,加三排穿柱对拉螺杆,柱宽大于1200mm小于等于1500时,加四排
15、穿柱对拉螺杆,柱宽大于1500mm时,加五排穿柱对拉螺杆。墙, 柱的竖向稳定支撑,依据建筑施工模板平安技术规范(JGJ162-2008)第-4和-8条的规定设置水平, 斜支撑稳固。支模方式如下图所示:4.2 高支模施工方法 模板定位依据定位桩点,投放出十字交叉限制线,再由十字交叉限制线测放出每根偏轴线800mm的限制线。投放完后,再用经纬仪在其它限制线上检查所放限制线的精确性。其它限制线以最外的轴线为主,中间轴线实行抽查方式检查。待偏轴限制线经核验精确后,再依据设计图纸和设计变更等资料,将梁, 柱等边线引放出,用以限制模板边线。4.2.2 满堂架搭设放置纵向扫地杆自角部起依次向两边直立底立杆,
16、底端与纵向扫地杆扣接固定后, 装设横向扫地杆也与立杆固定,每边竖起34根立杆后,随即装设第一步纵向平杆和横向平杆, 校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段按上述要求依次向前搭设,直至第一步支撑架交圈完成第二步纵向水平杆第二步横向水平杆,并随搭设进行设置剪刀撑。 剪刀撑的设置整个钢管支撑系统须与框架柱连在一起,增加整个支撑系统的刚度。为了便于实际操作,水平剪刀撑统一采纳6000mm钢管搭设。纵向剪刀撑与楼面夹角成4560沿高支架四周从低至顶连续布置。4.2.4 核验标高标高弹出之后,刚好核查正误。并由木工工长和质检员核验收。 柱模安装依据弹出柱的限制线,待钢筋经隐藏
17、验收后,可以封柱模,安装前清理干净柱内杂物,安装时要先吊直模板,然后上紧柱箍, 穿穿墙螺杆,各面打斜撑与满堂架连结固定坚固。在封柱模时,可以将梁柱接头模板一起安装。为了保证混凝土的施工质量,柱箍均采纳钢管箍协作穿墙螺杆安装运用。4.2.6 墙模安装支模时应自下而上进行,当不能独立安设支撑件时,应实行临时固定措施。安装电梯井内墙模前,必需于板底下200mm处坚固地满铺一层脚手板。对拉螺栓与墙模板应垂直,松紧应一样,墙厚尺寸应正确。墙模板内外支撑必需坚实, 牢靠,应确保模板的整体稳定。多排并列且间距不大的墙模板,当其支撑互成一体时,应有防止灌筑混凝土时引起接近模板变形的措施。4.2.7 梁模安装按
18、设计间距要求整齐铺好50mm100mm方木,随即铺设梁底模,铺设时应先与柱头对接好并钉牢,并用50mm100mm方木条作立档及立档支撑,用运用铁制侧模卡勾步步做侧模压脚。之后吊直侧模,用斜杆顶撑固定。当梁超群过700时,在梁高的中间加两道12穿墙螺杆。另外,当梁跨度大于4米时,跨中梁底处应按规范要求起拱,主次梁交接时,应先主梁起拱,后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质量事故,在大梁底模中间加一排立杆与高支模排架相连接。4.2.7 板模安装在钢管立柱上弹出横钢管标高限制线,并架设 48横钢管,在钢管上干脆铺设方木,拉线检查,直至平整。然后铺楼面模板,用长40mm铁钉钉牢,假如楼板宽度不合模板
19、模数时,补板应补在梁, 柱边。依据板跨度大小,确定板模板起拱大小:4m 开间不考虑起拱,4mL6m起拱10mm,6m的起拱15mm。板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。对变形和四周破损的模板刚好修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。4.3 高支模构造要求 立杆必需设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆也应采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必需将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,凹凸差不应大于1m。立杆应采纳对接接头,且接头位置不应设置在同步内,同步
20、内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500;各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1/3。钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300,且限制在50mm以内。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。纵向水平杆纵向水平杆接长宜采纳对接扣件连接。对接扣件应交织布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100。剪刀撑满堂模板支架四边与中间每隔8-10
21、m应设置一道由下至上的竖向连续式纵向剪刀撑,剪刀撑数量不得少于两道且支撑主梁的立柱下必需设置剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间;剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数7654.3.4扣件对接扣件的开口应朝上或朝内;扣件螺栓方向尽量一样。扣件螺栓拧紧力矩限制在。在主节点处纵横向水平杆, 剪刀撑, 横向斜撑等用的直角扣件, 旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。抗滑扣件间应顶紧,安装完毕应由专职平安, 技术人员进行复核验收。其它要求:整体性:梁立杆纵向水平拉
22、杆两端可用钢管与已浇注的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接;横向水平拉杆可伸进次梁, 板底支撑立杆并与其水平拉杆扣接。施工依次:高支模区域应先浇筑墙或柱体等竖向结构混凝土,待墙柱施工至梁底10cm处,再施工梁, 板结构的模板, 钢筋, 混凝土工程。门厅雨棚与架空层柱子随每层楼板一道施工浇筑,施工缝的留设要符合设计和规范要求。泵送管道不能依附于满堂脚手架上,只能依附柱身另搭设支撑架。混凝土浇筑前应对模板进行预堆载,确保后续浇筑平安性;浇筑过程中,派人检查支架和支承状况,发觉下沉, 松动和变形状况刚好解决。确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件式脚手架规范的要求。立杆支撑必需竖直(保证立杆轴心承载),
23、禁止运用扭曲锈蚀严峻的立杆,应采纳对接扣件连接,禁止错接。立杆承载要贯穿。支撑必需保证横平竖直,成排成列,以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角应采纳木坊进行定位,以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。4.3.5.6钢管扫地杆, 水平拉杆应采纳对接,剪刀撑应在用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采纳2个旋转扣件分别在 离杆端不小于100mm处进行固定。4.3.5.7支撑体系利用已浇筑的墙柱通过刚性连接,拉紧顶牢,确保支撑体系稳定。门厅雨棚部位和架空部位,应在立柱四周外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6-9m, 竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固节点。节点大样如下图所示:4.4 高
24、支模支撑系统验收高支模支撑系统质量验收模板工程检查验收必需符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)有关规定,本工程模板工程应符合下述具体规定。 主控项目安装上层模板及其支架时,下层楼板支架不拆除。立杆下应铺设垫板。涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 一般项目模板接缝不应漏浆,可以运用贴胶带纸或封水泥砂浆。在浇筑砼前,应浇水潮湿模板,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采纳影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。 实测允许偏差项目现浇结构模板安装的允许偏差:轴线位置5mm;底模上表面标高5m
25、m;柱, 梁截面内部尺寸+4mm, -5mm;层高垂直度(不大于5m)6mm;相邻两板表面凹凸差2mm;表面平整度5mm。预埋件和预留孔洞的允许偏差:预埋管, 预留孔中心线位置3mm;插筋中心线位置5mm;插筋外露长度+10 mm;预留洞中心线位置10mm;预留洞尺寸+10mm。高支模支撑系统整体稳定性和平安牢靠性验收模板高支撑架搭设完毕后应进行平安牢靠性检查验收,合格后方准运用。对高大模板支架的验收按建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范(JG130-2001), 建筑施工模板及作业平台钢管支架构造平安技术规范的相关规定进行验收,检查验收表格详见下页:表A.5高大模板支架平安要点检查表,表A.
26、6高大模板支架, 高大作业平台支架整架验收记录表,表A.7扣件拧紧抽样检查表。表 A . 5 高大模板支架平安要点检查表工程名称支架材质钢管施工单位监理单位资 料 检 查有专项施工方案不少于5人的专家组论证专项施工方案并出具论证意见论证后经修改的方案经施工企业技术负责人批准有计算书(纵横两向立杆间距, 步高取值,立杆稳定计算或可以不计算的说明)经总监理工程师批准有技术交底记录现 场 检 查保证支架内容稳固的措施设置纵横两向扫地杆,扫地杆位置有水平剪力撑外连装置设置梁底位置, 每楼层(或沿柱高每4m)设抱柱装置,危急区域每步高设抱柱装置沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均不缺杆设置纵横两向封顶
27、杆,封顶杆位置有水平剪力撑每楼层设连板装置竖直方向沿纵向全高全长从两端起先每4m设一道剪力撑剪力撑倾角4560,跨越57条杆,宽度6m连墙装置在水平剪力撑位置上设置(禁止在砌体上设置)竖直方向沿横向全高全长从两端起先每4m设一道剪力撑在无墙无板处设连梁装置水平方向沿全平面每高设一道剪力撑,架顶部位加密水平剪力撑在无法采纳以上4种方法处设协助装置立杆支承支于地面时,须在混凝土地面上支立杆。支承面的处理符合规定建筑物悬挑部分的模板支架立杆支在混凝土地面上,支承面的处理符合规定支于楼面时加支顶,需支顶层数由验算定,但不少于1层从楼面(悬臂结构除外)挑出型钢梁作上层作业平台的立杆支座,型钢梁搁置在楼板
28、上的长度与挑出长度之比2,型钢梁与楼面接触部分的首尾两端均与结构有牢靠锚固。保证立杆不滑移的限位装置。型钢梁平面外约束伸出长度:可调底座不大于300mm:可调顶托不大于200mm。禁止事项支承梁的立杆应对接,禁止搭接水平杆在禁止区域内,禁止对接禁止用钢管从楼层挑出作为立杆支座禁止从外脚手架中伸出钢管斜支悬挑的模板禁止运用叠层搭设的木材支撑体系禁止用水平杆相互扣接代替水平杆与立杆扣接禁止用木杆接长作立杆禁止输送混凝土的泵管与支架连结禁止不同形式的钢管支架, 钢材木材支架混用其它立杆间距, 水平杆步高符合要求截面高度1m及以上的梁的支承状况扣件螺栓拧紧符合规定格构框架体系设置检查结论1 通过 2
29、整改 3 停止搭设整改或停止范围如下:检查单位:施工 监理检查人: 年 月 日注:高大模板是指达到或超过以下指标的作业平台:高度8m,或结构跨度18m,或经荷载组合后的施工面荷载15Kn/,或经荷载组合后的施工线荷载20Kn/m。表 A . 6 高大模板支架, 高大作业平台支架整架验收记录表类别: 高大模板支架 高大作业平台支架 验收日期:工程名称: 验收部位:验收内容实测项 实测值1234567891011立杆间距横距纵距水平杆步高每道纵向竖直剪刀撑间距每道横向竖直剪刀撑间距每道水平剪力撑间距危急区域加强措施加密抱柱: 加密顶部水平剪力撑: 协助装置:外连装置设置状况抱柱: 连板: 连墙:支
30、承面为地面的处理状况支承面为楼面的支顶状况扫地杆缺失状况扫地杆位置的水平剪力撑水平杆缺失状况封顶杆缺失状况封顶杆位置的水平剪力撑扣件螺栓拧紧状况截面高度1m及以上的梁的支承状况格构框架体系设置状况禁止对接区内,水平杆搭接状况负责人验收意见架子班长签名:意见:合格( ) 不合格( )平安员签名:意见:合格( ) 不合格( )质检员签名:意见:合格( ) 不合格( )项目部技术负责人签名:意见:合格( ) 不合格( )公司技术部门人员签名:意见:合格( ) 不合格( )监理工程师签名:意见:合格( ) 不合格( )方案编审人员意见方案编制人签名:意见:合格( ) 不合格( )方案审查人签名:意见:
31、合格( ) 不合格( )验收结论项目经理签名:意见:合格( ) 不合格( )项目总监理工程师签名:意见:合格( ) 不合格( )表 A . 7 扣件拧紧抽样检查表 检查日期 年 月 日工程名称支架所在部位抽样部位安装扣件数量(个)规定抽检数量(个)允许不合格数(个)实抽数(个)不合格数(个)所检部位质量判定封顶杆位置及封顶杆往下一步高h范围内不限所抽部位的5%,且不少于10个0合格 不合格 截面高度1m并3200nn/10合格 不合格检查结论处理意见检查人注:1, 运用力距板手检查,拧紧力矩为40Nm65 Nm。2, “其余部位”栏中,按所检支架实际安装扣件数的栏目填写。3, 扣件安装数量超过
32、3200个,抽样数应增加。4, 对检查不合格的部位,应重新扣紧后再次抽样检查,直至合格。5, 截面高度的梁,干脆用立杆或立杆顶部的可调顶托承重。4.5 高支模拆除的工艺要求高支模拆除工艺要求拆模的时机应是砼达到必要的强度,其强度要求是依据规范规定,现浇砼结构拆模时所需强度,应符合以下要求:序号结构类型结构跨度(M)按设计强度百分率(%)1板2502梁28703承重结构81004悬臂梁2705悬臂板21004.5.侧模, 柱模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。4.5.模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并刚好清运。4.5.拆除模板前,由木工工长填写好模板拆除申
33、请,项目主管工程师审核后,并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除.4.5.梁底, 楼板模板拆除时应依据试块强度,同时参考同条件养护的混凝土试块强度,在达到规定强度要求后才可以进行模板拆除工作。因部分高支架干脆支撑在一层顶板上,故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑架前,严禁拆除一层的模板支撑。在拆除时,不得中途换人,假如必需换人,必需做好移交工作,。每天收工前,对未拆除的部分应刚好加固处理。严禁夜间进行拆架施工。4.5. 2高支撑模板拆除的工序要求:拆除应按肯定的依次进行,一般是“后支的先拆,先支的后拆;先拆非承重部分,后拆承重部分,由上而下;先拆侧向支撑,后拆竖向支撑”。拆除时
34、不要用力过猛,拆下来的材料应整理好刚好运走,做到工完场地清。为了便于管理,利于前道工序为后工序创建条件,混凝土模板一经拆除,马上做好现场清理和成品爱护工作。在拆除模板过程中,如发觉砼有影响结构平安的质量问题时,应暂停拆除,并报项目部及监理,待出方案处理后,再拆除模板。模板要加强爱护,拆除后逐块传递下来,不得抛掷,拆下后,即清理干净,按规格分类放整齐,以利再用。, 高支模拆除平安要求本工程运用的钢管架,在材料运输时,不得随意乱丢,以免伤人。凡超过2m以上的操作部位,必需搭设操作平台,不得违章临边, 临空施工。上班时必需戴好平安帽, 穿防滑胶底鞋,严禁酒后上班。搭设满堂架时,必需随工作面的绽开上紧
35、钢管扣件,防止不知情人员发生意外。禁止垂直交叉作业,特别要求必需上下同时作业时,要做好交叉作业的平安防护措施后进行。拆模时,必需设警戒标记,必要时派专人看管,禁止他人入内。拆模时,禁止将模板大块撬下,以免发生意外。模板拆除后,在刚好归堆清理的同时要避开出现朝天钉。4.6 高支撑模板支架应执行的强制性条文本高支撑架施工和运用期间应执行的强制性条文如下:钢管上严禁打孔。主节点处必需设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。脚手架必需设置纵, 横向扫地杆。纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在
36、同一高度上时,必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,凹凸差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必需采纳对接扣件连接。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合运用。剪刀撑, 横向斜撑搭设应随立杆, 纵向和横向水平杆等同步搭设。拆除作业必需由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;各构配件严禁抛掷至地面;旧扣件运用前应进行质量检查,有裂缝, 变形的严禁运用,出现滑丝的螺栓必需更换;作业层的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架, 缆风绳, 泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。第五章 平安, 环境
37、保障措施为保障高支模支撑系统平安顺当进行,项目部要求严格做好平安和环境保障措施,具体如下:新工人进场或变换工种的工人都要刚好进行三级平安教化,进行平安技术交底,对模板安装工作存在的易发事故隐患进行分析,并提出预防措施及有关要求,使工人的平安意识提高,时刻牢记做好平安施工。实行班前平安活动,每天班前,由班长支配工作时,班长向队组人员指出各工作部位的平安留意事项。平安防护措施项目部负责支配人员做好各工作部位的平安防护设施,可由专业队组完成。楼层洞口, 临边应进行有效防护,以保证施工人员的平安。楼面模板施工时,必需提前搭设外架,保证高出楼面米以上。泵送砼平安措施浇筑雨棚和大厅砼时用汽车泵进行施工,浇
38、筑屋顶时砼输送管不得干脆支承在钢筋, 模板支架上,水平管每隔2米用支架固定,垂直或斜管用独立钢管架固定。浇筑梁板时,砼的积累厚度不得超过模板设计时的计算厚度。浇筑砼时,必需支配专人对模板及其支架进行视察和维护,发觉异样状况,马上停止浇筑砼,并卸载订正变形模板后,才能接着浇筑砼。施工平安技术措施模板支撑系统施工前,应按施工规范, 施工方案和施工组织设计的要求向搭设和运用人员做好平安, 技术交底。对钢管架, 配件, 加固件应进行检查验收,严禁运用不合格的钢管架, 配件。立杆底座下应铺设50mm200mm方木。不配套的钢管架与配件不得混合运用于同一支撑系统。支撑架安装应自一端向另一端延长,自下而上按
39、步架设,并逐层变更搭设方向,不得从两端向中间进行,以免结合处错位,难于连接。模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方准运用。泵送混凝土时,应随浇, 随捣, 随平整,混凝土不得积累在泵送管路出口处。应避开装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心, 振动和冲击。交叉支撑, 水平加固杆, 剪刀撑不得随意拆卸,因施工须要临时局部拆卸时,施工完毕后应马上复原。拆除模板脚手架时应采纳牢靠平安措施,严禁高空抛掷。高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上, 爬下,应从施工便梯进入工作面。高支模搭设, 拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由平安员在现场监护。混凝土浇筑时,平安员专职负责监测模
40、板及支撑系统的稳定性,发觉异样应马上暂停施工,快速疏散人员,刚好实行处理措施,待解除险情并经现场平安责任人检查同意后方可复工。5.5平安检查每天值班工长及平安员必需巡察工地,对存在的平安隐患及潜在的平安因素刚好提出,刚好整改。发觉违章行为,刚好订正。班组平安员每天对本班工作部位具体检查,发觉问题刚好处理或报告值班工特长理。假如须要动火,如电焊, 氧割等,应征得工长和平安员同意,并办好动火审批手续,才能动火。且火源周边配备2个以上灭火器,派专人监控火情。环境爱护措施加强对现场施工人员的环保意识教化,在砼震捣过程中要尽量避开振动钢筋及模板,尽可能避开发出不必要的施工噪音,最大限度地削减施工噪音对环
41、境的污染。废弃的模板及方木应刚好收集清理,要做到工完场清。楼层模板拆除完后,楼层内的废料垃圾均应清理出楼层,运至堆放场。现场木作余料要尽量利用,不能再利用的要刚好送到回收站。第六章 高支模支架监测措施高支撑模板支架重点监测措施本工程模板支撑架采纳扣件式脚手架支撑体系,在搭设过程中必需随时监测。本方案重点实行如下监测措施:模板支架搭设前,由工长及平安员对所支撑的地下室顶板进行检查,按规范底板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工,并要求待高支部分砼浇捣完毕后下层模板支撑方可拆除。模板支架搭设过程中,工长及平安员负责对支架搭设施工进行监测,确保支撑系统施工平安,检查, 巡查重点要求如下:杆件的设置和连接, 扫地杆, 支撑, 剪刀撑等构件是否符合要求。底板是否积水,底座是否松动,立杆是否符合要求。连接扣件是否松动。施工过程中是否有超载的现象。脚手架架体和杆件是否有变形现象。脚手架在承受六级大风或大暴雨后必需进行全面检查。浇筑砼前必需检查支撑是否牢靠, 扣件是否松动。浇筑砼时必需由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形, 松动,并组织刚好复原,在浇筑混凝土过程中应实施实时观测,一般监测频率不超过20-30分钟一次,浇筑完后不少于2小时一次。现浇钢筋混凝土梁, 板,当跨
限制150内