滚轧直螺纹连接施工方案介绍.docx
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1、1, 工程概述 工程地点:宿州市埇桥区韩池子路和泰康路穿插口东北角。建立单位:中煤矿山建立集团安徽安厦房地产设计单位:山东联创立筑设计 勘察单位:冶金部华东勘察根底工程总公司监理单位:安徽华东工程建立监理询问1#, 2#, 3#, 4#楼建筑类别为一类高层居住建筑,耐火等级为一级,建筑抗震设防烈度为6度,地下室防水等级为二级,屋面防水等级为级,建筑设计运用年限50年。地下车库耐火等级为一级,防水等级为一级,建筑物抗震设防类别为丙类,建筑物设计运用年限50年。本工程由1#, 2#, 3#, 4#楼及地下车库绷带成,1#, 2#, 3#, 4#楼地下2层,地上32层。1#楼建筑面积,2#楼建筑面积
2、,3#楼建筑面积。筏板及柱, 梁的钢筋直径比拟大。为加快根底和主体的施工速度,优质完成工程施工任务,梁, 底板钢筋直径大于18mm的采纳钢筋剥肋滚轧直螺纹连接。本方案依据钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2021)及混凝土构造工程施工质量验收标准G5020420022021版编制,主要说明剥肋滚轧直螺纹连接技术在本工程应用中的组织措施, 接头应用, 工艺方法, 外观检查和取样试验等方面的做法和要求。 2, 工艺简介 2.1 工艺原理 剥肋滚轧直螺纹接头:通过钢筋端头干脆剥肋滚轧的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。剥肋滚轧直螺纹连接技术是克制了锥螺纹, 镦粗直螺纹, 等强度 滚轧直螺纹等技术的
3、缺陷而新开发的钢筋机械连接技术,根本原理是先将待连接钢筋端头外表纵, 横肋剥落,然后滚轧成规整的直螺纹,再用相配套的带有内螺纹的套筒将两钢筋现对拧紧连接成一体。依据钢材形变强化的原理,钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高,足以弥补剥肋所造成的强度损失,且延性好,能充分发挥钢筋母材的强度和延性。 2.2 技术特点 连接强度高:连接质量稳定牢靠,接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗 拉强度或钢筋抗拉强度标准值,抗疲惫性能好。 接头稳定牢靠,螺纹牙型好,精度高,不存在虚假螺纹。 接头通过 200 万次疲惫试验无破坏,具有优良的抗疲惫性能。 施工便利, 连接速度快:钢筋加工直螺纹可以预制,套筒可工厂化生产
4、, 不占用施工工期。现场连接装配作业,占用时间短。 钢筋丝头加工简洁:钢筋一次装卡即可完成剥肋, 滚轧螺纹两道工序,加工速度快,成型螺纹精度高。 适用范围广:对钢筋无可焊性要求,适用于混凝土构造梁, 柱, 板, 墙及 根底直径 1250 的HRB400 钢筋的现场施工,可连接同径或异径竖向, 斜向或水平钢筋,也可用作预埋钢筋接头,且不受钢筋花纹及其化学成分的影响。 环保施工:钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染, 无明火, 无烟尘, 无漏油污染, 无焊接热影响,平安牢靠。 节约能源:设备功率为 34kw,不需专用配电设施,不需架设专用电线。 全天候施工:不受风, 雨, 雪等气候条件的影响,便利
5、快捷。 检测直观,无需测力,好用性强,在狭小的场地钢筋排列密集处均能敏捷操作。 2.3 适用范围 钢筋剥肋滚轧直螺纹接头适用于一切抗震设防和非设防的混凝土工程构造,尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要构造。适用于直径1650mm 的HRB400级钢筋在随意方向的同, 异径的连接。不仅可应用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的混凝土构造,而且还可应用于对疲 劳性能要求高的混凝土构造,如机场, 桥梁, 隧道, 电视塔, 核电站和水电站等。3, 施工打算3.1 施工机具:剥肋滚轧直螺纹机, 限位挡铁, 螺纹环规, 力矩扳手及一般扳手。3.2 参与滚轧直螺纹接头施工的人员必需进展技术培训,
6、持证上岗。3.3 钢筋应先调直再加工,切口端面要和钢筋轴线垂直,端头弯曲, 马蹄形严峻的要切去,但不得用气割下料。4, 主要施工方法4.1 工艺流程 套筒打算滚轧机器打算钢筋平头加工丝头丝头检验带帽爱护连接施工接头检验4.2 各施工步骤要点 套筒打算 .1连接套由生产厂家预先制作,螺纹的牙形, 螺距等必需和套筒牙形, 螺距一样,且经配套的量规检测合格,螺纹量规精度应符合6f要求。套筒出厂质量检验要求见下表:序号检验工程量具名称检验要求1外观质量目测外表无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或专用量视长度及内, 外径和壁厚和说明书一样3螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺当旋入连接套筒并到达旋合长度止
7、端螺纹塞规塞规允许从套筒两端局部旋合,旋入量不得超过3PP 为螺距.2 连接套进场时供应产品合格证,并经施工单位, 监理单位进展复检。.3连接套不得有严峻锈蚀, 油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。.4连接套螺纹及精度不得低于 6 级,外表粗糙度不得低于,连接套内, 外径和长度尺寸允许偏差均为,连接套外表应有明显的规格标记。.5依据施工的实际须要,直螺纹接头可设计成其它形态,如异径接头, 可调接头等。 滚轧机打算.1 滚轧机冷却液箱中,加足溶性冷却液严禁加油性冷却液,接通电源后空车试转,检查冷却水泵工作及电器限制系统工作是否正常。.2 按要求接好滚轧机电源线和接地线,接头电源。电源为三相 380
8、V50Hz 的沟通电源,为保证人身平安运用带漏电爱护功能的自动开关。.3 依据所加工钢筋的直径,调换和加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮和加工钢筋直径的关系见下表:滚丝轮外径59加工钢筋直径16-2225-3236-40螺距.4 调换滚丝轮的同时,调换和滚丝轮螺距相相宜的垫圈,以保证螺距的正确性,螺距和垫圈厚度的关系见下表:螺距垫圈厚度 钢筋平头.1 平头的目的是让钢筋切口端面和母材轴线方向垂直,不得有马蹄形或翘曲,使接头拧紧后能让两个丝头对紧,更好地消退螺纹间隙。.2 宜采纳砂轮切割机或其它专用切断设备。 加工丝头 .1 丝轮和加工直径相适应后,将和钢筋相适应地对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使
9、之和对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。.2 对于固定定位盘的设备依据所加工钢筋直径,调换和加工直径相适应的定 位盘定位盘上打印有加工直径。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整 到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还须要进展微调。.3 依据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度到达要求值。剥肋长度和钢筋规格的关系见下表:钢筋规格161820222528323640剥肋长度+20262931343639465154.4 依据所加工钢筋规格,调整行程开关压块的位置,保证滚轧螺纹有效长度到达要求值,螺纹有效长度和钢筋规格的关系见表:钢筋规格16182022252832
10、3640螺纹有效长度+20262931343639465154.5 工件装夹:将待加工的钢筋装卡在定心钳上,伸出长度应和起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧,在夹紧的同时依据钢筋不同直径调整钢筋端头长度,这是保证钢筋丝牙长度的关键。.6 接通电源,翻开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度到达要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄接着进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮和钢筋接触时肯定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到肯定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。.7 当自动
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