电厂内衬花岗岩耐酸砖施工方案.docx
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1、水 池 内 衬 花 岗 岩 耐 酸 砖施工方案施 工 单 位:新洋电力建设联 系 人:薛 凯联系 :编制日期:2013年9月25日一 编制依据二 施工前的打算三 主要材料四 施工方法五 平安保证措施六 质量保证措施一, 编制依据:1.防腐蚀工程施工操作规程(YSJ411-89)2.防腐蚀材料设计与施工手册 3. 甲方现场交底与勘测记录;4.工业建筑防腐蚀设计规范5.防腐蚀工程施工与验收规范6.防腐蚀工程质量检验评定标准二, 施工前的打算:1, 对全部参与本工程施工的人员,进行必要技术平安学习培训,学习领悟甲方纪律与平安等方面的规章制度。2, 仓库中原材料品种分类存放,不得混放;做到下防潮上防雨
2、。3, 施工现场应保证足够的施工用电,能满意连续施工的须要。4, 各类设施和机械, 供电等应符合平安标准,并分别设有明显平安标记。5, 打算适合本工程特点的交通设施。如:运输材料的机动车。6, 施工前,项目部技术负责人,要细致学习领悟甲方的施工工艺流程和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求,分发给每个施工人员,确保施工工艺的精确与施工进度的顺当进行。7, 对特殊部位施工中的重要施工节点,应作特地的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中易出现质量通病,对习惯性操作错误进行预防。8, 工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位应对施工图纸进行自
3、审, 专业审和综合会审,并与时对所提出的问题赐予解答,结合工程状况提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。9, 在工程施工前,应将全部图纸与设计材料运至施工现场 ,并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。10, 工程施工的组织工作要严密,这是提高工作效率, 施工质量和施工平安的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组,应少而精。施工设备, 机具, 材料在开工前应全部摆放到位,并检查机具是否运转良好,还应将机具的易损部件备齐,以防机具部件损坏而影响施工进度。11, 在工程开工前应做好有关资料的打算工作,如:填报开工报告, 动火作业票,编制施工支配,材料抽检,隐藏记录, 施工记录, 平安记录等各项
4、工作。12, 劳动爱护用品的购置与打算:备齐平安带, 平安帽, 风镜, 口罩, 工作服, 劳保鞋等劳动爱护用品。13, 消防器具的组织打算:开工前应组织打算好消防器具,如:干粉式灭火器, 砂子, 铁锹等。并达到人人会运用消防。14, 施工现场应三通一平。15, 施工前,应按施工图纸的设计要求,备足所需的各种原材料,并分别放于指定地点(仓库),对于易燃易爆原料,如丙酮, 酒精, 二甲苯等,应分别存放于防火, 防爆仓库内,严禁露天存放和日光照耀。三, 主要材料1, 喷砂材料:空气压缩机, 配器罐, 喷砂罐, 喷气罐, 喷枪, 砂带, 油水分别器, 磨料。2, 环氧聚氨酯:环氧聚氨酯属双组分涂料,主
5、要由环氧树脂, 聚氨脂, 增塑剂, 添加剂, 填料和固化剂组成,该涂料固化成膜后,耐酸, 醎, 盐与多种化学溶剂的腐蚀,机械强度高,粘结力强,耐磨损,是目前优选的涂料。3, 环氧呋喃树脂胶料:环氧呋喃树脂是双组份涂料,主要由环氧树脂与呋喃树脂复合而成,该涂料制成的胶料, 胶泥和砂浆不仅有极强的贴结强度,而且有突出的耐酸性,比任何单一的涂料制成的胶料,胶泥和砂浆都有显殊的耐腐蚀性和机械强度,。4, 耐酸砖材料(1)对腐蚀介质有良好的耐蚀性。(2)耐温差性能好。(3)能耐肯定得机械振动,摩擦。(4)耐压性能好。(5)耐酸碱性好。(6)结构致密,强度大,吸水率小。五, 施工工艺:1, 施工工艺流程:
6、基体检查喷砂除锈Sa环氧聚氨酯底漆涂料1遍(干燥8h以后)腻子局部找平隔离层三层环氧玻璃钢层采纳间隔法环氧面漆一遍环氧胶泥内衬板砖衬砌质量检查缺陷修理养护固化(60-80)精细完工2, 设备表面处理:喷砂处理,处理后的表面应达到一级标准,Sa-2.5级质量要求。除锈后表面应无可见的油脂,污物,氧化皮,铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的稍微色斑。3, 涂刷底涂料:处理后的表面为防止二次生锈,应当在8h内涂刷一遍环氧聚氨酯底漆。4, 隔离层的贴衬:应平整光滑,色泽匀称,与基体表面结合坚固,无气泡脱壳,固化完全,表面不粘,不允许有纤维露头。层与层之间不应有气泡,对于有气泡的部
7、分,均应修补处理。修补时要铲除气泡重新贴衬布料和涂刷面层胶料。 耐蚀层表面不允许有深度达以上的裂纹与泛白部位。 玻璃布的搭接宽度不应小于50mm,上下层的搭接缝应相互错开,其距离不小于50mm。 在固化处理后仍应作全面质量检查,有缺陷时予以修补。5, 刮腻子找平:涂完第一遍底涂后,对设备内表面凹凸不平处和孔眼用腻子刮平,采纳环氧树脂胶泥和铁粉等配制。腻子干燥后要打磨平滑。6, 衬贴耐酸砖1).要预排列耐酸砖2). 将涂好胶浆的耐酸砖按排列平铺到表面上,铺贴要平直整齐。两块砖连接之处应上下相应错缝,错缝宽度应大于50mm。2).衬贴砖后,用刮板或压辊赶压平实,并且不留气泡。3), 设备衬耐酸砖的
8、依次是先灌,然后罐壁,最终罐底自上而下铺贴。衬罐壁时,应自上往下进行,应用此法不易带褶皱。4), 若采纳对接形式,坡口要对好,对搭1-2mm。衬完二层后,在接缝出衬贴一层厚2mm,宽30-40mm的胶板盖条,以保证接缝严密。5), 对接口用热烙铁熨平实,以保证接口粘接严实。6, 检查和修整预硫化丁基橡胶板具有导电性,不能用电火花检测试漏。每衬完一层胶板都要细致检查。检查的方法是目测, 木锤敲击进行测试。视察是否有气泡, 脱层, 翘边, 漏压等现象。对直径大于5mm的气泡要用针头放气,针孔要用环氧腻子抹死。于24h厚打平。衬第二层放气后的针孔要加盖胶板。预硫化丁基橡胶板衬里制品验收标准如下:1)
9、1m2内直径5mm的气泡不多余5个。2)无脱层,搭边无翘起。3)衬里表面凹坑深度。4)胶板与金属基面,胶板与胶板的剥离强度60N/2。5.1对旧砖板制基体的检查:(1)旧砖板的表面必需坚实, 密实, 平整, 不应有裂缝, 蜂窝, 麻面等缺陷。(2)表面平整度以长2m直尺检查,允许空隙应不大于5mm,坡度应符合设计图纸的要求。(3)旧砖板必需干燥,不得有水和污染杂物.(4)施工表面必需清洁,不得留有浮灰, 水泥渣, 钢筋等残留物。(5)凡穿过砖板衬里层的管道, 套管, 预留孔, 预埋件等均用于砖板衬里施工前完成。5.2表面处理施工前应将表面的浮灰, 锈砖渣与疏松部位清理干净,基层表面处理宜采纳砂
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