PVC树脂浆料汽提工艺.docx
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1、树脂浆料汽提工艺pvc浆料汽提原因氯乙烯聚合过程中,转化率到达85%90%时,进行排气回收未反响的单体,反 应结束树脂出料时含有高达2%3%残留单体,假设不进行汽提处理,单体扩散逸 出造成环境污染及单体损耗。因此,树脂中残留VCM单体必须进行汽提处理,并宜于离心脱水操作之 前进行。汽提前要先经釜内自压和真空回收处理,以免清釜时造成污染。汽提处 理后:浆料中残留单体20mg/kg,成品树脂残留单体V 8mg/kg汽提原理含有VCM的PVC浆料(水相溶解的VCM和树脂吸附的VCM)在塔盘上与塔 底进入的蒸汽逆流接触,进行传热和传质。VCM被加热气化,随上升的水蒸气 汽提带逸出,浆料不断往下流动,随
2、温度升高水相中的VCM降低,与树脂内的 VCM量形成浓度差,在其推动力下,树脂中的VCM不断向水相进行扩散,并 逐渐被气化,随上升的蒸汽带动经多块塔盘上的传热传质到达脱除浆料中的 VCMo釜式汽提工艺工艺过程:釜式汽提工艺采用分批间歇工艺,当PVC聚合反响终止后,出料到 汽提处理槽中,加入消泡剂并借自压排气回收未聚合单体,槽底部通入蒸汽升温, 达85时关闭排气回收阀,开启真空泵使槽内抽真空,85及真空度0.0350.04MPa下维持lh左右,脱吸的VCM借旋液别离器分出夹带的树脂泡沫, 经冷凝器冷凝出局部饱和水蒸汽,由真空泵送至VCM装置回收。处理槽内汽提 后浆料待离心干燥处理。工艺特点:工艺
3、简单、属间歇操作,投资少,汽提效果的稳定性较差,汽提时间 较长,操作较麻烦,影响了干燥系统的连续性和稳定性,产品杂质粒子不好控制,树脂因局部过热而容易变色变黄、变红。塔式汽提工艺日本信越汽提:负压操作。大孔径无溢流筛板塔,实际生产能力5.75万吨/年, VCM含量100mg/kg,结构不先进,出塔浆料中残留VCM较多,一次性投资较 大。美国古德里奇汽提:浆料热交换技术。带溢流堰的筛板塔,实际生产能力4.2万 吨/年,VCM含量5Omg/kg,板间距过大,塔板上物料仍有“死角”清洗,正 压、塔温高,对产品质量不利。日本吉昂汽提:目前国内最先进的汽提技术。集古德里奇和信越优点于一体,有 溢流筛板塔,板间距小,装置生产能力超过3万吨/年,VCM含量20mg/kg
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