钢轨安装施工方案.doc
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1、黄石港棋盘洲港区一期工程7-10#泊位工程钢轨安装施工方案编制人: 审核人: 中交二航局黄石港棋盘洲港区一期工程7-10#泊位工程项目经理部2012年8月黄石港棋盘洲港区一期工程钢轨安装施工方案一、 工程概况黄石港棋盘洲港区一期工程共有三条门机轨道,每条长292.24m,共长876.72m,钢轨顶标高为24.02m。钢轨安装由预埋螺栓安装、钢垫板安装、灌注胶泥、胶垫板安装、钢轨安装、压板安装等组成,码头轨道伸缩缝处钢轨之间采用夹板固定连接,轨道槽浇筑沥青混凝土。 二、施工工艺流程:钢轨安装施工工艺流程施工准备-测量放线-调节预埋螺栓-清理浮浆安装钢垫板灌注胶泥安装胶垫板调校螺栓调整-钢轨安装-
2、压板安装-门机试行浇筑沥青混凝土。 三、主要施工方法及注意事项:1、施工准备面层砼浇筑完成后,即开始轨道槽的清理工作,凿除槽内的混凝土浮浆,清理预埋螺栓上附着的砂浆。2、测量放线轨道槽清理完毕后测量人员在轨道槽内放出轨道中心线,并从边缘延伸30cm至面层上,用墨斗线弹出墨线。3、调节预埋螺栓按照测量放线确定出预埋螺栓的位置,若有偏差的,则按要求进行调节在直线上。4、安装钢垫板预埋螺栓调节完成后,每隔3m在预埋螺栓上焊接标高控制筋,按钢垫板底标高23.843m控制,测量人员用水准仪全程监控整个安装过程,因为此施工过程涉及到轨道的顶标高;两块钢垫板之间采用两块连接钢板围焊。钢垫板安装我部采用小型移
3、动门架进行安装,移动门架采用10槽钢焊接而成,底部配4个移动滑轮,移动门架前后各配1个5t手拉葫芦及2根钢丝绳,用于吊起钢垫板,在安装时可用手拉葫芦调节钢垫板的位置及标高。5、胶泥灌注胶泥是以水泥为胶结材、配以复合外加剂和特制骨料的水凝水泥,其3天抗压强度应40.0MPa,圆钢粘结力4.0MPa,1天竖向膨胀率0.02%。在灌注前应再次清除钢垫板与轨道之间残留的各种垃圾,并要用水充分湿润将与胶泥接触的砼表面,并不得留有积水,或在灌浆前一天用水注入轨道槽,第二天(灌浆前),用空压机将余水清除干净;胶泥的灌注采用小型搅拌机从一面到另一面,一端到另一端,从而使空气泡走出,在灌注过程中,不能用力敲击钢
4、垫板,灌注要缓慢,以使胶泥流淌充分。在灌浆结束后,需注水养护至少7天,并用用土工布或塑料薄膜覆盖。6、钢轨安装a.钢轨安装前应进行调直处理,以达到施工要求。b.将轨道用吊车运输至面层后,按照测量放样点弹出的边缘线进行安装(中心线出30cm为轨道中心)。c.复合胶垫板的保护 在焊接前,在钢轨的底面应放置适当尺寸的瓷砖或别的隔热材料,以保护胶垫板。d.钢轨预热 预热范围:焊缝两侧至少150mm。预热温度:200250度。预热时必须使钢轨整体受热。e. 焊接钢轨焊接时需在钢垫板两端开“V”形坡口(三面坡口),角度约为60度;将钢轨置于复合橡胶垫板上面,待焊接接头两端钢轨全部垫高10mm,接口处预留6
5、10mm的拱度,焊接钢轨顶面时分层施焊,焊条应保持垂直,并匀速的从垂直于钢轨轴线方向一边焊到另一边,焊完第一层后,应立即清除熔渣,然后进行第二层的焊接,重复以上步骤直到焊接部位的焊料略高于钢轨顶部23mm。在焊轨道侧面腰部的时候,先焊底部然后再焊接另一侧的底部,以防局部受热变形严重,然后用同样的方法依次焊接腰部,直到焊接完毕。焊接过程中在每焊好一行后应立即清除熔渣。焊接完成后,应在钢轨上立即覆盖石棉或别的隔热物5小时以上,待焊缝温度冷却到大气温度时,再拆除用于隔热胶垫板的隔热物。f.冷却和焊缝磨光在钢轨焊缝接口处的凹凸部位应做磨光处理,对钢轨顶部的焊缝必须确保平滑,不能有凹位。g.钢轨夹板连接
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