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1、-热处理-第 3 页(续表)名称定 义目 的碳氮共渗(氰化) 在一定温度下同时将碳、氮渗入工件表层奥氏体中并以渗碳为主的化学热处理工艺使中低碳钢、合金钢、高速钢等钢件的表面具有高的硬度(HV700)、耐磨性及耐疲劳性,心部保持良好的塑性和韧性。为提高合金工具钢、高速钢制工具、刀采用低温的温碳氮共渗深冷处理(冷处理)钢件淬为冷却到室温后,继续在0以下介质中冷却的热处理工艺使合金钢制成的精密刀具、量具和精密零件的硬度、抗拉强度提高,并可稳定工件尺寸注;名词定义摘自GB723287。(续表)热处理方式代号热处理代号表示方法举例渗碳高频淬火SG 渗碳层深度至0.8,高频淬火后回火至5662HRC,表示
2、方法为:S0.8G59渗氮(氮化)D 渗氮深度至0.3,硬度大于850HV,表示方法为:D0.3900碳氮化渗(氰化)Q 碳氮共渗淬火后,回火至5662HRC,表示方法为:Q59(三)有关热处理代号 (表15-3 ) 表15-3 常用热处理代号表示方法热处理方式代号常用热处理代号表示方法举例退火Th退火表示方法为:Th正火Z正火表示方法为:Z淬火C淬火后回火至4550HRC,表示方法为:C48油冷淬火Y油冷淬火后回火至3040HRC,表示方法为:Y35高频淬火G高频感应加热表面淬后,回火至5055HRC,表示方法为:G52火焰淬火H火焰加热表面淬火后回火至5258HRC,表示方法为:H54调质
3、T调质至220250HB,表示方法为:T235调质高频淬火T-G调质后高频淬火回火至5258HRC,表示方法为:TG54渗碳淬火S-C渗碳层深度至0.5,淬火后回火至5662HRC,表示方法为:S0.5C59二、金属材料(一) 钢1 基本知识钢是指以铁和碳为基本元素的合金,其含碳量一般不超过1.4,同时还含有少量其它杂质元素:锰、硅、磷、硫。其中磷、硫为有害杂质,根据磷、硫含量多少,钢可分为:(1) 普通质量钢 S,P;(2) 优质钢 S,P;(3) 高级优质钢 S,P;(4) 特级质量钢 S,P;2 碳素结构钢 碳素结构钢的牌号由代表屈服点的拼音字母“Q”、屈服点数值、质量等级符号和脱氧方法
4、符号四个部分按顺序组成。例如Q235-AF为屈服点为235N/2的A级沸腾钢。这类钢的牌号、力学性能及用途举例见表154。(续表)名称代号单位解 释布氏硬度HBWHR用一定的负荷,把淬硬钢球或1200圆锥形金刚石压头压入材料表面,保持一定的时间,用测量的残余压痕深度增量计算的硬度洛氏硬度HRC采用1.5kN、负荷和圆锥形金刚石压头求得的硬度。适合测量调质钢、淬火钢等较硬金属HRA采用0.6 kN 负荷和圆锥形金刚石压头求得的硬度。适合测量表面淬火层、渗碳层或硬质合金等很硬的材料HRB采用1 kN负荷和直径1.59淬硬钢球求得的硬度.适合测量有色金属、退火和正火钢等较软的金属(二) 热处理名词解
5、释钢的热处理是指将钢在固态范围内进行加热、保温各和冷却,以改变钢的内部组织的一种工艺。其目的是改善、提高钢的性能,例如强度、硬度、塑性、韧性、耐磨性、耐蚀性及加工性等。表152为常用热处理名称、定义及目的。表15-2 常用热处理名称、定义及目的名 称定 义目 的退火将金属或合金加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺降低硬度,提高塑料,改善切削加工性和压力加工性细化晶粒,减少组织的不均匀性,为下一步工序作准备削除铸、锻、焊、轧、冷加工等所产生的内应力正火将钢材或钢件加热到AC3(或ACCM)以上3050C3以上100150的正火称为高温正火得到细密的结构组织,为后序热处理做组织准
6、备改善切削加工性(低碳钢)减少内应力(续表)名 称定 义目 的淬火将钢件加热到AC3或AC1点以上某一温度,保持一定时间,然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)贝氏体组织热处理工艺1提高硬度和强度(工具钢淬火可保证刀具的切削性能和耐磨性)2。得到要求的其它力学性能(中碳钢淬火后经过回火才能获得高强度、高韧性的综合力学性能)回火钢件淬硬后,再加热到AC1点以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺1消除淬火后的脆性和内应力,减速少工作的变形和开裂。2。调整硬度,提高塑性和韧性,获得工件所要求的力学性能。3。稳定工件尺寸调质钢件淬火及高温回火的复合热处理工艺使工件获得良好的强度、塑性和
7、韧性等方面的综合力学性能表面淬火仅对于工件表层进行淬火的工艺。一般包括感应淬火、火焰淬火等使工件表面有高硬度和耐磨性,而心部保持原有的强度和韧性时效合金经固溶热处理或冷塑性形变后,在室温放置或稍高于室温保持时,基性能随时间而变化的现象1对加工精度高的工件,需慢慢消除其内应力从而稳定其形状和尺寸。2。对重要铸件、焊接件及粗加工后的工件,可消磨内应力,防止变形、开裂并稳定尺寸渗碳为了增加钢件表层的含碳量和一定的碳浓度梯度,将钢件在渗碳介质中加热并保温,使碳原子渗入表层的化学热处理工艺使低碳钢和低合金钢的表面层含碳量增加,再经淬火、回火处理,使钢件表面层有高的硬度(HRC59)、耐磨性及疲劳强度等,而心部仍保持其原有的塑性和韧性渗氮(氮化)在一定温度下(一般在AC1温度下)使活性氮原子渗入工件表面的化学热处理工艺使含有A1,Cr,Mo等合金元素的钢(常用钢为38CrMoA1A)件表面形成高硬度的氮层(HV850),增加耐磨性、耐疲劳性和耐蚀性
限制150内