环形钢筋混凝土电杆制造工艺(7页).doc
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1、-环形钢筋混凝土电杆制造工艺-第 7 页环形预应力混凝土电杆环形混凝土电杆制造工艺规程1、总则1.1为贯彻GB/T 4623-2006环形混凝土电杆标准,加强企业的生产技术水平和质量管理,保证产品质量,特制定本规程。1.2本规程适用于按GB/T 4623-2006环形混凝土电杆标准生产的环形预应力混凝土电杆和环形混凝土电杆。1.3凡本规程中未作规定的部分,按GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定执行。2、原材料2.1水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥,其性能应分别符合GB175、GB1344、GB748及GB199
2、的规定。水泥堆垛高度不宜超过12包,存放时间不得超过三个月,过期或对质量有怀疑时,需按规定重新检验后使用。集料细集料宜采用中粗砂,细度模数为3.22.3。粗集料宜采用碎石或卵石,其最大粒径不宜大于25mm,且应小于钢筋净距的3/4。砂、石的其他质量应分别符合GB/T 14684、GB/T 14685的规定。水 混凝土拌合用水应符合JGJ 63的规定。2.1.4外加剂 外加剂的质量应符合GB 8076的规定,严禁使用氯盐类外加剂或其他对钢筋有腐蚀作用的外加剂。掺合料 掺合料不得对电杆产生有害影响,使用前必须进行试验验证。2.1.2钢材2.1.2.1普通纵向受力钢筋宜采用热轧带肋钢筋或热轧光圆钢筋
3、,其性能应分别符合GB 1499、GB 13013的规定。2.1.2.2预应力纵向受力钢筋 宜采用预应力混凝土用钢丝、钢绞线和钢棒(热处理钢筋),其性能应分别符合GB/T 5223-2002、GB/T 5223-2003和GB/T 5223.3-2005的规定。2.1.2.3架立圈筋 宜采用热轧光圆钢筋、冷拔低碳钢丝,其性能应分别符合GB 13013、JGJ 19-1992的规定。2.1.2.3螺旋筋 宜采用冷拔低碳钢丝,其性能分别符合GB 13013、JGJ 19-1992的规定。2.1.2.4预应力钢筋应优先选用变截面钢筋。2.1.2.5钢材的技术要求与验收规定2.1.2.6碳素钢丝的技术
4、要求应符合GB/T预应力混凝土用钢筋和GB2103钢丝验收、包装、标志、质量证书的一般规定的规定。2.1.2.7钢筋(丝)经检验合格后,应按不同厂商、不同品种、不同规格、不同强度等级分别堆放并标识,不得混放,并应避免锈蚀和污染。3、钢筋加工和半成品骨架制作3.1钢筋钢筋不得有颈缩,表面不得有裂纹、损伤。钢筋和钢丝表面应洁净,如有油渍、漆污、浮皮等应在使用前清除干净。预应力钢丝宜采用变截面钢丝。钢筋应平直,无局部曲折,成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应调直。3.2钢筋加工预应力钢丝经调直、定长切断后的长度相对误差应不大于钢丝长度的1.5/10000。非预应力钢筋的对焊宜采用闪光对焊,焊接技术要求应符合G
5、B50204-2002的规定,其接头处的强度应不小于钢筋本身强度。热轧光圆钢筋或热轧螺纹钢筋在调直除锈时,其延伸率-钢为3%-5%。3.3半成品骨架钢筋半成品应按设计图纸及技术要求制作。纵向受力钢筋沿电杆环向均匀配置,其根数不应少于国标规定或设计要求。螺旋筋的直径、螺距断面应符合以下规定:.1预应力混凝土电杆螺旋筋螺旋筋直径:a)梢径小于190mm的锥形杆不小于2.5mm;b)梢径等于190mm的锥形杆不小于3.0mm;c)锥形杆梢径或等径杆直径大于或等于230mm的杆段不小于4.0mm,或按设计图纸配置。螺旋筋间距:a)当杆段锥形杆杆段梢径小于或等于170mm时,间距不大于150mm,杆段梢
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