2022年风量风压计算 .docx
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1、精品_精品资料_除尘风管的最低风速m/s 表F 002粉尘垂水粉尘名称粉尘粉尘名称垂水类别直平类别直平干锯木、小刨屑纺织尘1012重矿物粉尘1416木屑、刨花1214轻矿物粉尘1214矿物干燥粗刨花、大块干木屑1415灰土、沙土16181、机熔除硫管路运算:风量的运算:依据设备使用方供应的图纸得知管路的总管水平管风速取值见下表:尺寸为 600,取总管风速为: 16m/s纤维粉尘潮湿粗刨花、大块干木屑棉絮麻18811201013粉尘石棉粉尘耐火粉尘材料矿物粉尘石灰石12141314121817161618金属粉尘干细型沙金刚沙、钢玉粉钢铁粉尘 钢铁屑铅尘轻质干燥尘末木加工粉黏土其它粉尘煤尘焦炭粉
2、尘水泥谷物粉尘172015191315192320258101113141810123所以风量为: Q=16278m/h 依据 D=4 Q/3600 脱硫除尘系统的阻力确定:3支管的阻力: 支管为垂直管,风速取14m/s ,风量为 6000m/h 左右 支管 1 的局部压力缺失系数:吸风罩1=0.15弯头 2=0.28风阀 3=0.17渐扩管 4=0.56 =1.162所以支管 1 的压力缺失为:P1= RmL /2=5.897 8 1.16 118=185Pa支管 2 和 3 是对称布置,所以压损基本和1 相同.主管的压损:主管的局部压力缺失系数:渐扩管4=0.56弯头 3=风帽 4=1 =
3、1.84可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_所以主管的压力缺失为:Pz= Rm L2/2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_=4.405 26 1.84 15=399Pa脱硫除尘系统的总压损: P= P1 P2 P3 Pz PC废气处理装置压损为800 1000Pa=1954 Pa3依据风量和压损选定风机的型号:4-72No6C转速: 2240r/min 流量 19124 m /h , 全压 2022PaN=15kw电机型号: Y160L-42、铸造厂清理抽风管路运算: 风量的运算:可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_依据设备使用方供应的图纸得知车间尺寸为换
4、气次数取值见下表:77 50 10m,取车间换气次数为:20 次/h场所种类诊疗室每小时各种场所换气次数次数6场所种类一般作业室次数6试验室有害气体尘埃发出的20 以上医院手术室15工厂涂装室20消毒室12变电室20礼堂6放映室15学校教室4 6卫生间1033所以处理风量为:Q= N V=770000m/h ,由于采纳两台风机对称处理,所以单台风机处理量为 385000m/h铸造厂清理系统的阻力确定:3支管的阻力: 支管为垂直管,风速取16m/s,风量为 77000m/h 左右 5 个支管 ,支管尺寸 1200支管 1 的局部压力缺失系数:弯头 1=弯头 2 =0.28风阀 3=0.17渐扩管
5、 4=0.56 =1.292所以支管 1 的压力缺失为:P1= RmL /2=2.012 18 1.29 1=235Pa支管 2、3 和 4、5 是对称布置,所以压损基本和1 相同.主管的压损:主管的局部压力缺失系数:渐扩管4=0.56弯头 3=风帽 4=1 =1.842所以主管的压力缺失为:Pz= Rm L/2=4.405 45 1.84 195.048=556Pa铸造厂清理系统的总压损:P= P1 P2 P3 Pz P4+ P5=1731 Pa依据风量和压损选定风机的型号:T4-72No2-20E转速: 660r/min 流量 4080003m/h ,全压 1844PaN=315kw电机型
6、号: Y450-508JSQ-148-8通风除尘管网的设计运算第六章第六章 :通风除尘管网设计运算通风管道运算有两个基本的任务:一是确定管道的阻力 , 以确定通风除尘系统所需的风机性能;二是确定管道的尺寸 直径 ,管道设计的合理与否直接影响系统的投资费用和运行费用.第六章 :通风除尘管网设计运算一. 管道压力运算一 管道的阻力运算管道的阻力包括摩擦阻力和局部阻力. 摩擦阻力由空气的粘性力及空气与管壁之间的摩擦作用产生 , 它发生在整个管道的沿程上, 因此也称为沿程阻力 .第六章 :通风除尘管网设计运算可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_管道的阻力运算局部阻力就是空气通过管道的转弯,
7、 断面变化 , 连接部件等处时 , 由于涡流 ,冲击作用产生的能量缺失 .1. 摩擦阻力管道的摩擦阻力采纳下式运算: Pm= L/De U2/2式中 Pm- 摩擦阻力 , Pa;- 摩擦阻力系数 , 其值与流态有关 ; L- 管道长度 , m;第六章 :通风除尘管网设计运算管道的阻力运算1. 摩擦阻力管道的摩擦阻力采纳下式运算: Pm= L/De U2/2式中 Pm- 摩擦阻力 , Pa;- 摩擦阻力系数 , 其值与流态有关 ; L- 管道长度 , m;- 空气密度 , Kg/m3;U- 管内平均流速 , m/s;De- 风管的当量直径 , m.第六章 :通风除尘管网设计运算当量直径 : De
8、= 4 f/P式中 f- 管道的断面积 , m2;P-管道的周长 , m.对于圆管 , 当量直径即为管道的直径 . 对于矩形管 , 通常采纳两种当量直径 ,即流速当量直径和流量当量直径 . 流速当量直径是假设当量管道的流速与矩形管的流速相等 , 并且单位长度的摩擦阻力也相等 . 由此推得流速当量直径为 :De=2ab/a+ba,b 为矩形管断面的长, 宽边尺寸 .第六章 :通风除尘管网设计运算流量当量直径是假设等效圆管的流量与矩形管的流量相等, 并且单位长度的摩擦阻力也相等. 由此推得流量当量直径为:实际运算中多采纳流速当量直径.在实际设计运算中 , 一般将上述摩擦阻力运算式作肯定的变换, 使
9、其变为更直观的表达式.目前有如下两种变换方式:第六章 :通风除尘管网设计运算(1) 比摩阻法 : 令 Rm= /De U2/2称 Rm 为比摩阻 , Pa/m, 其意义是单位长度管道的摩擦阻力. 这样摩擦阻力运算式就变换成以下表达式 : Pm=RmL为了便于工程设计运算, 人们对 Rm 的确定已作出了线解图, 设计时只需依据管内风量,管径和管壁粗糙度由线解图上即可查出Rm 值, 这样就很简洁由上式算出摩擦阻力.第六章 :通风除尘管网设计运算(2) 综合摩擦阻力系数法 : 管内风速 U=L/f, L为管内风量 , f 为管道断面积 . 将 U 代入摩擦阻力运算式 Pm= L/De U后2/,2
10、令可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_Km= L/De /2f2就摩擦阻力运算式变换为以下表达式: Pm=Km L2称 Km 为综合摩擦阻力系数 , N S2/m8.采纳 Pm=Km L2运算式更便于管道系统的分析及风机的挑选, 因此在管网系统运行分析与调剂运算时 , 多采纳该运算式 .第六章 :通风 除尘管网设计运算管道摩擦阻力受多种因素的影响, 在设计运算时应考虑这些因素. 主要影响因素有 : 管壁的粗糙度和空气温度 . 粗糙度越大 , 摩擦阻力系数 值越大 , 摩擦阻力越大 . 温度影响空气密度和粘度 , 因而影响比摩阻 Rm.温度上升 , 比摩阻 Rm 下降. 线解图上查得
11、的 Rm 是 20时的数值 , 实际运算应依据详细温度进行修正.第六章 :通风除尘管网设计运算2. 局部阻力局部阻力运算式为 :Z= U2/2 Pa其中 为局部阻力系数 , 依据不同的构件查表获得.在通风除尘管网 中 , 连接部件很多 , 因此局部阻力较大 , 为了削减系统运行的能耗, 在设计管网系统时 , 应尽可能降低管网的局部阻力. 降低管网的局部阻力可实行以下措施:(1) 防止风管断面的突然变化;第六章 :通风除尘管网设计运算2. 局部阻力(2) 削减风管的转弯数量 , 尽可能增大转弯半径 ;(3) 三通汇流要防止显现引射现象, 尽可能做到各分支管内流速相等. 分支管道 中心线夹角要尽可
12、能小 , 一般要求不大于 30;(4) 降低排风口的出口流速, 削减出口的动压缺失 ;(5) 通风系统各部件及设备之间的连接要合理, 风管布置要合理 .第六章 :通风除尘管网设计运算二 管内压力分布分析管内压力分布的目的是明白管内压力的分布规律, 为管网系统的设计和运行治理供应依据 . 分析的原理是风流的能量方程和静压,动压与全压的关系式 .在通风风流基本理论一章中已作分析.主要结论 :(1) 风机的风压等于风管的阻力和出口动压缺失之和;(2) 风机吸入段的全压和静压都是负值, 风机入口处的负压最大; 风机压出段的全压和静压都是正值 , 在出口处正压最大 ;(3) 各分支管道的压力自动平稳.第
13、六章 :通风除尘管网设计运算一 管道直径的运算在运算管道直径时 , 应满意以下约束条件 :(1) 管内流速的要求: 对于除尘管道 , 为了防止粉尘沉积管壁上, 管内流速要大于肯定的数值, 即 UUmin, Umin 为防止粉尘沉积的最小风速. 对非除尘管网可不受这个条件的约束.(2) 阻力平稳要求 : 要使各分支的风量满意设计要求, 各分支的阻力必需平稳. 假如设计的阻力不平稳就应进行调剂.第六章 :通风除尘管网设计运算一 管道直径的运算可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_(3) 管道投资费用和运行费用的合理性: 管道直径增大 , 阻力削减 , 运行费用降低 , 但阻力增大 , 运
14、行费用也增大 . 因此 , 管径的合理性应表现在管道投资费用与运行费用总和最小.设计时 , 要使确定的管径完全满意上述约束条件是很困难的, 因此人们提出了各种运算方法,常用的有以下几种方法:第六章 :通风除尘管网设计运算1. 假定流速法其原理是取管内流速等于最小风速或经济风速, 依据管内的流量 Li 即可得管径 Di 为: Di= 4Li/ Vmin采纳假定流速法求出的各分支阻力一般不平稳需进行阻力平稳调剂. 假定流速法的运算步骤如下 :(1) 绘制通风系统轴侧图 , 对各管段先进编号 , 标注各管段的长度和风量.(2) 挑选管内合理的空气流速. 第六章 :通风除尘管网设计运算第六章 :通风除
15、尘管网设计运算(3) 依据各管段的风量和选定的流速确定各管段的管径, 并运算各管段的摩擦阻力和局部阻力.(4) 对并联管路进行阻力平稳调剂.(5) 运算系统的总阻力, 并依据总阻力和总风量挑选风机.2. 等压损法该法的原理是 , 假设风机的风压 H 为已知 , 各管段单位长度的压力缺失相等 , 由此而求出各分支的管径 . 这种方法运算结果也很难满意阻力平稳要求 , 因此也需要进行阻力平稳调剂 . 第六章 :通风除尘管网设计运算3. 静压复得法 :该法原理是在管道的分支处, 由于分流使流速降低 , 依据静压与动压的转换原理 , 流速降低 , 使风管分支处复得肯定的静压, 令此复得静压等于该管段的
16、阻力.由此即可求得管道的直径 . 此法主要用于高风速管网的运算.4. 优化设计法 :该法的原理是以管道投资费用与运行费用总和最低作为目标函数而获得管道直径 . 这种方法是管网设计运算中的新理论, 它对于降低通风系统的能耗, 提高管网风平稳精度具有重要的意义 .第六章 :通风除尘管网设计运算匀称送风管道的运算要求送风管道从风管侧壁上的假设干风口或短管 , 以相同的出口速度 , 匀称的把等量的空气送入室内 , 这种送风管道称为匀称送风管道. 匀称送风管道的构造有两种形式, 一种是匀称送风管道的断面变化即断面逐步缩小而侧风口 或短管 的面积相等 ; 另一种是送风管道的断面不变化而侧风口或短管 的面积
17、都不相等 .其运算的基本原理是保持各侧孔的静压相等. 依据管道阻力的运算和能量方程即可求得各侧孔静压相等的关系式.第六章 :通风除尘管网设计运算匀称送风管道运算的目的是确定侧孔的面积, 风管断面尺寸以及匀称送风管段的阻力. 当侧孔的数量 , 侧孔的间距以及每个侧孔的送风量确定之后, 按上述原理即可运算出匀称送风管道的尺寸 .三. 管道设计中的有关问题管道的阻力运算和尺寸运算只是管道设计的部分内容,在设计中仍有很多因素需要考虑. 如风管的布置问题 , 风管类型与材料的确定问题, 管件定型化问题. 风管的防火防爆措施, 风管的防腐 , 泄水及保温措施等 , 在设计中都应充分考虑.可编辑资料 - -
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