石油化工建设工程安装作业施工安全技术规范.doc
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1、石油化工建设工程安装作业施工安全技术规范1.1金属结构的制作安装1.1.1构件摆放应稳固,钢结构翻转、吊运时,应设置溜绳,作业人员应站在安全位置。构件立放时应采取防止倾倒措施。多人搬运或翻转部件时,应有专人指挥,步调一致。1.1.2使用大锤及手锤时,严禁戴手套,锤柄、锤头上不得有油污。两人及两人以上同时打锤,不得面对面站立。打锤时,甩转方向不得有人,并应采取听力保护措施。1.1.3构件吊装前,应预先设置爬梯或搭设高处作业平台。1.1.4钢结构安装节点连接螺栓必须0紧固,焊接连接部位必须牢固。1.1.5钢框架结构施工时,随结构的安装及时安装平台、钢梯、栏杆和护脚板。当不能及时安装平台和栏杆时,应
2、封闭钢梯的入口和在入口处设置明显的警示标志。1.1.6使用活动扳手时,扳口尺寸应与螺帽相符,不得在手柄上加套管使用。1.1.7清除毛刺时,碎屑飞出方向不得有人。1.1.8钻孔作业时,严禁戴手套,并应系好衣扣、扎紧袖口。钻孔时应用卡具固定工件,不得用手握工件施钻。1.2设备安装一般规定1.2.1设备安装人员应熟悉设备安装的安全技术要求。1.2.2铲基础麻面时,面部应偏向侧面,不得对面作业。1.2.3不得用汽油或酒精等易燃物清洗零部件。作业区地面的油污应及时清除干净。废油及油棉纱、破布应分别集中存放在有盖的铁桶内,并定期处理。转动设备的安装1.2.4在装配皮带、链条、联轴器及盘转曲轴、盘车等作业时
3、,应防止挤手。1.2.5吊运压缩机、汽轮机的转子,应使用专用吊装工具,且应绑牢、吊平,吊离机身后应放在专用支架上。吊运时工件下方不得有人。1.2.6翻转压缩机、汽轮机的上盖时,应采取防止摆动力冲击措施。1.2.7压缩机机身、曲轴箱、变速箱作煤油渗漏试验或清洗零部件时,应划定禁火区。1.2.8拆装的设备零部件应放置稳固。装配时,严禁用手插入接合面或探措螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。1.2.9检查机械零部件的接合面时,应将吊起的部分支垫牢固。1.2.10在用倒链吊起的设备部件下作业时应将部件支垫牢固。1.2.11在用油回热零件时,应严格控制油温,并应采取防止作业人员烫伤的措施。静设备安装
4、1.2.12塔类设备卧式组对时,支座应牢固,两侧应垫牢。1.2.13塔类设备吊装前,应将随塔一起吊装的附件固定牢固,杂物清理干净。1.2.14塔盘安装时,应从下向上进行。采用分段安装时,应在每段最下一层封闭后进行。1.2.15炉管进行通球试验时,钢球出口处应设立警戒区域和接球设施,作业人员应站在安全位置。1.2.16设备内作业结束后应清点人数。设备封闭前,应进行内部检查清理,确认后方可封闭。设备试运转1.2.17设备试运转应有试车方案,试车人员应分工明确,严禁越岗操作。1.2.18试车区域应设置警戒线,无关人员不得入内。1.2.19运转中设备的旋转或往复运动部分不得进清扫、擦抹或注射润滑油。不
5、得用手指触摸检查轴封、填料函的温度。1.2.20用甲醇、乙醚等液体作为试车介质时,应有防火和防止其进入眼睛及呼吸道的措施。a) 容器现场组焊一般规定i. 容器现场组焊采用散装或分段、分片安装时,组焊位置应搭设作业平台。ii. 设备组合支架、组合平台、组件的临时加固方法和临时就位的固定方法等均应有方案。临时加固件使用后应及时拆除。圆筒形储罐安装iii. 储罐壁板不得强力组对,定位焊时,组对人员应防止眼睛弧光伤害,组对卡具应与罐壁焊接牢固。iv. 用气顶法组装储罐时,应有统一指挥,顶升过程应连续进行。限位装置和卡具应牢固可靠,风机应有专人负责,并应按下列规定进行:2. 所用仪表应校验合格,并在有效
6、检定期内。3. 顶升前应校验限位装置。4. 顶升过程中罐内外应有联络信号。5. 遇有风机故障停车时,应关闭进风门并调节挡板,使罐体安全下降。6. 罐体顶升应设置平衡装置。i. 用水浮法组装储罐时,浮顶上的预留口呼壁板与浮顶的间隙应进行洞口和临边防护。ii. 用液压千斤顶提升法组装储罐壁板时,液压系统应专人操作,软管接头及液压行斤顶不得有泄漏,提升支架应稳固。球形储罐安装iii. 采用散装法施工时,球壳板吊装、翻转、组对用的吊耳及卡具应焊接牢固,吊运组对时,人员应站在安全位置。带支柱的球壳板安装后,应用缆风绳固定,并紧固地脚螺栓。不带支柱的赤道板插入两块带有支柱的赤道板之间时,应在卡具组装牢固后
7、摘钩。iv. 采用环带法组焊施工时,翻转环带应有防止环带旋转的措施。下温带在座圈上后,四周的临时支撑应牢固。1.4管道安装1.4.1在料场堆放、取用客材时,应防止管材滚落。1.4.2加工管端螺纹或切断管子时,应夹紧并保持水平,切断速度不应过快。1.4.3人工套丝时应握稳,机械套丝时不得戴手套。 1.4.4吊装管段应捆紧绑牢,不能单点吊装,并应设置溜绳。起吊前应将管内杂物清理干净,重物下方不得有人作业或行走,停放平稳后方能摘钩。1.4.5管子吊装就位后,应及时安装支架、吊架,不得将工具、焊条、管件及紧固件等放在管道内。1.4.6在深度1m以上的管沟中施工时,应设有人员上下通道,并不得少于两处。1
8、.4.7架空安装管道未正式固定前,不得进行隔热工程施工。1.4.8松软土质的沟壁应加设固壁支撑,不得用固壁支撑代替人员上、下通道或吊装支架。1.4.9吊装阀门时,不得将绳扣捆绑在阀门的手轮和手轮架上,且施工人员不得踩在阀门手轮上作业或攀登。1.4.10窜管作业时,防止将手挤伤。1.4.11管道内有人作业时,不得敲击管道。1.4.12顶管作业应符合下列规定:1.顶管前要查明顶管位置的地面及地下情况。2.顶管后座要坚实牢固,作业坑应符合土石方施工的要求,必要时应进行支护。3.顶管过程中,操作人员不得站在顶铁两侧。4.电动高压油泵的操作人员应穿戴绝缘防护用品。1.4.13管道吹扫时,吹扫出口处应设隔
9、离区。高、中压蒸汽管道用蒸汽吹扫时加设消音器,吹出口应朝向隔离区或天空,抽取靶板应在关闭蒸汽后进行,并防止烫伤。1.5电气作业一般规定v. 电气作业用的安全防护用品不得移作他用。绝缘手套、绝缘靴、验电器每半年应耐压试验一次,操作棒每年应耐压试验一次。1.5.2绝缘靴不得赤脚穿用。1.5.3无关人员严禁挪动电气设备上的警示牌。1.5.4电气设备及导线的绝缘部分破损或带电部分外露时不得使用。电气设备及线路在运行中出现导常睦,应切断电源进行检修,不得带故障运行。1.5.5电气作业时作业人员不得少于2人。1.5.6操作人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。停送电作业1.5.7在运行中的变、配电系统的高低压设备
10、和线路上作业时,必须办理作业票;必须切断电源、验电、接地,并装设围栏、悬挂警示牌。1.5.8电气设备停电,应先停负荷,先低压后高压依次断开电源开关和隔离电器,取下控制回路的熔断器,锁上操作手柄。1.5.9在切断电源时,与停电设备有关的变压器和电压互感器等,应从高、低压两侧断开,并有可见断开点,悬挂“有人工作,严禁合闸”的警示牌。1.5.10在室内配电装置某一间隔中工作时或在变电所室外带电区域工作时,带电区周围应设置临时围栏,悬挂警示牌。严禁操作人员在工作中拆除或移动围栏、携带型接地线和警示牌。1.5.11高压电气设备停电后,必须用验电器检验,不得有电。验电时应符合下例规定:1验电器必须经试验合
11、格。2操作人员必须戴橡胶手套,穿绝缘鞋。3验电时,必须在专人监护下进行。4室外设备验电必须在干燥环境中进行。1.5.12装设接地线时,应先装设接地的一端,再装接设备的一端。在装接设备一端时,应先将设备放电,并应符合下列规定:1对可能送电到停电设备的各线路,均应装设接地线,并将三相短路。接地线应采用裸铜软线,装设在设备的明显处,并与带电体保持规定的安全距离。2在已断开电源的设备上进行作业时,应将设备两侧的馈电线路断开并接地。长度大于10m的母线,其接地不少于2处。3装、拆接地线时,应使用绝缘棒,并戴橡胶绝缘手套。1.5.13线路送电必须先通知用电单位,恢复供电应符合下列规定:1作业人员应全部退出
12、施工现场,并清点工具、材料,设备上不得遗留物件。2拆除携带型接地线。3拆除临时围栏和警示牌后,应恢复常设围栏,并同时办理工作票封票手续。4全闸送电应按先高压、后低压,先隔离开关、后主开关的顺序进行。1.5.14对已拆除接地线或短路线的高压电气设备,均视为有电,不得接触。电气设备安装1.5.15在搬运和安装变压器、电动机及开关柜、盘、箱等电气设备时,应由专人指挥,不得倾倒、振动、撞击。1.5.16滤油时,滤油机、储油槽及金属管道应接地良好。1.5.17安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。电缆敷设1.5.18敷设电缆,应由专人指挥。线盘应架在平稳牢固的放线架
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