2022年钢筋连接-作业指导书 .pdf
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1、1 为保证本工程施工质量、施工进度及安全文明施工等各项目标的实现,特编制本方案。一、编制依据1、濮阳东 500千伏变电站工程施工图纸;2、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2010 3、钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T 27-2001)4、钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2012 5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB-50204-2002(2010 年版)6、110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程(Q/GDW 1832008)7、输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程Q/GDW248-2008 二、施工范围本工程钢筋连接工作包括直螺纹连接、单面搭接焊等
2、工作内容;其中直螺纹连接主要适用于钢筋直径 18mm 规格的钢筋;本工程单面搭接焊主要用于辅助性的钢筋连接。三、施工准备1、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。连接材料必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。2、操作人员及焊工必须持有有效的考试合格证,持证上岗。3、作业场地应有安全防护设施,防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。4、熟悉料单,弄清接头位置,相关工长要做好技术交底。5、对从事钢筋连接及焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育,并应制定和实施安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故
3、。6、机械应经常维护保养和定期检修,确保正常使用。四、主要施工方法、工艺参数及质量标准(一)、直螺纹连接名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页,共 9 页 -2 直螺纹连接工艺流程为:钢筋原材料检验及直螺纹套筒报验钢筋直螺纹加工直螺纹丝扣质量检验安装丝扣保护套复核并运输施工部位钢筋连接检查验收。1、直螺纹连接工艺要点1)机具设备 钢筋套丝机:钢筋套丝机型号:SZ-50A、ZL-4。扭力扳手:型号:PW360(管钳型);性能:100360N.m。量规:量规包括牙形规、卡规和直螺纹塞规。2)直螺纹套筒的加工与检验。直螺纹套筒的尺寸,应与钢筋端头直螺纹的牙形与牙数匹配,并应满足承载
4、力略高于钢筋母材的要求。直螺纹套筒的加工应在专业工厂进行;各种套筒的外表面,均有明显的钢筋级别及规格标记;套筒加工后,其两端直孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。直螺纹套筒的验收,应检查套筒的规格、型号与标记;套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高;螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。套筒检验的重要一环是用直螺纹塞规检查同规格套筒的加工质量,见示意图。当套筒大端边缘在直螺纹塞规大端缺口范围内时,套筒为合格品。套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告,钢筋套丝加工及接头连接须符合钢筋机械连接通用技术规程。3)钢筋直螺纹的加工与工艺参数 钢筋下料时,应采用无齿锯切割,其端头截面应与钢筋轴线垂直,并不得翘曲。将
5、钢筋两端卡于套丝机上套丝。钢筋套丝所需的完整牙数见下表。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸,以保证名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页,共 9 页 -3 丝扣精度,避免损坏梳刀。钢筋套丝完整牙数的规定值钢筋直径()1618 2022 2528 32 36 40 完整牙数5 7 8 10 11 12 钢筋直螺纹的检查:对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行自检,见示意图。要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合,小端直径不超过卡规的允许误差,丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格地丝口,要切掉后重新套丝。然后要有质检员按3%的比例抽检,如有
6、一根不合格,要加倍抽检。直螺纹检查合格后,一端拧上塑料保护帽,另一端拧上钢套筒与塑料封盖,并用扭距扳手将套筒拧至规定的力矩,以利保护与运输。4)直螺纹钢筋的连接与检验 连接钢筋前,将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来,露出丝扣,并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时,将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上,并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧,直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声,并随手画上油漆标记,以防有的钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。连接钢筋拧紧力矩值钢筋直径()16 18 20 22 2528 32 3640 扭紧力矩118 145 177 216 275 314 34
7、3 钢筋拧紧力矩的检查:首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝口,如发现有一个完整丝口外露,应重新拧紧或进行加固处理。然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检,对人字柱、环梁及环形基础构件为3%(但不少于 3个)。抽检结果要求达到规定的力矩值。如有一种构件的一个接头达不到规定值,则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,工艺检验应符合下列要求:每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋;名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页,共 9 页 -4 3根接头试件的抗
8、拉强度均应符合下列规定,同时,对于级接头,试件抗拉强度尚应大于钢筋抗拉强度实测值的0.95 倍;对于级接头,应大于0.90倍。a.屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值;b.抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35倍,异径钢筋接头以小直径抗拉强度实测值为准。c.如有一个直螺纹套筒接头不合格,则该构件全部接头采用电弧贴角焊缝方法加以补强,焊缝高度不小于5。5)钢筋连接的组批原则及取样规定现场检验:接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每 500个接头为一验收批,不足 500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件
9、做抗拉强度试验。当3个接头试件的抗拉强度均满足要求时,该验收批评为合格,如有1个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。复检中如仍有 1个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格。在现场连续检验 10个验收批抽样试件一次合格率为100时,验收批接头数量可扩大一倍。现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋,允许采用同规格的钢筋进行搭接连接,或采用焊接及机械连接方法补接。(二)、单面搭接焊工艺1、单面焊流程:单面搭接焊工艺流程为:检查设备选择焊接参数试焊模拟试件送试确定焊接参数试焊质量检验。本工程的一些辅助焊接采用单面搭接焊,搭接焊缝的长度HPB235 的不小于 8倍钢筋直径(同时必须满足图纸
10、设计要求)。其他级别的钢筋不小于钢筋直径的10倍,搭接接头的焊缝厚度 h应不小于 0.3d,焊缝宽度 b不小于 0.7d。搭接焊钢筋的装配和焊接应符合下列要求:1)焊接前钢筋应预弯,以保证两钢筋的轴线在同一轴线上;2)焊接钢筋采用两点固定,定位焊缝应离搭接端头20mm 以上;3)焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋的接头上。弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端和终端,应融合良好。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页,共 9 页 -5 2、质量标准1)焊接接头的质量应分批进行外观检查及力学性能试验,同牌号钢筋、同型式接
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