建筑垃圾资源循环再利用技术升级项目.pdf

1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 项目名称建筑垃圾资源循环再利用技术升级项目 建设单位周至县金鑫圆建筑材料有限公司 法人代表韩引学联系人葛鹤鹏 通讯地址周至县司竹镇红丰村 联系电话13772150666传真/邮政编码710400 建设地点周至县司竹镇红丰村东南 500 米（原周至县马场） 立项审批 部门 周至县发展和改革委员会备案文号2020-610124-42-03-052632 建设性质新建改扩建技改 行业类别 及代码 C4220 非金属废料和碎屑 加工处理 占地面积 不新增 绿化面积不新增 总投资 （万元） 1000 其中 环保投资 万元 70.6 环保投资占 总投资比例 7.06 评价经费 万元 --预期投产日期2021 年 1 月 项目内容及规模项目内容及规模 一、项目由来一、项目由来 随着我国经济社会的发展，建筑垃圾日益增多，挤占大量土地资源，同时也引起 一些环保和安全问题。在此背景下，周至县金鑫圆建筑材料有限公司于 2019 年将本 项目厂区原有水泥砖生产线全部拆除，购置垃圾破碎生产设备、环保砖生产设备、道 路基石生产设备，以建筑垃圾为主要原料加工制成环保砖、市政道路建设用砖、道路 基石。该项目已于 2019 年获得西安市周至县生态环境局的环评批复（周环批复 201940 号），并于 2020 年 8 月建成通过了竣工环境保护验收，包括气、水、声自 主环保设施验收（验收意见见附件）和固体废物环保设施验收（验收批复周环验 202031 号见附件）。 为提高建筑垃圾分选效率，将木屑、塑料等杂质进一步清除，实现废砖渣和废砼 渣的分离，利用废砼渣生产机制砂，推广建筑垃圾制骨料应用范围，提高产品性能和 附加值， 我单位拟在现有厂区建设建筑垃圾资源循环再利用技术升级项目， 建设内容 包括1、增加水浮选工艺，垃圾粉碎车间粉碎后的垃圾经现有风选轻物质分离器除 杂后仍有部分木屑、塑料等轻质杂质残留，再经水浮选机进一步清除木屑、塑料等杂 质；2、增加砖砼分选工艺，水浮选后的建筑垃圾主要为废砖渣和废砼渣，经砖砼分 2 选机分选后， 砼渣用于本次新增机制砂生产线， 砖渣用于现有制砖生产线和现有再生 骨料稳定土拌合站；3、增加机制砂生产线，砖砼分离后的砼渣经破碎、筛分、制砂 等环节得到成品机制砂；4、增加含泥废水循环处理站，将水浮选、洗砂等产生的含 泥废水采用絮凝沉淀等工艺净化后循环利用。 根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、第 682 号令国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定和建设项目环 境影响评价分类管理名录及修改单的要求，该项目应进行环境影响评价。对照建 设项目环境影响评价分类管理名录（含 2018 年 4 月修改单），项目属于三十、废 弃资源综合利用业中的 86、废旧资源（含生物质）加工、再利用，应编制环境影响 报告表。 周至县金鑫圆建筑材料有限公司于 2020 年 8 月委托陕西蔚之都环境科技有限公 司（即评价单位）承担本项目环境影响报告表的编制工作。接受委托后，评价单位组 织有关技术人员， 在资料的初步收集以及实地踏勘的基础上， 严格按照导则及相关法 律法规，编制了本项目环境影响报告表。 二、分析判定相关情况二、分析判定相关情况 1、产业政策 根据产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目属于鼓励类“四十三、环 境保护与资源节约综合利用 26、 再生资源、 建筑垃圾资源化回收利用工程和产业化” 。 对照市场准入负面清单（2019 年版），项目不在禁止类之列。 项目不在陕西省限制投资类指导目录（陕发改产业【2007】97 号）之列， 项目的建设符合陕西省产业政策。 对照陕西省西安市周至县国家重点生态功能区产业准入负面清单 （陕发改规 划2018213 号），项目不属于禁止类或限制类。 本项目已取得周至县发展和改革委员会关于周至县金鑫圆建筑材料有限公司建 筑垃圾资源循环再利用技术升级项目备案确认书的通知（见附件），项目代码为 2020-610124-42-03-052632。 综上，本项目符合国家和地方有关产业政策、产业准入要求。 2、相关政策符合性分析 项目与相关政策符合性分析情况见表 1-1。 3 表表 1-1项目分析判定相关情况结果表项目分析判定相关情况结果表 序 号 类别分析内容项目情况 结 论 1 西安市 人民政 府办公 厅 加强 建筑垃 圾资源 化利用 工作实 施意见 （市政 办发 （2018） 54 号） 十三五期间，评估全市建筑垃圾产生总 量，按照区域承担的建筑垃圾资源化处 置量及工艺流程和布局提出用地规模， 依据环境评价及相关技术要求，全市要 合理规划布局建设至少 68 处建筑垃圾 资源化处置利用厂，并做到达标运行和 规范管理，实现建筑垃圾的分类收集和 处置。2020 年底前，全市建成区的建筑 垃圾资源化利用率达到70以上;2022年 底前，全市建成区的建筑垃圾资源化利 用率达到 80以上，达到全国一流水平， 实现建筑垃圾排放减量化、运输规范化、 处置资源化、利用规模化。 本项目属于建筑垃圾资源化利 用的扩建，有利于实现利用率目 标 符 合 建筑垃圾资源化利用实行特许经营管 理。市城市管理部门要会同有关部门， 明确特许经营准入条件，采用法定方式 授予建筑垃圾资源化利用企业特许经营 权。获得特许经营权的企业，享有所在 区域建筑垃圾的优先收集权和处置权。 鼓励采取 PPP 模式，引进社会资本参与 建筑垃圾资源化利用工作。 建设单位已取得周至县城市管 理部门建筑垃圾处置 （消纳） 证， 详见附件 符 合 建筑垃圾资源化利用企业不得采用已列 入国家淘汰名录的技术、工艺和设备进 行生产，生产的再生产品应符合国家、 省、市相关技术标准。同时接受环保部 门的监督管理，并采取有效措施，严格 处理生产过程中产生的污水、粉尘、噪 声等，防止造成二次污染。 项目技术、工艺和设备不在国家 淘汰名录之列，再生产品符合国 家、省、市相关技术标准，严格 处理生产过程中产生污水、粉 尘、噪声等污染物。 符 合 2 建筑垃 圾资源 化利用 行业规 范条件 （暂行） （工业 和信息 化部 住 房城乡 大型建筑垃圾资源化项目年处置生产能 力不低于100万吨。 项目全厂年处理建筑垃圾约200 万吨。 符 合 鼓励企业根据进场建筑垃圾的特点，选 择合适的工艺装备，在全面资源化利用 处理的前提下，生产混凝土和砂浆用骨 料等再生产品。 本次扩建新增产品机制砂，现有 产线产品包括道路基石和环保 免烧砖。 符 合 结合进厂建筑垃圾原料情况和再生产品 类型，选用适宜的破碎、分选、筛分等 工艺及设备。 本次扩建根据实际对现有破碎、 分选、筛分工艺进一步优化，增 加水浮选、砖砼分选及机制砂破 碎筛分工艺设备。 符 合 4 建设部 公告 2016年 第71号） 根据不同生产条件，采用适用的除尘、 降噪和废 水处理工艺及设备。固定式生产方式宜 建设封闭生产厂房或封闭式生产单元。 宜配备环境监测、视频监控、工艺运行 在线监控系统。建筑垃圾资源化利用企 业根据生产需要应设置粉尘回收和储存 设备，厂区环境空气质量应达到环境 空气质量标准 GB3095 要求， 且符合企 业所在地的相关地方标准和环境影响评 价要求。 项目设置封闭式厂房，产尘设备 密闭并配套布袋除尘、减振隔 声、废水循环处理站，除尘器收 集粉尘回收至机制砂成品库储 存，作为产品出售。已设置环境 监测等在线监控系统。 符 合 建筑垃圾资源化利用企业应根据生产工 艺的需求，建设生产废水处理系统，实 现生产废水循环利用和零排放。 本次扩建新增废水循环处理站， 实现全厂废水循环利用、零排 放。 符 合 建筑垃圾资源化利用企业应对噪声污染 采取防治措施，达到工业企业厂界环 境噪声排放标准 GB12348的要求， 且符 合企业所在地的相关地方标准和环境影 响评价要求。 项目通过采用低噪设备、厂房隔 声、基座减振等措施，噪声预测 结果满足工业企业厂界环境噪 声排放标准GB12348 要求。 符 合 产品质量应符合混凝土和砂浆用再生 细骨料（GB/T25176）、混凝土用再 生粗骨料（GB/T25177）等国家、行业 和地方标准有关规定。 产品质量应符合国家、行业和地 方相关标准。 符 合 3 建筑 垃圾处 理技术 标准 （CJJ/ T134-2 019） 资源化利用..工程选址应符合当地城市 总体规划、环境卫生设施专项规划以及 国家现行有关标准的规定；应与当地的 大气防护水土资源保护自然保护及生态 平衡要求相一致；应交通方便有良好的 电力、给水和排水条件 项目地处农村地区，选址符合当 地土地利用规划，交通、电力、 给水条件完备，生产废水实现循 环利用，生活污水处理后肥田， 并采取除尘降噪等环保措施，与 环境保护要求一致 符 合 建筑垃圾应按成分进行资源化利用，废 旧混凝土、碎砖瓦等宜作为再生建材用 原料 项目利用废旧混凝土生产机制 砂，属于再生建材 符 合 混凝土砖瓦类再生处理系统应主要包括 破碎、筛分、分选等工艺，具体工艺路 线应根据建筑垃圾特点和再生产品性能 要求确定 项目处理工艺包括包括破碎、筛 分、 分选等工艺， 具体包括鄂破、 圆锥破、 振动筛、 制砂、 水浮选、 砖砼分选等 符 合 破碎设备应采取防尘和降噪措施 破碎设备配套布袋除尘及密闭、 喷雾抑尘、隔声减震等措施 符 合 可选用风选或水选将木材、塑料、纸片 等轻物质分离 项目在现有风选轻物质分离器 的基础上增加水浮选实现轻物 质分离 符 合 5 4 关于 推进机 制砂石 行业高 质量发 展的若 干意见 （工信 部联原 2019 239号） 规范砂石资源管理，鼓励利用废石以及 铁、钼、钒钛等矿山的尾矿生产机制砂 石，节约天然资源，提高产业固体废物 综合利用水平 项目采用建筑垃圾再生骨料中 的砼渣生产机制砂 符 合 发展绿色制造。机制砂石企业要坚持绿 色低碳循环发展，按照相关规范要求建 设绿色矿山。生产线配套建设抑尘收尘、 水处理和降噪等污染防治以及水土保持 设施，对设备、产品采取棚化密封或其 他有效覆盖措施，推进清洁生产，严控 无组织排放，满足达标排放等环保要求。 对工艺废水、细粉和沉淀泥浆等加强回 收再利用，鼓励利用生产过程中的伴生 石粉生产绿色建材，实现近零排放。提 高设备整体能效、节水水平，降低单位 产品的综合能耗、水耗，鼓励有条件的 企业实施输送带势能发电、开展合同节 水管理。 项目设封闭车间和储料棚库，配 套喷雾抑尘、布袋除尘系统和废 水循环处理站，生产废水、除尘 器收集粉尘、车间降尘实现再利 用，体现绿色发展理念 符 合 强化要素保障，支持大型骨干项目建设。 运用综合标准依法淘汰排放、能耗、水 耗、质量、安全等不达标的落后产能。 项目获得周至县城市管理与综 合执法局颁发的建筑垃圾处置 消纳证 （周处字第202030号）， 采取各项措施可实现污染物排 放达标，不属于落后产能 符 合 5 关于 促进砂 石行业 健康有 序发展 的指导 意见 （发改 价格 2020 473号） 加强土地、矿山、物流等要素保障，加 快项目手续办理。引导各类资金支持骨 干项目建设，推动大型在建、拟建机制 砂石项目尽快投产达产，增加优质砂石 供给能力。 项目投产后年产机制砂30万吨， 可有效增加市场供应能力 符 合 鼓励利用建筑拆除垃圾等固废资源生产 砂石替代材料，清理不合理的区域限制 措施，增加再生砂石供给。 项目采用建筑垃圾再生骨料中 的砼渣生产机制砂 符 合 依法严厉查处违法开采、非法盗采、违 规生产、污染破坏环境、造假掺假等违 法违规行为 项目设封闭车间和储料棚库，配 套喷雾抑尘、布袋除尘系统和废 水循环处理站，生产废水、除尘 器收集粉尘、车间降尘实现再利 用，环境影响较小 符 合 6 陕西 省铁腕 治霾 打 赢蓝天 保卫战 行动方 案 （2018- 加大产业结 构调整力度 制 关中地区高耗能、 高排放 行业企业退出工作方案， 率先关停搬迁关中核心 区企业，重点压减焦化、 石油化工、煤化工、防水 材料、陶瓷（不含以天然 气为燃料）、保温材料等 行业企业产能。 本项目使用建筑垃圾进行机制 砂等产品的生产，不属于重点压 减行业企业。 符 合 6 2020） （修订 版） 加强物料堆 场扬尘监管 严格落实煤炭、 商品混凝 土、 粉煤灰等工业企业物 料堆场抑尘措施， 配套建 设收尘和密封物料仓库， 建设围墙、喷淋、覆盖和 围挡等防风抑尘措施。 采 用密闭输送设备作业的， 必须在装卸处配备吸尘、 喷淋等防尘设施， 并保持 防尘设施的正常使用， 严 禁露天装卸作业和物料 干法作业。 （各市政府负 责） 本项目原料、再生骨料堆场现采 取覆盖篷布和洒水抑尘措施，本 次扩建改为封闭棚库并配套喷 雾抑尘装置。室外输送皮带封 闭，室内皮带配备喷雾装置。 符 合 7 西安 市 “铁腕 治霾 保 卫蓝天” 三年行 动方案 （2018- 2020） 修 订 加强物料堆场扬尘监管。严格落实煤炭、 粉煤灰、二灰石厂等工业企业物料堆场 抑尘措施，配套建设收尘和密封物料仓 库，建设围墙、喷淋、覆盖和围挡等防 风抑尘措施。采用密闭输送设备作业的， 必须在装卸处配备吸尘、喷淋等防尘设 施，并保持防尘设施的正常使用，严禁 露天装卸作业和物料干法作业 本项目原料、再生骨料堆场现采 取覆盖篷布和洒水抑尘措施，本 次扩建改为封闭棚库并配套喷 雾抑尘装置。室外输送皮带封 闭，室内皮带配备喷雾装置。 符 合 3、规划及选址合理性分析、规划及选址合理性分析 本项目位于周至县司竹镇红丰村东南角 500 米，项目所在地不涉及自然保护区、 风景名胜区、饮用水水源保护区等特殊敏感点。 根据 司竹国土资源所关于周至县金鑫圆建筑材料有限公司项目用地土地规划情 况的说明（见附件），项目所在的位置规划用途为城镇建设用地区，符合土地利用 规划。 项目南面为空地，东面最近敏感点为距离 333m 的新安一组，西面紧邻养殖场和 化肥厂， 东面紧邻西安市杰鑫农业有限公司 （从事农产品种植等业务） ， 北邻胡下路， 路北为仁德建筑垃圾消纳场。 西隔 25m （最近处） 为西安仁德果业电子商务有限公司、 西隔 128m（最近处）为神龙制药厂，均位于本项目常年主导风向上风向。 本项目周边神龙制药、仁德果业分别属于药品和食品企业，参照食品企业通用 卫生规范（GB14884-2013）中选址的有关要求，“厂区不应选择对食品有显著污染 的区域， 厂区不应选择有害废弃物以及粉尘有害气体、 放射性物质和其它扩散性污染 源不能有效清除的选址， 厂区不宜选择易发生洪涝灾害的地区， 周围不宜有虫害大量 7 孽生的潜在场所”，本项目主要污染物为粉尘，项目粉尘经封闭、喷淋及布袋除尘器 等措施处理后，均得到有效控制并达标排放，且神龙制药厂、西安仁德果业电子商务 有限公司位于本项目上风向， 因此本项目对神龙制药厂、 西安仁德果业电子商务有限 公司的影响很小。 综上，项目选址是合理的。 三、项目概况三、项目概况 1、项目基本概况、项目基本概况 （1）项目名称建筑垃圾资源循环再利用技术升级项目； （2）建设地点周至县司竹镇红丰村东南 500 米（原周至县马场） （3）建设单位周至县金鑫圆建筑材料有限公司； （4）建设性质扩建； （5）总投资1000 万元； 2、、项目地理位置及与周边外环境关系项目地理位置及与周边外环境关系 （1）地理位置 本项目位于周至县司竹镇红丰村东南 500 米（原周至县马场），具体的地理坐标 为东经 108.269，北纬 34.118，地理位置图详见附图 1项目地理位置图。 （2）周边外环境关系 本项目位于周至县司竹镇红丰村，周边地势平坦、交通方便。项目外环境关系如 下 南面空地； 东面西安市杰鑫农业有限公司种植用地，最近的敏感点为距离 333m 的新安一 组； 西面西面紧邻养殖场和化肥厂，隔 25m（最近处）为西安仁德果业电子商务有 限公司、西隔 128m（最近处）为神龙制药厂，均位于项目地常年主导风向上风向； 北面北邻胡下路，路北为仁德建筑垃圾消场纳； 项目与周边外环境关系详见附图 2 项目所在地四邻关系图。 四四、项目主要内容及规模、项目主要内容及规模 1、建设内容及规模、建设内容及规模 扩建项目建设内容主要包括机制砂生产线、 水浮选生产线、 砖砼分选生产线及配 8 套废水循环处理站，其他设施依托原有进行必要改造，详见表 1-2。 表表 1-2扩建扩建项目主要建设内容一览表项目主要建设内容一览表 序号类别建设规格及内容备注 主体 工程 机制砂生产线 1 栋钢结构生产车间，1F，建筑面积 1750m2。布设 机制砂生产线，通过破碎、筛分等工艺生产不同规格 机制砂。 新建 水浮选生产线 购置水浮选设备， 将垃圾粉碎车间经风选轻物质分离 器除杂后的建筑垃圾再经水浮选进一步清除木屑、 塑 料等杂质 在现有垃 圾粉碎车 间增设 砖砼分选生产线 购置砖砼分选设备， 水浮选后的建筑垃圾经砖砼分选 后，砼渣用于机制砂生产线，砖渣用于现有环保砖生 产线 在现 有垃 圾粉 碎车 间增设 辅助 工程 办公用房1 栋 2 层，砖混结构，建筑面积 656m2。依托现有 食堂建筑面积 20m2，设置一个灶头，采用罐装液化气。依托现有 储运 工程 机制砂成品库 位于机制砂车间内，面积约 2700m2，封闭钢结构厂 房内，配套喷雾抑尘装置 新建 运输及物料输送 道路硬化运输车辆冲洗平台定时洒水清扫依托现有 根据生产需要，配套输送皮带，室外皮带密闭新建 公用 工程 供电依托农村电网供电依托现有 供水采用自备水井供水依托现有 排水 雨、污分流，洗砂废水、水浮选废水经处理后循环利 用；食堂废水经隔油池隔油（0.5m3）后与其他生活 杂水经化粪池（5m3）处理后，由当地村民拉运肥田。 新建废水 循环处理 站， 其他依 托现有 供暖、制冷 办公室采暖、制冷采用分体式空调。 依托现有 环保 工程 废 气 有 组 织 机制砂生 产线粉尘 机制砂生产线设 1 套除尘系统，粉尘 经集气罩布袋除尘器处理后， 通过 15m 高排气筒排 放 新建 无 组 织 物料储 存、装卸、 输送 成品库密闭，配套喷雾抑尘装置，室内装卸并喷雾， 室外输送皮带密闭 新建 未捕集的 生产粉尘 车间密闭，进料口及车间上方设置喷雾抑尘装置新建 废 水 生产废水 洗砂废水、水浮选废水经废水循环处理站（处理池 400m3，主工艺为絮凝沉淀）处理，均循环利用，不 外排 新建 职工生 活污水 食堂废水经隔油池（0.5m3）隔油后与其他生活杂水 经化粪池（5m3）处理后，由村民拉运肥田。 新建 噪声 破碎机、 筛分机、 环保设备风机等设备采取基础减振、 隔声等措施 配套新增 9 固 废 生活垃圾设置垃圾桶，集中收集，交由当地环卫部门定时清运依托现有 一 般 固 废 压滤泥饼外运用于土地复垦新建 除尘器收 集粉尘 作为环保砖原料回用/ 车间降尘作为环保砖原料回用/ 食堂废油 脂 由专用容器盛放，交由资质单位统一收集外运处理依托现有 水浮选杂 质 集中收集后，交由环卫部门统一清运依托现有 危 险 废 物 废机油、 含油废抹 布 由专用容器收集后，暂存于危废暂存间，定期交由有 资质的单位处置 依托现有 “以 新代 老” 措 施 原料、再 生骨料堆 场 建设封闭棚库，原料及再生骨料库内堆存、装卸，并 配套喷淋抑尘装置 / 2、主要生产设备、主要生产设备 表表 1-3扩建项目新增扩建项目新增主要设备一览表主要设备一览表 序 号 生产线设备名称型号单位数量备注 1 机制砂生 产线 振动给料机/台 1 新增 2脱水筛HXT30-65台3新增，带回料皮带 3颚式破碎机/台1新增 4圆锥破碎机TD1400台1新增 5振动筛553072台2新增 7制砂机VS1145台2新增 8轮式洗砂机/台4新增 9皮带机/条13新增 11 砖砼分选 生产线 皮带机/条2新增 12砖砼分选机 ZTX-4，处理能 力 15t/h 台6新增 13空压机螺旋式台6新增 14冷冻式压缩机/台6新增 15吸附式干燥机/台6新增 16 水浮选生 产线 水浮选机 SXJ-150 处理能 力 150t/h 台2新增 17振动给料机/台1新增 18螺旋洗砂机/台2新增 10 19链板输送机/台1新增 20输送皮带/条1新增 21 废水循环 处理站 水泵台2新增 22渣浆泵台2新增，一用一备 23浓密罐台1新增 24厢式压滤机XMZ/500台3新增 3、产品方案、产品方案 扩建项目新增产品为机制砂，原料总量不变，现有项目产品规模减少，扩建前后 产品方案变化情况见表 1-4。 表表 1-4扩建扩建项目产品方案表项目产品方案表 生产线产品规格标准扩建前产量扩建后产量 产量变化情 况 机制砂生 产线 机制砂5mm030 万吨/年30 万吨/年 道路基石 生产线 道路基 石 密度大于 2.6t/m，压碎值 小于 25,7 天无侧限 抗压强度为 5.0Mpa 100 万吨/年68 万吨/年-32 万吨/年 环保砖生 产线 环保砖 标砖24011553，3kg/ 块 53.8 万吨/年53.8 万吨/年不变 空心砖390190190， 15kg/块 透水砖 40040060， 5kg/ 块 道沿砖24011553， 20kg/块 4、原辅材料、原辅材料 扩建项目原料主要为建筑垃圾经破碎、 砖砼分选后的砼渣， 经装载机送至机制砂 车间，全厂消纳建筑垃圾总量不变，仍为 200 万 t/a。此外，原辅材料还有用于水浮 选、洗砂等环节的水等，详见下表。 表表 1-5扩建扩建项目主要原辅材料用量表项目主要原辅材料用量表 序号原辅材料年耗量主要成分运输方式储存方式备注 1砼渣288320t水泥混凝土装载机 棚库内 堆放 经垃圾破碎车间破 碎、砖砼分选产出， 原用于道路基石生产 2絮凝剂约 60t PAC、PAM 等 汽车运输 袋装，车间 内专区存放 / 3水约 5.1 万 t自备水井/// 五、公用工程五、公用工程 11 1、、给排水系统给排水系统 企业用水来自厂内自备水井，水压、水量、水质均可满足项目生产和生活用水要 求。 扩建前后，企业物料运输量不变，也不增加绿化和道路面积，因此不增加车辆清 洗用水、 绿化及道路洒水。 扩建项目用水主要包括生产用水 （水浮选用水、 洗砂用水） 、 抑尘用水以及新增人员生活用水。 （1）生活用水 扩建项目新增劳动定员 4 人，于厂区内食宿，参照陕西省行业用水定额 （DB61/T943-2020），用水量按照 70L/人d 计算，用水量为 0.28m3/d（56m3/a，生 活污水按 80排水计算为 0.22m3/d（44m3/a。食堂废水经隔油池隔油后与其他生活 污水一起进入化粪池处理，化粪池定期清掏，由当地村民定期拉运肥田。 （2）生产用水 水浮选用水 建筑垃圾经破碎、 筛分及轻物质分离器分离后进行水浮选。 根据建设单位提供资 料，水浮选机处理能力为 150t/h，需要用水 15m3/h，产生废水进入废水循环处理站处 理后循环使用，仅有约 35的水被物料带走，扩建后年浮选处理后物料约 177 万 t，补充新水用水量按 4取值，则需要补充新鲜水量为 7080m3/a，年生产 200d，即 35.4m3/d。 洗砂用水 根据建设单位提供资料，洗砂用水量36万m3/a（1800m3/d），洗砂用水经脱水筛 分离、废水循环处理站处理后循环利用。 产品机制砂（30 万吨/年）含水率为 10，则由产品带走的水为 30000m3/a （150m3/d）。洗砂废水（1589.64m3/d，317928m3/a），夹带沙、泥，经废水循环处 理站处理后回用，需补充的新水量为 210.36m3/d（42072m3/a）。 类比同类项目，则污泥产生量为 30000t/a；废水循环处理站絮凝沉淀池污泥定期 清掏，经配套的 XMZ500 型厢式压滤机压滤后含水率约 40，则压滤泥饼带走水 12000m3/a（60m3/d），压滤出的水返回废水循环处理站絮凝沉淀池。 （3）抑尘用水 机制砂生产线需要配套喷雾抑尘用水， 根据建设单位提供资料， 在机制砂车间内 12 上方安装喷雾抑尘装置，用水量约7.5m3/d。该部分水通过蒸发损耗，不外排。 综上，扩建项目新增用水排水水平衡见下图。 图图 1-1扩建项目新增用扩建项目新增用水平衡图（水平衡图（m3/d）） 2、供电、供电 本项目依托周至县司竹镇红丰村现有供电设施，即由市政电网提供一路 500kV 电源，采用单母线的接线方式。 3、供暖制冷、供暖制冷 本项目生产不涉及供暖制冷，办公室依托现有分体式空调供暖、制冷。 六、项目平面布置六、项目平面布置 本项目属于扩建， 主要新增的机制砂车间位于厂区西南， 项目具体平面布置图见 附图 3。 七七、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 扩建项目新增劳动定员 4 人，每年运行 200 天，每天 8h，共计 1600h/a。 13 与项目有关的原有污染情况及主要环境问题与项目有关的原有污染情况及主要环境问题 扩建项目对现有项目环保手续、进行了调查分析，具体如下 根据建设单位提供资料，企业原有水泥砖生产线项目于 2002 年建成投产运营， 在西安市 2018 年 “散乱污” 企业专项整治工作中按现有企业不补办环评及审批手续， 于 2018 年 3 月停产。2019 年企业将原有水泥砖生产线全部拆除，购置垃圾破碎生产 设备、 环保砖生产设备、 道路基石生产设备， 以建筑垃圾为主要原料加工制成环保砖、 市政道路建设用砖、道路基石。该项目已于 2019 年获得西安市周至县生态环境局的 环评批复（周环批复201940 号），并于 2020 年 8 月建成通过了竣工环境保护验收， 包括气、水、声自主环保设施验收（验收意见见附件）和固体废物环保设施验收（验 收批复周环验202031 号见附件）。此外，企业已办理固定污染源排污登记（登记 编号91610124MA6WMHDJ1B001X），已编写突发环境事件应急预案并在西安市 周至县生态环境局备案，详见附件。 现有项目概况、 主要污染物排放情况、 主要环保设施和措施及主要环境问题如下 一、现有项目概况 1、现有项目组成 根据实地调查情况， 结合环保验收监测报告， 现有工程以建筑垃圾为主要原料加 工制成环保砖、道路基石，项目组成如下表。 表表1-6现有工程组成表现有工程组成表 类别类别工程名称工程名称实际建设内容实际建设内容 主体 工程 建筑垃圾破碎生产车间 1 栋钢结构生产车间，1F，建筑面积 1152m2。布设一 条建筑垃圾破碎生产线。 环保砖生产车间 1 栋钢结构生产车间，1F，建筑面积 1476m2。布设一 条环保砖生产线。 再生骨料稳定土拌合车间 1 栋钢结构生产车间，1F，建筑面积 2298m2。布设一 条道路基石生产线。 环保 工程 废 水 生产废水 经沉淀池沉淀 （容积 50m3） 处理后， 回用于生产工序， 不外排 职工生活污水 食堂废水经隔油池（0.5m3）隔油后与其他生活杂水经 化粪池（5m3）处理后，由当地村民拉运肥田。 废 气 有组 织 建筑垃圾破碎、筛 分粉尘 经集气罩（16 套）布袋除尘器处理后（3 套），通过 15m 高排气筒（P1、P2、P3）排放 搅拌 粉尘 环保砖4 套集气罩1 套布袋除尘器1 根 15m 排气筒（P4） 道路基石8 套集气罩1 套布袋除尘器1 根 15m 排气筒（P5） 无组 织 环保砖、道路基石 水泥筒仓粉尘 经各自仓顶除尘器处理后（2 套），环保砖生产车间、 再生骨料拌合站车间上方设置喷雾管进行喷雾除尘 14 原料堆场、成品装 卸粉尘 原料、成品堆场旁、生产车间上方分别设置喷雾管进 行喷雾除尘 未捕集的破碎、筛 分、搅拌粉尘 车间内生产，车间上方以及破碎、筛分进出料口分别 设置喷雾管进行喷雾除尘 运输扬尘运输车辆冲洗平台道路硬化定时洒水清扫 食堂油烟 食堂油烟由集气罩收集，经油烟净化器处理后，由排 烟管道引至屋顶排放 噪声 破碎机、筛分机、搅拌机、环保设备风机等设备采取 基础减振，车间采取隔声等措施 固 废 生活垃圾设置垃圾桶，集中收集，交由当地环卫部门定时清运 沉淀池沉渣经压滤机压制脱水后，运至建筑垃圾填埋场进行处理 搅拌机废渣 回用于生产工序 车间沉降灰尘、收尘灰 废铁渣、废钢筋收集，定期外售 食堂废油脂由专用容器盛放，交由资质单位统一收集外运处理 废塑料、木材、织物等集中收集后，交由环卫部门统一清运 废机油、含油废抹布 由专用容器收集后，暂存于危废暂存间，定期交由有 资质的单位处置 辅助 工程 办公用房1 栋 2 层，砖混结构，建筑面积 656m2。 食堂建筑面积 20m2，设置一个灶头，采用罐装液化气。 储运 工程 原料库 位于生产车间外，露天放置，占地面积 2700m2，篷布 遮盖，定时对堆放区表面洒水抑尘 再生骨料库位于生产车间外，露天放置，占地面积 2500m2。 水泥筒仓 位于车间外，设置 2 个水泥筒仓（100t、70t），用于 储存外购水泥原料，分别为环保砖生产线、再生骨料 稳定土拌合生产线各一个 厂区内运输运输车辆冲洗平台道路硬化定时洒水清扫 车间内运输 给料及破碎、筛分后采用装载机输送至料仓 再生骨料由皮带输送至搅拌系统；水泥采用螺旋输送 至搅拌机 公用 工程 供电依托农村电网供电 供水采用自备水井供水，2 口，井深 70 米 供暖、制冷 办公室采暖、制冷采用分体式空调。 排水 雨、污分流，生产废水经沉淀池处理后回用于原料拌 和用水；食堂废水经隔油池隔油（0.5m3）后与其他生 活杂水经化粪池 （5m3） 处理后， 由当地村民拉运肥田。 2、现有项目主要工艺流程及产污环节 现有项目共设 3 条生产线，包括 1 条建筑垃圾破碎生产线、1 条环保砖生产线、 1 条道路基石生产线。 （1）建筑垃圾破碎生产线 将外购回来的建筑垃圾经分拣、 破碎生成不同规格的再生骨料及粉料， 用于环保 砖、道路基石的加工生产，具体工艺如下 15 图图 1-2建筑垃圾破碎生产工艺流程及产污环节图建筑垃圾破碎生产工艺流程及产污环节图 建筑垃圾加工工艺简述 原料分拣 项目主要原料为建筑垃圾，成分主要为渣土、碎石块、废砂浆、砖瓦碎块、混凝 土块、沥青块、废钢筋、废塑料、废金属料、废竹木等，通过汽车运输的方式送入厂 区，称量计重后暂存于厂区原料堆场内。将回收的原料在厂区内进行人工粗分类，主 要将大块钢筋、木桩分拣出来，置于一般固废暂存间暂存，外售。生产时由装载机运 输至给料机，给料机将原料送入破碎机进行破碎，板式给料机进行密闭，此过程将产 16 生噪声； 破碎、除铁 将颚式破碎机进行四周封闭， 建筑垃圾在颚式破碎机内进行破碎， 对粒径大的原 料进行初步机械破碎， 由板式给料机经皮带均匀输送至颚式破碎机进行破碎， 破碎后 物料经密闭输送带输送至自卸式除铁器， 除铁器利用强大磁场吸引力的作用， 将混杂 在物料中铁磁性杂质进行分离， 产生的废铁渣收集后外售。 此过程会产生粉尘、 噪声、 废铁渣； 人工分拣、一次分筛 将除铁后的建筑垃圾经皮带传输通过人工分拣房， 人工将未分离的杂质如小块布 料、木屑等再一次挑拣出来，集中收集后由环卫部门统一清运；粗分离后的建筑垃圾 经皮带传输进入一级振动筛进行筛分， 筛分产生0-0.5cmm， 0.5-1cm、 1-2cm以及2-3cm 规格的物料，其中 0-0.5cm 规格的物料为渣土，集中收集后由环卫部门统一清运，将 0.5cm 以上规格的物料经皮带传输至水浮选机，此过程会产生粉尘、噪声、固废等； 二次破碎、轻物质分离、二次筛分 脱水后的建筑垃圾经皮带输送机输送至反击式破碎机进行二次破碎， 破碎后经过 轻物质分离器（环评阶段为水浮选、脱水工艺）分离出轻物质废塑料、废木材、废织 物，再输送至振动筛进行二次筛分，产生四种规格的物料，0-0.5cm、0.5-1cm、1-2cm 以及 2-3cm，对不符合规格的物料经传输机输送再次进行反击式破碎，筛分，直至合 格为止， 此过程会产生粉尘、 噪声等。 破碎后不同规格的再生骨料暂存于骨料堆放区。 产品的暂存 破碎后的再生骨粉、 再生骨粉由密闭式装载车部分运至再生骨料库堆放储存， 定 期由喷雾管进行喷雾洒水降尘。 （2）再生骨料稳定土拌合生产线 破碎后产生的再生骨料与一定比例的水泥、水经搅拌成道路基石，外售。 17 图图 1-3再生骨料稳定土拌合生产工艺流程及产污环节图再生骨料稳定土拌合生产工艺流程及产污环节图 再生骨料稳定土拌合站工艺简述 再生骨料稳定土拌合站生产的道路基石是由再生骨料、 再生骨粉、 水泥与水按照 一定配比混合制成的基础铺路材料。 原辅料 本项目生产所需要的原料有再生骨料、再生骨粉、水泥、水，其中，水泥原料采 用密闭罐装车运输到厂区后， 压力输入相应原料筒仓内储存； 再生骨粉和再生骨料由 建筑垃圾破碎产生；骨料由运输车辆运至车间的骨料仓存放，生产车间四面封闭，只 预留一面车辆进出位置。 加料 将再生骨料、再生骨粉等原料由装载车运进再生骨料稳定土拌合生产区骨料斗 内， 所需骨料由料斗的阀门落到皮带秤上， 皮带机按照设定的转速项连续输出所需骨 料，输送至搅拌装置进料口，皮带廊道密闭；水泥则通过螺旋输送机密闭上料至搅拌 机内；搅拌用水采用压力供水，此过程会产生粉尘。 搅拌 各种原料经计量之后进入搅拌机内进行强制搅拌，此过程会产生粉尘。 搅拌机工作原理 进入搅拌机的物料， 在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴的搅拌 18 下，受到桨片周向、径向、轴向力的作用，使物料一边相互产生挤压、摩擦、剪切、 对流从而进行强烈的拌合，一边向出料口推移，当物料到达机内的出料口时，各种物 料已相互得到均匀的拌合，并具有压实所需要的含水量。 搅拌机每天用清水进行内部冲洗， 其废水排入沉淀池， 经沉淀池处理沉淀后的水 作为拌合用水回用于搅拌机，不外排。 成品 生产出的道路基石由运输车直接装运，送往施工场地，不在厂区滞留。 （3）环保砖 环保砖的生产由本项目自产的再生骨料与一定比例的水泥、 水经搅拌、 压制成砖， 具体工艺流程图如下 图图1-4环保砖生产工艺流程及产污环节图环保砖生产工艺流程及产污环节图 自动环保砖工艺简述 加料 将再生骨料（0.5-1cm）、再生骨粉（0-0.5cm）由装载车运送三仓配料机料斗内， 所需骨料、骨粉由料斗输送至搅拌机料斗内，水泥则采用螺旋输送至搅拌机料斗内， 19 皮带廊道密闭，搅拌机料斗经计量皮带秤计量后，由皮带输送至搅拌机内进行搅拌； 搅拌用水采用搅拌机上方水槽供水，此过程会产生粉尘。 挤压 各种原料经计量之后进入搅拌机内进行强制搅拌， 经皮带机输送到压力机， 经过 压力机挤压成型。再通过装载车运送至成品堆放场地。 成品养护 成品需要定期进行喷洒养护，养护时间约为 4 天，最后由叉车装入运输车辆，运 输至工作场地，此过程会产生运输扬尘。 二、现有项目主要污染物排放情况 根据实际调查情况， 结合现有项目验收监测报告表， 主要污染物排放及环保措施 情况如下 1、废气 现有项目营运期废气主要为原料装卸粉尘，破碎、筛分等原料制备粉尘，搅拌机 拌和原料时产生的粉尘，原料堆场、成品装卸粉尘，筒仓粉尘，场内交通运输粉尘以 及食堂油烟。垃圾破碎车间破碎、筛分、风选轻物质分离过程中产生的粉尘经集气罩 布袋除尘器15m 高排气筒（P1、P2、P3）处理，并在车间上方设置喷雾管进行喷 雾除尘，以及在破碎机进出口、振动筛等产尘点设置雾化喷淋系统进行除尘，增加湿 度，以减少粉尘产生；环保砖、道路基石生产过程中搅拌粉尘经集气罩布袋除尘器 15m 高排气筒（P4 环保砖）、（P5 道路基石）处理，并在车间上方设置喷雾管进 行喷雾除尘；原料堆场、成品堆场现为篷布遮盖，并在各自堆场旁喷雾除尘；运输路 面水泥硬化，定期对路面进行洒水降尘，并在运输道路两边进行绿化，车辆转运、装 料、 卸料等均需对车辆进行洒水降尘； 筒仓储存过程中产生的粉尘经仓顶除尘器处理； 食堂油烟采用静电式油烟净化器处理