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1、热力管道安装施工方法执行公司压力管道安装相关规定及管理办法,履行必要开工程序。所有直埋保温管管道及保温弯管、预制直埋平行三通等管道附件均采用工厂预制;接口保温由直埋保温管供应生产厂商在施工现场制作。1.1材料设备的制造及检验要求1.1.1预制直埋保温管1.1.1.1钢管材与管件检验DN800钢管的生产应符合石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第1部分:A级钢管(GB/T9711.1-1997)要求。焊缝100%无损检测,逐根进行静水压试验。钢材等级:钢管的钢材的化学成分和机械性能应符合GB700标准中的Q235B级钢的要求。钢管、钢管件必须具有制造厂的合格证明书,否则应补作所缺项目的检验,其指
2、标符合现行国家或部颁技术标准。钢管、钢管件在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。钢管、钢管件在使用前应进行外观检查,要求其表面:a.无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。b.不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。c.螺纹密封面良好,精度及粗糙度应达到设计要求或执照标准。1.1.1.2高密度聚乙烯外护管外观为黑色,不允许有沟槽、气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均匀等缺陷,不掺回用料。外护管密度应大于940kg/m3 。外护管任意位置的拉伸屈服强度19MPa,断裂伸长率350。外护管内表面应电晕处理,表面张力系数大于50dyn/cm。1.1.1.3聚氨酯硬质泡沫塑料保温层保温管的保温层任何位置的泡沫密
3、度应大于50kg/m3 。保温层压缩强度大于0.4MPa。保温层温度500C时导热系数不大于0.033W/(m.K)。保温层沸水浸泡90min后体积吸水率不大于10%。1.1.1.4保温弯管所有直埋附设的弯管应为预制保温管件,各项材质及加工质量要求与直管相同。弯管应采用热煨弯管或压制弯管,不得采用斜切方法加工的焊制弯管。弯管角度的偏差应不大于10。弯管任何部位的壁厚应不小于直管公称壁厚。1.1.1.5预制直埋平行三通平行三通为一个整体管件需在工厂预制,三通必须在开孔区周围采取加固措施,加设传递轴向荷载的结构以承受干管的轴向力。1.1.1.6保温管保温层厚度不小于材料表规定;聚乙烯外护管发泡前后
4、任意位置外经增大率不大于2;预期寿命:保温管在130下连续正常工作至少30年。剪切强度:保温管老化后的最小轴向剪切强度满足下表要求:测试温度()最小轴向剪切强度(MPa)2320.1213020.081.2 管道运输及贮存1.2.1管材、管件在装卸、运输、堆放时,应小心轻抬轻放,禁止抛落拖滚及相互撞击。直埋保温管运输吊装时,宜采用宽度大于50mm的柔性吊带或其他不伤及保温管的方法吊装,严禁用铁棍撬动外套管和用钢丝绳直接捆绑外壳;在装卸过程中严禁碰撞、抛摔和在地面拖拉滚动。1.2.2在管材储存、成批运输期间,应分层交错排放;用缆绳捆扎成整体,并固定牢固。缆绳固定处及管端宜用软质材料安加保护;直埋
5、保温管、管件的保温端面必须有良好的防水漆面,管端应有保护封帽。1.2.3直埋保温管应分类整齐堆放,堆放场地应平整,无硬质杂物,不积水,管下设置不低于150mm的管托。堆高不宜大于2m,堆放处应远离热源和火源。直埋保温管不得受烈日照射、雨淋及浸泡,露天存放时宜用蓬布遮盖。1.3 配管下管1.1.1管道安装前应检查沟槽底高程、坡度、地基处理是否符合设计要求。沟槽开挖后应将沟槽中的砖头瓦块等杂物清理干净,沟槽内不得有积水,将沟槽底夯实找平,若沟底基础软硬不一致时应对地基作过渡处理,当预制直埋保温管敷设在房渣土、杂填土等腐蚀性较强的土层内时,管周围500mm范围内应换填腐蚀性小的素土后填中砂200mm
6、夯实,再敷设管道。管道周围再填至少200mm厚的中砂。1.1.2预留管道端口采用预制直埋管封头及末端套筒密封。1.1.3钢管焊接前,先进行排管,运到现场以后按照结构长度及管材实际长度进行排管,吊运到沟槽内。1.1.4下管采用1625t汽车吊及专用吊钩及专用吊装带,下管过程中设专人指挥下管及疏导交通。安装过程中不得碰撞沟壁、沟底。1.1.5直埋保温管道安装应按设计要求进行,管道安装位置和坡度应与设计一致。1.4 管道对口1.4.1每根钢管安装时都应按管道的中心线和管道坡度对接管口;对接管口时,应检查管道平直度,在距接口中心200mm处测量,允许偏差为1mm,对所对接钢管的全长范围内,最大偏差值不
7、应超过10mm。1.4.2钢管对口处应垫置牢固,不得在焊接过程中产生错位和变形;焊口不得置于构筑物等的墙壁中;1.4.3为保证对口质量和提高工作效率,对口采用管道对口器,点焊后经质量检查员检验合格后方可进行下道工序。1.5管道焊接及检验1.5.1管道焊接管道焊接采用手工交流电弧焊,焊接方法采用“内一外三”,管口组对合格,经焊工检查认可后,钢管按氩弧打底电焊填充盖面方式进行焊接。管道焊接应符合国家现行标准城镇供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-2004)的规定。大于等于DN400钢管及管件的焊接宜采用氩气保护焊打底。焊缝表面不应有裂纹、气孔、夹渣及熔合性飞溅等缺陷,不得有漏焊、欠焊。1.5.
8、1.1焊接要求:凡参加管线焊接的焊工,必须经考试合格,并取得当地劳动局颁发的焊工合格证。凡中断焊接工作6个月以上的焊工,在正式复焊接,应重新参加焊工考试。所有焊条必须具有说明书和质量保证书,按说明书要求使用。使用前必须经专用烤箱烘干,随用随取,使用时注意保持干燥。检查管口焊接坡口,焊接坡口应符合设计和规范的要求,如不能满足要求,应按规范要求对管口进行修口,使端面坡口钝边、圆度等均符合要求,坡口周围的杂物、油漆、氧化物等要清除干净;坡口不得用气割直接切坡口,要用砂轮机打坡口;钢管对口坡口要求:坡口夹角6575,对口间隙11mm。钢管采用外对口器进行组对,钢管组对时要进行定位焊,点焊长度为1001
9、50mm。点焊时要对称,距离相等,在组对前要进行清膛,扫膛,管膛内严禁杂物进入,待管缝焊接完后,两头及时用塑料布封堵。对称点焊后的焊口不得用大锤砸,药皮等飞溅物用砂轮机磨,点焊应焊透,经检查无裂纹、夹渣等缺陷后方可进行下道工序。每条焊缝在组对,点焊定位完后,应立即进行施焊,每道焊缝必须一次连续焊接完成,不得中途停焊,焊接完毕后清除焊缝表面的熔渣和飞溅物。管壁厚8mm,焊接层数为3层;每一层焊道必须均匀焊透,不得烧穿。每层焊缝厚度为焊条直径的0.81.2倍,各层引弧点要在单设的引弧钢板上,不应在焊道口引弧,不允许在管道母材表面上引弧或试验电流。每一层施焊完后,用砂轮机认真打磨,把焊道上的气孔,夹
10、渣,飞溅物打磨干净,保持焊道顺序均匀,焊缝表面呈鱼鳞状光滑均匀,宽度整齐。咬边深度不得大于0.5mm,连续长度不得大于100mm,填充部分高度为1-2mm,最大不得超过3mm,仰焊部位最大不超过5mm,焊缝宽度每边比坡口宽2mm。每道焊口必须连续一次焊完,焊道层与层之间的时间间隔小于5min。焊后对每道焊口进行外观检查,表面质量应符合GBJ236焊缝标准。焊缝宽度以每边超过坡口边沿2mm为宜。每道焊完后在来水方向距焊口100mm处用钢印打上焊工代号,并做好记录。1.5.1.2钢管焊接钢管焊接分转动焊接和固定焊接两种,本工程钢管径为200至800,所以采用固定焊接,施焊程序:仰焊立焊平焊。施焊时
11、是沿垂直中心线将管子截面分成相等的两回半,然后进行仰、立、平三种位置的焊接。仰焊时由于起焊处容易产生气孔、未焊透等缺陷,故接头时应把起焊处的原焊缝用电弧割去一部分(约10mm长),这样即割除了可能有缺陷的焊缝,而且形成缓坡形割槽,也便于接头。平焊时先修理接头处,使其成为一缓坡形;选用适中的电流值,当运行至斜立焊(平立焊)位置时,焊条前倾,保持顶弧焊,并稍做横向摆动,当距接头处沿有35mm间隙,即将封闭时,绝不可灭弧,接头封闭的时候,需把焊条向里稍微压一下,此时,可听到电弧打穿根部面产生的“啪喇”声,并且在接头处来回摆动,以延长停留时间,从而保证充分的熔合,熄弧前,必须填满熔池,而后将电弧引至坡
12、口一侧熄灭。点焊接头首先修理点焊焊缝,使其成为具有两个缓坡形的焊点,在与点焊焊缝的一端开始连接时,必须用电弧熔穿根部间隙,使其充分熔合,当运条至点焊缝的另一端时,焊条在接头处稍停,使接头点熔合。1.5.1.3焊接检验管道焊后必须对焊缝进行外观检查,检查后应将妨碍检查的的渣皮、飞溅物清理干净。外观检查应在无损探伤、强度试验及严密性试验之前进行。若在检查中发现不合格者,应对被抽焊工所焊焊缝,按原规定比例加倍探伤,如仍有不合格者,则应对该焊工在该管线上所焊全部焊缝进行无损探伤。1.5.2管道探伤1.5.2.1管道手工焊缝须100%射线探伤,应符合钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级(GB/T3323)
13、的规定三级为合格。个别管道焊缝不具备水压试验条件时,必须进行100%射线探伤,检验量不计在规定的检验数量中。横穿公路的所有焊缝,应进行100%射线检查,其焊缝内部质量应符合GBJ236的焊缝标准。1.5.2.2根据缺陷的性质和数量,焊缝质量分为四级。a.级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹液。b.级焊缝内应无裂纹、未熔合和未焊透。c.级焊缝内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透。不加垫板的单面焊中的未焊透允许长度符合规定,条状夹渣长度的级评定。d.焊缝缺陷超过级者为级。1.6 接头保温直埋保温管接头应在管道强度试验合格后进行,由直埋保温管供应生产厂商在施工现场制作。1.6.1接口发泡时的环境温度应不低于100C。1.6.2接口钢管表面、两侧保温端面应没有水分、油污、杂质,预制直埋保温管现场切割应彻底清洁钢管表面,不得有泡沫、残杂。1.6.3接口不得采用手工发泡,泡沫密度应大于50kg/ m3 ,发泡前应对接头处进行气密性试验,试验压力0.02MPa。1.7 管道穿墙处理管道穿墙时预制直埋保温管的保温结构必须完整无损,进入检查室200mm,预制直埋保温管进入检查室后使用收缩端帽密封其保温端面。管道穿墙采用柔性防水套管。管道穿墙部分结构应在管道安装完毕后再进行浇注。检查室内的管道、阀门及除污短管均应保温。
限制150内