管槽基坑支护施工组织设计与施工方案.doc
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1、管槽基坑支护施工组织设计与施工方案1、施工要求施工顺序:打设钢板桩 打设搅拌桩及高压旋喷桩 基坑开挖至第一道支撑下0.5m后设置支撑 重复以上步骤直至开挖至基坑底标高 安装管道 基坑回填 拆除支撑 拔除钢板桩。A.支护结构施工前,应仔细查明场地范围内及基坑影响范围的地下管线情况,并会同建设单位、监理、设计等单位和管线权属部门共同研究,协商解决管线的牵改、加固、悬吊等方案,确保管线的安全和正常使用。B.施工过程必须做好坡顶地面截水、边坡体有针对性的排水和基坑内土方开挖时临时降水措施。2、基坑开挖A基坑开挖前应查明范围内的地下管线,地下建筑物情况,如有地下管线不能迁移时,应采取切实可行的加固保护措
2、施,地下管线的迁改和保护须征得管线权属部门、业主等有关单位同意后方可施工;基坑施工前必须进行人工探槽3m,确认无地下管线,方可施工。B基坑开挖过程中严禁超挖、抢挖.,严禁“大锅底”开挖,并作好基坑内的排水工作,如在雨季施工必须准备足够的抽水设备,保证基底不被长时间浸泡。C基坑开挖时发生实际地质情况和设计所依据的地质资料不符时,应及时报告设计人员另行处理。D土方开挖应分层分区连续施工,分层厚度1m,并对称开挖,开挖至支撑设计标高下0.50.6m处时应及时施加支撑,不得超挖后再做支撑。E基坑开挖至设计基底标高时,应及时浇注砼垫层封底并进行地下结构的施工。3、钢板桩施工A钢板桩运到工地后,需进行整理
3、,清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等),对缺陷部位加以整修。B对于检查合格的钢板桩,为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔,并增加钢板桩在使用时的防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油,其体积比为黄油:干膨润土:干锯沫5:5:3C拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间,对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上,拔桩顺序最好与打桩时相反。4、其他施工注意事项1整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。2围檩制作安装:根据设计位置在支护桩内壁上安装围檩托架,然后吊装H型钢围檩并
4、用膨胀螺栓固定。3基坑周边3m范围内严禁堆载,3m范围外按_ 20kN/m2计,开挖机械应按以上受荷原则采取措施控制荷载。4基坑内换撑措施应施工完毕并达设计强度,基坑回填时方可拆除。5严格按照基坑施工规范实施每道工艺的施工,开挖土堆放至1015m以外;在对基层实施挖土时,挖土机械严格按照规范操作,最大程度的减小挖土机械单位受力面积,杜绝冲击荷载对围护桩的破坏,确保基坑安全。7施工期间必须确保基坑周边完整的地表水排水系统,以免基坑被浸泡。8基坑坡顶应设置护栏,并加强基坑周边的管理和治安,禁止闲杂人等靠近基坑周边,防止人身意外的发生。9从基坑开挖开始至基坑回填之前,如遇暴雨洪水台风等恶劣天气,施工
5、单位必须将施工人员及施工设备撤到安全区域,并在支护坡面上覆盖蓬布以免造成塌方,同时增加监测次数,并做好相应的措施(如临时回填或在坡脚增加堆载)防止滑坡。10水泥土搅拌桩采用4搅4喷喷浆法施工,钻进时采取小浆量喷浆,水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥,水灰比0.550.65,水泥掺入比1518%,纯粘土粉掺入比5%,搅拌桩的垂直偏差不得超过0.5%,搅拌桩中心位偏差不得大于50mm,水泥用量不少于80kg/延米。搅拌桩施工提拔速度不大于0.8m/分钟。搅拌桩施工中因故停浆,应将搅拌头回复0.5m到已搅拌部分,待恢复供浆时再搅拌提升;必须保证搅拌桩的搭接质量,桩与桩搭接时间间隔不应大于24小时,如间
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