转炉连铸工程转炉水处理系统项目电气安装工程施工方案及技术措施.doc
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1、转炉连铸工程转炉水处理系统项目电气安装工程施工方案及技术措施 1.1 主要实物工作量表中的数量为估计量,主要按设计施工图实量为准。序号设备名称型号、规格单位数量1变压器1250KVA、10/0.4KV 800KVA台各22各类高低压屏柜、箱见设计图台873各类电缆敷设动力控制m134544各类照明器具套2251.2 施工前准备工作: 施工准备工作是保证建设工程顺利地连续施工,全面完成各项经济技术指标的重要前提,也是一项有计划、有步骤、阶段性的工作,它不仅在施工前,而且贯穿于施工的全过程。为了保证工程的全面开工,应做好以下几方面的准备工作。 1、 做好主要技术准备工作。认真组织有关施工人员熟悉会
2、审图纸并进行技术交底。熟悉和工程有关的其他技术资料(如施工及验收规范,技术规程,操作规程等)。 2、 在全面熟悉施工图纸的基础上,依据图纸并根据施工现场实际情况、技术力量及技术装备情况。综合做出合理的施工方案,并编制工程预算。 3、 应根据施工方案和施工预算组织机具的调配和材料的采购工作,并有计划地组织机具和材料的进场。 4 、有计划地组织相关的施工队伍进场并全面检查现场施工条件的具备情况。 准备工作做得是否充分,将直接影响工程的顺利进行,并影响进度及质量。因此我们必须十分重视,认真抓好这一项工作。 1.3 电气工程主要施工程序和技术要求 1.1.1 主要施工程序 电气安装工程中,电气预埋及接
3、地工程是最先进行的一项工作。在施工过程中应当配合好土建施工,做好管件预埋及照明预埋(暗敷时),接地装置工程等工作,在土建施工基本完后,开始盘、箱、柜安装,同时进行电气配管、配线、以及电缆桥架,支架制作及安装。仪表设备安装,之后再进行电缆敷设、照明安装。以及校线、接线、调整、试验;最后进入试车阶段。在施工过程中,由于工程量较大,工期比较短时,可根据实际情况考虑适当的穿插工作。具体施工程序可参见施工进度表。1.1.2 电气配管、配线工程 在施工前应充分熟悉设计图纸,并按照设计型号,规格及坐标尺寸密切配合土建进行施工。 对新选用的线管不应有裂缝和扁折,无堵塞,钢管管内应无铁屑及毛刺,切断口应锉平,管
4、口应刮光。 在进行线管敷设时,应对需要敷设的线管进行除锈涂漆。当使用镀锌钢管时,不得破坏其镀锌层,当镀锌层在焊接时,焊后应及时作好防腐处理,使用黑铁管均应做防腐处理。 (4)钢管煨弯采用液压弯管机或手动弯管器煨弯,当采用镀锌管时不得使用火煨弯而损坏镀锌层。 (5)线管的弯曲半径:当明配管时,弯曲半径不宜小于管外径的6 倍,当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6 倍,当埋地或砼内时,其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。 (6)弯曲后的线管不应有裂缝和凹扁现象,其弯扁程度不应大于管外径的10%。 (7) 电线管的埋设深度不应小于0.7m ,在人行道下面敷设时不应小于0.5m。(8)钢管进入灯头盒
5、、开关盒、接线盒及配电箱时,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)应小于5mm, 明配管应用锁紧螺母或护帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为24 扣。 (9)钢管的连接应牢固,密封良好不渗水,两管口应对齐,套接的短接管的长度不应小于管外径的2 倍。 (10)明配钢管应排列整齐,敷设应横平竖直,各支持点间距应均匀,卡间尺寸应符合规范要求。 (11)穿线时应严格按照规范要求进行,不同回路、不同电压的交流与直流的导线,不得穿于同一根管子内。但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:电压为50V 以下的回路;同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路;照明花灯的所有回路; 同类照明的几个回路,但管内导线总数不应多
6、于8 根。 (12)同一交流回路的导线应穿于同一钢管内,导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内。 (13)钢管与设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入时,可在钢管出口处加金属软管或塑料软管引入设备。金属软管和接线盒等的连接要用软管接头。 (14)所有的钢管都必须可靠接地,其接地电阻不大于4, 所有引入设备的管口都必须焊有接地螺栓,以便与设备外壳进行接地连接。 1.1.3 电缆桥架安装工程 (1)电缆桥架安装前应熟悉设计施工图,按设计要求进行施工。但需要与各专业进行会审,确定好桥架安装位置及走向,避免与管道及其它设备相碰。 (2)桥架运到现场后,应检查和清点其规格、型号应
7、与设计相符,桥架应无变形、脱漆、锈蚀等缺陷,各种安装附件应齐全。 (3) 直线段钢制电缆桥架长度超过30m, 铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节,电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。(4)当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5m-3m;垂直安装的支架间距不大于2m。 (5)桥架与支架间螺栓,桥架连接板螺栓应固定紧固无遗漏,螺母应位于桥架外侧,当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互绝缘的防电化腐蚀措施。 (6)电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距应符合表中的规定:与管道的最小净距(m)管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.
8、40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.1.无有保温层1.00.5(7)敷设在竖井内和穿越不同防火的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施。 (8)支架与预埋件焊接固定时,焊缝应饱满,膨胀螺栓固定时,应选用适合的螺栓,连接应紧固,防松零件应齐全。 (9)金属桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管可靠接地。 (10)在高压室,低压配电室,变压器室,电气控制室,以及电缆隧道、电缆室等处需设有防火阻断措施。其火灾报警系统及消防设备必须符合电气设计要求。 1.1.4 盘、箱、柜安装工程 成套盘箱柜安装程序如图所示。具体施工规范及技术要求都应符合下列要求: (1)基础型钢安装应符合规
9、范要求,其不直度小于1mm,全长小于5mm, 水平度小于1mm/m,全长小于5mm,型钢应与土建钢筋焊接牢固。 (2)盘、箱、柜运至现场后应进行开箱检查。检查其型号、规格是否与设计图纸相符,制造厂的技术文件是否齐全,备用件是否齐全,有无损坏。柜体应无机械损伤,柜内所有元件应完好无损。 (3)盘、柜组装采用自制专用吊装架安装就位,吊装时应利用盘、柜吊环作吊点,无吊点时应有软吊绳捆住底部吊装,安装过程应保护好本体的油漆完整,内部元件的完好无损。 (4)盘、柜之间及与基础型钢的连接螺栓应采用镀锌螺栓连接且连接应牢固可靠。盘、柜安装的允许偏差应符合下表中要求: 项次项目允许偏差(mm)1垂直度(每mm
10、)1.52水平度相邻两盘顶部2成列盘顶部53不平度相邻两盘边1成列盘面54盘间接缝2(5)抽屉式配电柜及手车柜的安装均符合规范要求。 1.1.5 变压器的安装与试验 1 安装变压器前应配合土建做好预埋基础型钢工作,变压器运至现场后应及时进行下列检查: 、 产品出厂合格证,技术文件等应齐全,其型号规格应和设计相符,附件、备件齐全完好。 、 其外表不应有机械损伤。 、 油箱密封应良好,带油运输的变压器,油枕油位应正常,无渗漏油现象。 、 变压器轮距应设计轨距相符。 2 变压器经过检查、验收试验合格后,无异常现象后即可就位安装,安装就位时应注意下列问题: 、 变压器推入室内时,要注意高、低压侧方向应
11、与变压器室内的高、低压电气设备的装设位置一致,否则变压器推入室内之后再调转方向就困难了。 、 变压器基础导轨应水平,轨距应与变压器轮距相吻合,装有瓦斯继电器的变压器,应使其顶盖沿瓦斯继电器气流方向有1 1.5%的升高坡度。 、 变压器的就位符合要求后,应用止轮器将变压器固定。 、 装接高、低压母线。母线与变压器套管连接时,应特别注意不能使套管端部受到额外的力。 、 在变压器的接地螺栓上,接上地线,变压器基础轨道亦应和接地干线连接。接地线的材料可用铜绞线(16或25mm2)或扁钢(-254),其接触处应搪锡,以免锈蚀,并应接地牢固。 、 当需要在变压器顶部工作时,必须应梯子上下,不得攀拉变压器的
12、附件。其变压器的顶盖应用油布盖好,严防工具材料跌落,损坏变压器附件。 、 变压器油箱外表面如有油漆剥落,应进行喷漆或补漆。 3 变压器安装就位工作全部完毕后,应进行必要的检查和试验。其检查项目应符合电气装置安装工程施工及验收规范中的要求。还必须做好以下项目的试验: 测量线圈连同套管一起的直流电阻。 检查新有分接头的变压比。 检查三相变压器的接线组别和单相变压器引出线的极性。 测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比。 线圈连同套管一起的交流耐压试验。 测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭,铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻。 油箱中的绝缘油试验。若是干式变压器则无须做此试验。 相位检
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