美好乡村市政景观园建工程施工方案与技术措施.doc
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1、美好乡村市政景观园建工程施工方案与技术措施(一)、园建工程施工工艺流程图(二)、土方工程为保证施工效果能达到具体设计意图和甲方质量要求,同时利于检查监督,现就施工方案技术要点做具体说明。本工程土方工程采用机械填土整形、人工辅助的方法进行。1、资料收集土方工程开始之前需收集的资料主要有:地质勘探报告、地下管线资料,根据上述资料查明工程地质水文、地下管线等实际情况,编制确定挖土、填土或整形路线及挖土、填土或整形路线方法等详细的土方施工方案。2、挖填土、地形整理填土、地形整理前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。场地的定位控制线(桩)、标准
2、水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。夜间施工时,应合理安排工序,防止错填。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。土方工程不宜在雨天进行。3、排水措施及环境保护:场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域四周设排水明沟,用水泵把基坑基槽内的水抽至排水明沟后,排至污水系统。在施工现场主要出入口及卸土地点均设置车辆冲洗平台,出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。运土车辆要设篷布进行覆盖。4、回填种植土和整理地形:a、回填的种植土富含有有机质,不含有盐、碱及垃圾等对植物生长有害的物质。b、种植回填土按照图纸设计的地貌形状进行回填,回填后压实,使密度达
3、到85%以上,以免因沉降产生坑洼和高低不平。c、种植土平整后撒施草炭土基肥,施肥后进行1次约30cm深的耕翻,把肥与土充分混匀,做到肥土相融,起到既提高土壤养分,又使土壤疏松、通气良好的作用。d、回填种植土后使用人工对绿化范围内进行地形整理工作。靠路侧两边的土低于道牙3-5cm,防止水土流向道路污染路面。e、平整要根据设计要求和周围环境,整成龟背形、斜坡形,陡度为2.5-3%。(三)、铺装工程具体施工顺序:素土夯实碎石垫层混凝土垫层水泥砂浆(并浇水泥净浆)面层一、素土夯实按图纸设计的要求进行测量放线,对原土基础进行清理整平至设计标高,并进行原土夯实,密实度应符合设计要求。二、碎石垫层1、材料要
4、求(1)、拌制后的级配碎石应达到设计标准,且0.5mm筛以下的细集料中通过0.075mm筛的颗粒含量应小于等于66%;(2)、经取样试验,颗粒级配应符合有关规定。2、施工要求(1)、碎石成品经盛料仓放料门出来后,直接卸入运输车车斗内。为减轻在运输过程中产生离析,自卸车运输时采用慢速行驶。(2)、在最佳含水量时进行碾压,达到按重型击实试验法确定的最低压实度要求。(3)、在铺筑底层或基层之前,应从填好的路床或底基层上把所有浮土、杂物全部清除、并整型和压实。(4)、路床或底基层上的车辙、松软部分和压实不足的地方,以及任何不符合规定要求的部分都应翻挖,填筑新料,重新整型。3、取样、检验和质量标准(1)
5、、本工程压实度按照设计和规范要求,实际施工时也可会同业主、设计方根据实际情况将做具体调整。(2)、混合料在现场每天或2000m2取样6个,按标准试验方法进行含水量、结合料含量、强度检验,并应在已完成的稳定料底基层,基层上每200m及每车道不超过1000 m2随机抽样检查4处和1处分别检查压实度和厚度,所有取样和检验,均应按监理工程师要求办理。(3)、质量标准评定、实测项目按实测项目评定表进行评定。(4)、外观评定:a、表面平整密实,无坑洼。b、施工接茬平整、稳定。三、砼垫层(1)、配合比必须符合设计要求,并经质检站、监理工程师认可。(2)、材料必须符合设计要求,石子采用20-40mm,硬度符合
6、要求,表面洁净,砂采用中粗砂,含泥量小于3%,水采用自来水,水泥采用425#或525#,必须有免检证、出厂合格证及检验报告。(3)、砼搅拌要充分、均匀。(4)、砼振捣、接缝要密实,需要找坡的必须设计坡度要求施工。(5)、做好砼试块,并按现场同等条件养护。(6)、砼浇捣完毕后,必须做好养护工作。四、找平层:(1)、铺砂浆前,基层表面应清扫干净并撒水润湿。(2)、砂浆铺设应由远到近,由高至低的顺序进行,最好在每分格内一次连续铺成,严格掌握平整度。(3)、待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,终凝前,轻轻取出小木条,完工后表面少踩踏。(4)、铺设找平层12h后,须撒水养护。五、石材、块料板材铺装(一)、工
7、艺流程:清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线选料板材浸水湿润安装标准块摊铺水泥砂浆铺贴石材灌缝清洁养护交工。(二)、施工要点(1)、主要包括各类石板、块料的铺砌。(2)、采用水泥砂浆进行铺砌时,所采用的水泥、砂、级配、厚度必须符合图纸设计及施工规范的要求。(3)、水泥砂浆宜采用干硬性水泥砂浆。(4)、各类石板、块料岩板的材质要求应符合图纸设计,不得有裂纹、缺棱、掉边等缺陷,边角整齐,表面不得有风化。有光洁度要求的须符合现行的行业标准。(5)、板材铺砌前,应先对色、拼花并编号。按设计要求的排列顺序,对铺贴板材的部位,以及工程实际情况进行试拼,并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。试拼中将色
8、板好的放在显眼部位,花色和规格较差的铺砌在隐蔽处,尽可能使整体图面与色调和谐统一,体现花岗岩与青石板饰面的高级艺术效果。(6)、面层铺砌前应弹线找中找方。(7)、铺砌前,板材应先浸水润湿。结合层与面层应分段同时铺砌,铺砌要先进行试铺,待合适后,将板材接起,再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍。(8)、铺砌采用后退法施工。(9)、铺砌时,板材要四角同时下落,并用木锤或橡皮锤敲击平实,注意随时找平找直,要求四角平整,纵横间隙缝对齐。(10)、铺砌的板材应平整,线路顺直,镶嵌正确,板材间与结合层以及镶边均应紧密砌合,不得有空隙。(11)、面层铺砌后,其表面应加以保护,养护期内不得上人。(四)、
9、钢筋混凝土及砌筑工程一、定位放线根据图纸设计依据方格网将各钢筋混凝土构件定出中心桩、边线桩及水平控制桩,弹出基础边线,依据图纸设计及施工规范进行基础土方开挖。二、基础开挖工程施工要点:1、开挖前准备:应调查地上障碍物与地下埋设物,制定拆迁或加固措施,确定可行的开挖方法。2、基坑尺寸应满足基础设计与施工操作要求。(1)、符合基础设计位置和几何尺寸。(2)、根据基坑坑壁坡度、临时排水方法和基础模板形式,确定基坑尺寸。(3)、一般基底应比设计平面尺寸各边加宽50-100cm。3、基底避免超挖。(1)、已经超挖或松动部分的基底,应将其松动部分清除,重新处理。(2)、任何土质基坑,挖至标高后,均不得长时
10、间暴露、扰动或浸泡。(3)、一般土质基坑挖至接近基底标高时,应保留15-30cm一层,待基础施工前,再人工突击挖除并迅速检验。4、坑边应留有护道,其宽度不得小于1m,弃土堆置高度不应超过1.5m。对于垂直坑壁或其上部动载过大时,护道应适当加宽。5、基坑开挖后,应对天然基底进行检验,合格后,才能进行基础施工。如基底土质及地层情况与设计不符时,则应检查判定其地基容许承载力能否满足要求和保证墩台的稳定,当不能满足需要时,须与设计人员洽商确定处理办法。三、钢筋砼施工(一)、钢筋施工1、在临时设施场地内设置钢筋加工车间,进行钢筋下料及加工成形。2、进场钢筋必须有出厂质保单和试验报告单,进场后除外观检查外
11、应分别取样作弯曲及拉伸试验,合格后方可使用,使用的钢筋应保持表面洁净,无油渍及严重锈蚀。3、配料前按设计图、钢筋图编制下料翻样单,确保钢筋品种、规格、尺寸准确。加工成形的钢筋按翻样编号分批堆放,防止使用混淆。4、钢筋保护层用砂浆垫块控制。5、钢筋绑扎、焊接、成型均应符合钢筋施工规范要求。6、每次钢筋帮扎成型后,请监理代表检验隐蔽工程后再支模浇筑砼。7、对于施工缝处钢筋粘结浆体,应认真清理干净。(二)、模板施工1、按照基础或各类钢筋混凝土的结构形式,设计出模板及模板支架、支撑的结构形式。2、模板、支架或支撑必须安全、牢固可靠,防止变形、移位。模板接缝严密,防止漏浆,支撑撑脚处应打入木桩。3、模板
12、支架脚手禁止与平台脚手、钢筋脚手相连。(三)、砼施工1、砼材料水泥:用于本工程的水泥应符合国家标准,并附有水泥品质试验报告及出厂合格证,并按其品种、强度等级及出厂日期分批验收。同一次拌制的砼必须用同一厂家的水泥。粗骨料:全部采用质地坚硬的石灰岩石料,由于钢筋较密,宜采用0.5-2.5cm的规格,并得到监理工程师的认可。细骨料:采用中粗沙,含泥量小于3%,并应得到监理工程师的认可。 水:符合饮用水的标准。2、砼的拌制(或商品混凝土)先做预级配试验,选择最佳配合比,在现场拌合时根据现场砂、石料的含水率调整水灰比,并做好坍落度试验。3、砼浇筑(1)、砼浇筑前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模
13、板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。脚手架与模板支撑不得连接。(2)、在每层混凝土浇筑前,应将已浇筑混凝土表面泥土、石屑等清扫干净。(3)、砼浇筑应连续进行,并按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑,如施工间歇时间超过允许时间,施工缝留设位置应符合规范要求。振捣砼时,应仔细浇捣,应充分密实,并防止漏浆、空鼓和麻面。(4)、在振捣砼时,应注意随时检查模板受力情况和钢筋的变化,不得使模板和钢筋发生位移。(5)、结构混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,等定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。(6)、浇筑混凝土时,应填写混凝土浇筑记录,并做好混
14、凝土试块。(7)、砼浇筑后应及时养护,养护期内不得在砼表面加压、冲击和有腐蚀物的触及。四、砖、石砌体砖砌体(一)、施工测量、放线及抄平开工前应做好施工测量工作,其内容主要包括:会同业主及监理工程师做好地形线、物貌、景点中心点、水准点的复测,并做好签证工作,同时进行断面的检查与补测,增设水准点等,施工测量的精度应符合国家有关规定的要求。1、基槽抄平为了控制基槽的开挖深度,当基槽快挖到基底设计标高时,应用水准仪在基槽壁上测设一些水平的小木桩,使木桩的上表面离槽底的设计标高为一固定值,作为清理槽底和打基础垫层时掌握高程的依据。2、垫层中线引测垫层打好后,根据龙门板上的轴线钉或引桩,用经纬仪把轴线投测
15、到垫层上去,然后在垫层上用墨线弹出墙中心线和基础边线,以便砌筑基础。(二)、砌砖工程1、砖基础施工(1)、砖基础砌筑前,应先检查垫层施工是否符合质量要求,然后清扫垫层表面,将浮土及垃圾清除干净。(2)、砌基础时可依据皮数杆先砌几层转角或柱基及交接处部分的砖,然后在其中间拉线砌筑。内外墙应同时砌筑,如因其他原因不能同时砌筑时,应留斜槎,斜槎的长度不应小于高度的2/3。(3)、大放脚一般采用一顺一丁砌法,竖缝要错开。如若砖基础不在同一深度上,应先由下面往上砌筑。(4)、大放脚砌到最后一层时,应从龙门板上拉麻线将墙身轴线引下,以保证最后一层位置准确。(5)、砌完砖基础后,应立即进行回填土,回填土要在
16、两侧同时进行,并分层夯实。2、砖墙施工(1)、砌筑前应先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时应先摆砖,排出灰缝宽度。摆砖时应注意转垛对灰缝的影响。以及七分头砖、半砖等砌在何处为好,务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一,并使上下一致。(2)、准备好所用材料及工具,施工中所需预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先做好安排,配合砌筑进度及时送到现场。(3)、砌砖时,应先拉准线,采用“三一”砌砖法,竖缝应采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁冲水灌浆。(4)、砖墙的水平灰缝及竖缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。浆砌石施
17、工1、 浆砌块石原材料1)砌石材质坚实坚硬,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,且色泽均匀其物理力学指标符合设计要求。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标须符合施工规范的规定要求。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块石中部厚度不小于20cm,最小重量不小于25kg。小于25kg的片石仅用于塞缝,其用量不得超过砌体总量的10%。用于挡墙外层的粗料石,必须棱角分明、各面平整,长度大于50cm,宽、厚不小于20cm,石料外露面应修琢加工,砌面高差小于3cm。在砌筑前先将石料清洗,使石料表面湿润,充分吸收水份,但不得残留积水,以便易于与水泥砂浆黏结。经验收合格后
18、方可砌筑,2)砂:砌筑砂浆采用中粗砂、粒径为0.155mm,细度模数为2.23.0。3)水泥和水:水泥选择P.O42.5级,进场检测合格的水泥,集中堆放在不被雨淋的库房。过期和受潮结块的水泥禁止使用。使用经检测无污染的水。4)砂浆材料:砂浆严格按施工图纸规定的强度和施工和易性要求,由试验室出具的配合比通知单进行配制。在施工中严格掌握配料量,配料的称量允许误差:水泥为2%,砂为3,水为1%。砂浆采用机械拌和,翻斗车运到施工现场。机械拌和不小于3分钟,砂浆随拌随用。在运输中发生离析的砂浆,砌筑前应重新拌和,已初凝的砂浆不得使用。现场砂浆质量用抗压强度检验,同一标号的砂浆试件的数量,28天龄期每20
19、0m3砌体取成型试件一组6个,设计龄期每期400m3砌体取成型试件一组3个。2 、砌筑方法1)铺浆(座浆)浆砌石护坡采用水泥砂浆作为胶结材料,铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5倍,厚约35cm,随铺浆随砌石,有利于灰缝座实。毛石砌体,要求逐块座浆,逐块安砌,避免形成空洞,缝隙需用砂浆填塞饱满,较大空隙应采用碎石填塞,不得无浆直接贴靠,严禁先堆砌石后下砂浆。2)摆放石料在已座浆的砌筑面上,摆放洗净湿润的石料,并用铁锤敲击石面,使座浆开始溢出为度,上下层砌石错缝砌筑,除最下一层(即第一层)块石须大面朝下外,上面的块石不一定必须大面朝下,宜做到犬牙交错,搭接紧密即可,必要时,应设置拉结石,不得采用外面侧
20、立石块,中间填心的方法,不得有空缝,在砌下层石块时,同时考虑上层块石如何接砌,靠外侧选用,表面较平整,尺寸大致一致的块石砌筑,无勾缝要求的结构物,边砌边平缝,同时粘结于块石外面的砂浆及时清理干净,以便达到外露面平整美观。3)竖缝灌浆石料摆放就位后,及时进行竖缝灌浆,插捣密实。浆砌石砌筑时应整段均衡上升,相邻坡架之间高度差不得超过50 mm。上升的高度原则上每天不超过70cm。为避免出现地基加荷过快,每10天上升的高度不应超过150 cm。此外,砌体的结构尺寸和位置,必须符合施工详图规定,表面偏差不得大于15mm。4)勾缝处理水泥采用普通硅酸盐水泥,砂采用细砂,水灰比控制1:11:2之间。浆砌石
21、外侧勾凸缝,块石砌筑时预留2cm深的凹槽,勾缝前灰刀将块石表面清洗干净,勾缝顺序由上而下,先勾水平缝,后勾立体缝,灰缝处用清水润湿,勾缝砂浆的标号比砌体砂浆标号高一号,勾缝形状为凸缝方形,形状基本一致,力求美观、匀称,块石形态突出,表面平整。勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用,单独拌制。5)养护砌体施工告一段落,可在收工时,用麻袋等覆盖物将砌体盖好。一般气温条件下,在砌完后的1012h以内,洒水养护,养护时间不少于14d;温度较底时必须采取保温措施。6) 质量控制石块间较大的空隙先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石后填砂浆,也不得采用外面侧立石块,中间填空的砌筑方法,石块间不应相互接触。浆砌石
22、体结构尺寸和位置允许误差:轴线位移不得超过50mm,基础和顶面标高不得超过20mm,墙面坡度不得超过0.5%H,2m长度上表面平整度不得超过30mm。3、干砌块石施工施工程序施工方法垫层铺设:a.垫层碎石采用人工运至铺设面,人工铺设平整、压实。b.垫层铺设采用自下而上,分层铺设,并随砌石面的增高分段上升。c.垫层层厚必须符合设计要求。d.分段铺筑时,应使接缝层次清楚,防止产生层间错位、缺断、混杂现象。e.已铺筑垫层的工段,应及时铺筑保护层,严禁人车运行。下雪天应停止铺筑,雪后复工时应防冻土。干砌石面层:a.垫层验收合格后,先复核样桩高程,并在沿横断面方向上加桩,或者制作30cm高的样架,进行接
23、线施工,以备在砌石时,控制砌石厚度。b.块石垂直于坡度铺砌,除非块石最大尺寸大于所规定的砌体厚度外,块石的最大尺寸要与砌面垂直。c.干砌石砌体缝口砌紧,底部应垫稳、填实,严禁架空,即达到“平准稳、错满紧”的要求。干砌石不得使用翘口石和飞口石。e.干砌石宜采用立砌法,不得叠砌和浮塞;石料最小边厚度不宜小于15cm。f.所用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无分化剥落和裂纹,几何尺寸符合设计要求。g.对块石进行选择搭配,使块石之间接缝密实、稳定、牢固。块石之间缝隙用适合缝口大小的石料嵌实,石块粒径要严格控制,杜绝使用太小的石块,以免出现叠砌、浮塞、小石集中的现象。砌筑时应进行错缝施工,避免出现直缝、通
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