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1、文件名称:质量筹划程序文件编号:P39(内部文件不得泄漏)文件版本:A生效日期:2014年04月05日 日期:2014年04月01日 日期: 日期:分发部门:品质部、制造部、市场部、计划部、研发部、采购部 1目的文件变更记录原版本新版本修订条修订日修订内容简要审批A首次发行质量筹划程序文件会签记录部门会签日期部门会签日期品质部计划部制造部研发部市场部采购部通过质量筹划设定公司质量目标,规范必要的操作程序和相关资源,编制相关文件,使有关人员明确质量要求,并按规定的程序按时完成相应 的工作,共同保证质量目标的实现和客户的要求。 2适用范围本程序适应于为确保满足质量目标和体系的总要求进行的质量管理体
2、 系的筹划及产品实现过程的筹划。 3参考文件3.1文件与资料控制程序3. 2订单评审控制程序3. 3生产计划控制程序3. 4生产过程控制程序3. 5采购过程程序 4定义(无) 5职责5.1总裁:决定和设置公司的相关管理中心质量目标和必要的资源。5. 2管理代表:负责质量筹划的组织工作及制定、实施、检讨公司质量目标及达 成情况。5. 3事业部管理中心:负责组织提供客户产品的设计、图纸、实样、质量要求等 资料。5. 4研发管理部(职能管理中心):a、客户提供资料、样品的消化吸收及技术改良。b、技术资料及客户样品的制作。5. 5制造工厂(制造管理中心):a、按客户要求交期安排生产保质保量交货。b、生
3、产设备维护、工艺分析、生产物料控制。5. 6物控管理部采购:根据订单物料的需求,审核请购单计划,组织购买生产所需材料和 所需物品。5.1.1 料仓:据公司的生产计划,组织落实各种材料,保证制造工厂的供给。5. 6. 3成仓:据客户产品质量要求,各制造工厂生产安排,品检签字确认后,进行 查点入库。 6程序内容6. 1客户资料/样品的接收各事业部(事业部管理中心)负责将客户加工资料交研发管理部(职能 管理中心)进行技术评估,经审核、批准后交文控中心按程序发放。 对客供资料的任何完善、如有修改假设涉及结构方面须取得客户的签字认 可。6. 2资料发放经确认0K的资料或由本公司增补的设计资料交由文控中心
4、进行登记受 控,并分发各相关管理中心。资料发放后,假设有资料更改,须由研发管 理部按修更改文件程序办理,假设变动较大,那么可以取消原技术文件,重 新发放新的技术文件。研发管理部负责制定技术资料的编号方法及文控 中心代为编号。6. 3研发管理部负责提出产品设计及技术改良,并编制相应的技术文件。6.4制造工厂(制造管理中心)负责产品加工的设备及设施,人员等资源需求 的提出。6. 5品质管理部负责产品加工的质量检验要求。6. 6公司质量目标的筹划6. 6.1公司质量目标,参见质量手册。6. 6.2为实现公司质量总目标,由管理代表组织公司各管理中心确定其各下属 单位质量目标.6. 6. 3公司的质量方
5、针、目标、组织机构发生重大变化,资源配置、市场状况 发生重大变化时,或总裁认为必要时,可适时由总裁召集各职能管理 中心负责人对新增改的质量目标进行修补。6. 6. 4对新修补的质量目标由管理代表负责制定并报总裁批准后,由管理代表 落实至有关部门。6.7 资源的提供7.1为保证质量目标的实现,对公司内设备、工具、设施等资源需增改时, 由各职能中心提出增改方案,报总裁批准后,交物控管理部采购组, 由职能中心下属负责安装、调试,验收。参见设施和设备管理程序。6. 7.2为保证质量目标的实现,各管理中心拟定人力资源增减报告,呈报总裁 批准后交行政管理部/职能管理中心实施。参见人力资源管理程序。6.8 质量管理体系的持续改进6. 8.1品质管理部根据研发管理部与客户要求编制控制计划,质量筹划控 制流程图,管理者代表组织研发管理部与品质管理部负责人成立小 组,对制作产品编制潜在失效模式及后果分析,并对客户反应信 息和生产过程发现的质量情况,提出持续改进的方案,报总裁批准后 实施。6. 8.2对质量体系运行中各管理中心下属单位发生的重大质量事故,那么由品 质管理部发出纠正和预防措施通知书,由相关管理中心进行原因 分析改善并跟踪。具体见持续改进控制程序。 7附件7.1 公司各管理中心质量目标见质量手册7.2 年度公司质量目标汇总表
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