锅炉炉内升降平台搭拆进运行操作项目三措两案.doc
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1、锅炉炉内升降平台搭拆进运行操作项目三措两案审批表: 项目部负责人: 年 月 日项目部经理: 年 月 日点 检 员: 年 月 日点检长(班长): 年 月 日设备部主任: 年 月 日安监部主任: 年 月 日生产副总经理或总 工 程 师: 年 月 日一、项目概况.x二、组织措施x三、技术措施x四、安全措施x五、施工方案x六、应急预案x一、项目概况本项目为山西大唐国际运城发电有限责任公司1、2号锅炉炉内升降平台搭拆进运行操作项目,具体项目概述1、炉内升降平台组件的转运工作2、炉内升降平台的搭拆及运行操作工作;为保证项目的正常进行,特制定本“三措两案”。二、组织措施为了本项目保质保量安全完工,特成立以下
2、组织机构:1、组织措施项目负责人: 质量负责人:安全负责人:施工人员:等1.1、项目组成员项目负责人:负责施工全面管理。主持安排工作计划,分配工作任务,组织现场实施,统一协调指挥全体施工人员进行现场作业,保证检修工作安全、保质、按期顺利完成。质量负责:负责在施工中质量管理、监督、验收和材料把关。 安全负责人:对施工工作的安全负责。要求作业人员严格执行安全措施,保证施工人员人身、设备安全。施工人员:施工人员要各司其责、各负其责,严格按照检修维护作业程序作业,严格执行工艺标准和安全、技术措施,保证施工工作依照标准化作业程序安全、顺利进行。 特种作业人员(特种设备安装维修: 5人 )1.2 各岗位主
3、要职责项目负责人:负责整个施工的具体组织管理工作。负责审查本施工“三措”,检查安全生产保证体系,监督、检查规章制度执行情况,对现场安全和质量进行抽查和指导。工作负责人:负责整个施工的安全技术管理工作。负责审查本施工“三措”,监督、检查规章制度执行情况,检查规章制度执行情况,重点对施工现场的安全和质量进行检查和指导。安全员:负责建立健全施工安全网组织,负责审查本施工“三措”。督促落实现场安全工器具配备使用符合要求,督促检查班组召开安全技术交底会和班前班后会,深入施工现场检查安全生产和遵章守纪情况,发现问题及时处理。班组长:负责具体组织工作,召开班组安全技术交底会和班前班后会,监督班组成员正确、安
4、全的进行工作,对违章或违反工序人员加以制止和责令改正。施工( 班组)人员:认真学习执行电业安规、作业指导书、安全交底内容。正确、安全进行工作。三、技术措施1. 炉内检修升降平台在使用前应由总工组织验收,进行试验的平台上严禁站人,试验合格后方可使用。2. 炉膛升降平台防护栏杆应齐全、通道底部需铺满。3. 炉膛升降平台炉顶开孔部位不得有锐角。4. 炉膛升降平台与水冷壁间需有足够的间隙,避免升降平台损伤受热面。5. 钢丝绳在运转使用中严禁与其它物体摩擦、严禁打弯及接触腐蚀物等。6. 炉前、炉后吊点滑轮润滑良好,不缺油,无卡涩、转动灵活。7. 卷扬机各部分是否灵活可靠,润滑良好。不缺油,无卡涩等现象。
5、8. 断绳保护器试验,将锅炉检修平台降到前后水冷壁斜坡墙上,将起吊环放松、提起三次,检查抓捕器结构是否灵活。检查要求:起吊环放松时,保护绳为制动状态拉不动;起吊环提起时,保护绳为松弛状态抽动自如,否则不能使用。平台安装结束,全面检查各吊点及连接点需牢固、可靠,上升、下降34次(高度100mm左右),检查各吊点受力是否均匀,整个工作面应平整, 四、安全措施:1.炉内检修升降平台在使用前应由总工组织验收,进行试验的平台上严禁站人,试验合格后方可使用。2.炉膛升降平台防护栏杆应齐全、通道底部需铺满。3.炉膛升降平台炉顶开孔部位不得有锐角。4.炉膛升降平台与水冷壁间需有足够的间隙,避免升降平台损伤受热
6、面。5.钢丝绳在运转使用中严禁与其它物体摩擦、严禁打弯及接触腐蚀物等。6.炉前、炉后吊点滑轮润滑良好,不缺油,无卡涩、转动灵活。7.卷扬机各部分是否灵活可靠,润滑良好。不缺油,无卡涩等现象。8.断绳保护器试验,将锅炉检修平台降到前后水冷壁斜坡墙上,将起吊环放松、提起三次,检查抓捕器结构是否灵活。检查要求:起吊环放松时,保护绳为制动状态拉不动;起吊环提起时,保护绳为松弛状态抽动自如,否则不能使用。9. 平台安装结束,全面检查各吊点及连接点需牢固、可靠,上升、下降34次(高度100mm左右),检查各吊点受力是否均匀,整个工作面应平整,主、副梁没有明显的弯曲永久变形情况,否则应进行调整。10. 炉膛
7、升降平台操作手柄应接线正确,操作手柄按钮灵活,外壳无破损、无漏电现象。11. 工作负责人在每次使用前都必须作一次全面检查,确认一切无误及断绳保护器动作灵活可靠后才能投入运行。12. 炉内检修平台使用过程中,卷扬机及控制箱处禁止无关人员靠近,并设立专人监护。13. 炉膛升降平台操作人员应始终关注手柄开关拖缆情况,上升或下降过程中,拖缆在使用中必须始终留在升降平台上,防止拖缆下坠缠到防撞轮或夹到防撞轮与水冷壁之间,造成拖缆断裂导致不安全事故的发生。14. 炉膛升降平台使用时,整个平台载荷不大于2000Kg,平台局部载荷不大于200Kg/m2,平台提升速度小于5m/min。15. 炉膛升降平台升降过
8、程中,严禁人员在平台上走动和工作,升降平台上的载荷需均匀分布,升降平台上堆放的物品、工具需设法固定牢固,防止坠落。16. 在炉膛升降平台使用的过程中,严禁平台下有人员从事检修工作。17. 炉膛升降平台使用中,严禁任何人员进入炉膛和水平烟道位置进行工作。18. 在操作升降平台前,工作负责人应通知所有人员,说明炉膛升降平台要进行操作,得到工作负责人的同意后,方可进行操作。19. 所使用的电动工具、焊接工器具应完好,并经检验合格。工作负责人应在工作前检查完好方可使用。20. 焊接工器具进入炉膛前,认真检查电焊机二次线的绝缘良好,严禁二次线破损、裸露,防止二次线与钢丝绳发生短路。21. 施焊过程中,焊
9、接工具放置时,远离钢丝绳,并拆除焊条,防止焊条与炉膛升降平台接触,发生电弧,造成钢丝绳损坏。22. 炉内进行焊接工作时,焊接的接地线必须保证可靠接地。23. 所使用的电动工具应具有可靠接地,并在其前端设有漏电保护器,行灯照明应使用36V以下安全电源。24. 使用角磨、电磨时应戴好保护眼镜。25. 严禁上下抛掷工具、材料,每天使用的工具必须装在工具袋内。26. 所带的常用工具、量具应认真清点。27. 在升降平台工作时,必须系好安全带,安全带应挂在安全绳上。28. 每天工作结束后,断开炉膛升降平台总电源及炉内照明、电焊机电源,对炉膛人孔门进行临时封闭,并悬挂警示标志,如三角旗、警示牌等。29. 炉
10、内检修平台使用中,若出现异常情况时,工作负责人应立即制止操作人员进行操作,并通知炉外人员进行检查、消缺工作。处理完成后应进行验收,验收合格后方可进行工作。30. 工作负责人、炉膛升降平台卷扬机处的监护人,通话时语言简明扼要。31. 工作负责人对讲时的语言规范:李某某(工作负责人):平台目前高度米;王某某(炉膛升降平台卷扬机处监护人):卷扬机运转正常;李某某(工作负责人):平台故障,立即切断总电源;炉膛升降平台安全管理流程图安装前对炉膛升降平台进行检验和检查炉膛升降平台安装安装完后由安装单位进行自检开始否j 是j 锅炉专业组织检查安装单位整改 否j 是j 整改合格否? 是j 是否合格 否设备工程
11、部组织相关专业、安全监察部进行炉膛升降平台的全面验收是j 否j 安装单位整改 否 是j 是否合格整改合格 通知特检所验收合格后使用 使用完毕后由设备部进行退库保养结束五、施工方案1项目简述:根据“逢停必检”的原则,机组停运或机组A、B、C修时需对炉膛受热面及四角燃烧器进行全面检查。2施工内容:2.1 尾部受热面检查、换管(包括立式低温过热器、水平低温过热器、省煤器、包墙过热器等)。3施工工艺流程及施工工艺,即具体施工做法及过程:3.1 尾部受热面检查、换管3.1.1 受热面检查、检修工作开始前应首先完成受热面的清灰及水冲洗工作。3.1.2 尾部烟道受热面检查主要检查内容:吹灰器区域有无吹损,烟
12、气走廊区域有无磨损,定位卡与管子有无碰磨,边排管有无磨损。3.1.3 所有发现缺陷应详细记录,并记录测厚数据,对管子重大缺陷应留照片,以便确定缺陷处理方法。3.1.4 换管:换管前,应首先确认新、旧管子材质是否一致,严禁错用管材;割管时应用切割片进行切割,严禁使用炬割;管子割开后,应使用可溶纸将管子下口严密封闭,防止杂质进入管子从而影响汽水品质;管口坡口应符合要求,内外壁应打磨出1-2cm金属光泽;管子焊接符合国家要求。4 进度控制计划:停机后第三天,进入尾部受热面确认需换管的数量,根据换管的数量和位置确定工期。换管结束后,对尾部受热面从上至下进行一次全面检查。5 材料要求及控制措施(可视具体
13、项目选择是否填写):5.1 受热面检查检修所有受热面常用管材准备齐全;焊机、焊条、焊丝、氧气、乙炔、氩气在开工前准备齐全。6 施工机械及人员进厂计划1)机组停机前三天人员到厂;2)进行三级安全教育,经考试合格后方可办理入场手续,办理入场手续时资料齐全,包括体检表、保险(额度不低于30万)、劳务合同及特种作业证等。由点检人员对所有工作人员在现场进行安全交底,并宣贯三措两案的内容。3)脚手架板、架杆、扣件、铁丝等需至少在开工前三天到达,经公司检查合格后方可使用;所有电动工器具应经项目部检验合格后方可投入使用。7 安全、文明施工及绿色施工要求:7.1 开工前,工作负责人随运行人员一起确认所有措施已执
14、行到位;每日开工前,工作负责人对工作班成员进行三讲一落实,详细讲解当天工作存在的危险因素及控制措施;严格执行人员、物品出入等级制度。严禁上下交叉作业。7.2 尾部受热面检修过程严格执行“6S”标准,严格执行“三不落地”规定。7.3 尾部受热面检修结束后,做到工完、料净、场地清。8 质量验收计划及标准:8.1 受热面检查、检修验收标准8.1.1 过热器检查检修质量标准8.1.1.1 管子外观检查中检查管子磨损验收标准管子表面光洁,无异常或严重的磨损痕迹;管子磨损及腐蚀的减薄量在允许值以内。8.1.1.2 管子外观检查中检查管子蠕胀验收标准碳钢管子胀粗值应小于3.5%D,合金钢管子胀粗值应小于2.
15、5%D。管子外表无明显的颜色变化和鼓包;材质为碳钢的受热面管子或三通、弯头的石墨化不大于4级;合金钢管表面球化大于4级时,宜取样进行力学性能试验。管子外表的氧化皮厚度须小于0.6mm,氧化皮脱落后管子表面无裂纹。管子便面腐蚀凹坑深度应小于管子壁厚的30%。8.1.1.3 管子外观检查中检查管排变形、整形验收标准管排排列整齐、平整,无出列管,管排横向间距一致,管排间无杂物。管夹、梳形板和活动连接板完好无损,无变形、脱焊,与管排固定良好,并保证管子能自由膨胀。水平对流定位冷却管与屏式过热器管固定良好,管卡与管子焊缝无裂纹。顶棚管无下垂变形。8.1.1.4 割管检查验收标准割管的切割点应符合DL61
16、2-1996的规定和要求;监视管内外壁无损伤。8.1.1.5 管子焊缝检查验收标准焊缝及焊缝边缘母材上无裂纹;补焊焊缝无超标缺陷,焊缝应符合DL438-2000的要求。8.1.1.6 防磨装置检查验收标准防磨板和烟气导流板须完整,无变形、烧损、磨损和脱焊。防磨罩与管子能自由膨胀。8.1.1.7 管子更换时管子切割验收标准切割点位置必须符合DL612-1996的要求。切割点管子开口应与管子保持垂直,开口平整。8.1.1.8 新管检查验收标准管子外表无压扁、凹坑、撞伤、分层和裂纹;管子表面无腐蚀;弯管表面无拉伤;弯管实测壁厚应大于直管理论计算壁厚;弯管的椭圆度小于6%,通球试验合格;管子管径与壁厚
17、的正负公差应小于10%;合金钢管的硬度无超标,合金成分正确;新管内无铁锈等杂质。8.1.1.9 管子更换时新管焊接验收标准管子焊接质量标准应符合DL5007-1992的要求;管道对口和焊接应符合DL/T869-2004的要求;施工焊缝应100%合格。8.2.1 省煤器检查检修验收标准管子表面光洁,无异常或严重的磨损痕迹;管子磨损量大于管子壁厚30%的,应予以更换。管排横向节距一致;管排平整,无出列管和变现管;管夹焊接良好,无脱落;管排内无杂物;管子切割部位正确,监视管切割时管子内外壁应保持原样,无损伤;管子的切割点位置应符合DL612-1996的要求,切割点开口应平整,且与管子轴线垂直,悬吊管
18、承重侧管子不发生下坠,悬吊管更换后保持垂直;对于采用割炬切割的管子,在管子割开后应无熔渣掉进管内;防磨罩应完整,无严重磨损,磨损量超过壁厚50%的应更换,防磨罩无移位、脱焊和变形,防磨罩能与管子做相对自由膨胀。 炉内检修平台搭设方案 简要作业流程图检修开始准备搭设材料及设备工器具准备齐全工作票办理完毕开工前的安全培训和技术交底炉膛水平烟道冲洗及拉照明电源放主绳和吊主绳搭灰斗架子放副绳及卷扬机绳挂倒链及主梁调平吊主梁主梁升至17.5米并固定安装安全保护设施搭设架板安装主梁试车 安装出入步道及上下限位验收合格交付使用拆除终结工作票清理现场打扫卫生结束一、适用范围发电厂大型锅炉炉内检修平台的搭设和拆
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