104S冷镦机使用说明.doc
《104S冷镦机使用说明.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《104S冷镦机使用说明.doc(74页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、,盛锐机械制造有限公司标准SR104S操作说明书目录表总号类号0-1目 录项目 类号1机器规格表12机器安装2 机械安装与开车要点2-1 外形图2-2 气压图2-3 离合器寸动校车消耗空气表2-4配置电源线线径2-5各机型油量表2-63操作与调整程序3 矫直系统3-1 送料系统3-2 剪断系统3-3 推料系统3-4 模具3-5 冲具3-6 后通出系统3-7 前通出系统3-8 挟料传送系统3-94空压系统4盛锐机械制造有限公司标准SR104S操作说明书目录表总号类号0-25. 机械操作流程图56点检与维护保养要项67. 附录7 工具清单7-1 配件清单7-2 装箱清单7-3 易损件清单及图7-4
2、8. 电气使用说明89. 电气原理图9 盛锐机械制造有限公司标准1机器规格表总号类号1SR104S 多功位螺栓成型机项目单位规格功位数工位4镦锻力kgf90,000最大剪料直径mm12最大剪料长度mm133阳模推出行程mm20阴模推出行程mm110阳模规格mm 53115L阴模规格mm 75135L剪模规格mm 4569L剪刀模规格mm38模间距mm92最高生产速度支/分160主马达KW30机器净重kg18,000占地空间(长宽高)mm415025002000 盛锐机械制造有限公司标准21.机械安装与开车要点(1)总号类号2-11 机械吊运时,须使用直径25以上2条钢索进行吊运,首先将机械的操
3、作门盖与主滑台后方之上盖打开,将钢索吊住机械本台上四角吊杆,吊索的夹角不得超过60,起吊时必须注意吊索不可与机械零件和外壳相擦撞。2 安装时必须注意本台前后、左右方向之水平,确保机械操作之稳定性。3 本机配有空压离合器刹车器,在机械的空压三点组合前方要配置空气压力储备容器,可以二台共用一容器,或单独使用,其使用之规范请参照离合器寸动校车消耗空气表。4 机械之配电安装电缆直径不可小于机械控制箱上之主开关电缆,同时必须做马达与电器控制箱之各别接地,以免发生漏电时对机器与人员有所伤害。5 机械运转前,先填加润滑油或压造油,其油之容量与粘度指数请看润滑系统说明。6 机械启动前,先做检查电线接头是否松脱
4、,以及机件螺丝是否松脱,在机器经过一段时间运转后,务必再重新检查各部位零件螺丝是否松脱,油路是否畅通正常。7 启动机器,先启动润滑帮浦,必须润滑指示蓝灯亮起,表示润滑帮浦运转正常,然后启动主马达,此时空气压力需达5.56.0 kg/c,运转先以寸动操作,作各阶段性的移动,检察机器运转是否顺利,一切正常后,再按单冲程检察是否正常,单冲程与一般运转停车时,必须机器的主滑台皆能停在后方,才方便调整操作,否则就必须调整停车位置控制之电器之凸轮角度位置,此会因速度不同,而需作调整。作寸动操作时,每一寸动间隔时间最好在2秒以上此对离合器才不会有异常的磨耗,当机器装有变速装置时,机器尽量以慢速来进行寸动校车
5、之工作,以减低离合器在高速运转传动时,引起之打滑磨耗。8 当要开始试打深孔挤形制品时,必须开冷却油,如无冷却油润滑模具,将会造成模具甚大的磨耗与阻力,致使模具破损。9 送料台之空压缸之压力调整在35 kg/c,压力以能顺利送料为原则,通常材质较软,料径较小,空压缸之压力要较低,矫直轮之矫直调整量不可过量否则会增加送料机构的受力,材料亦要保持不被擦伤与变形,以免导致送料不顺及成品成形的缺陷。盛锐机械制造有限公司标准21.机械安装与开车要点(2)总号类号2-110.更换规格时,必须更换:1).送料轮 2).剪模 3).剪刀 4).各工程前冲具及冲棒5).各工程打模及后冲棒等 6).剪料挡杆必须调整
6、,送料长度不可过长,以不超出一齿之送料长为原则 7).最后工程打头或整头凸轮要更替 8).各工程夹仔(直径大小及夹仔长短)11.后冲棒装入底模时,必须能突面底模面约0.20.5mm,调整后冲通出前死点位置时,必须要时时注意不可将后冲杆卡死,即通出前死点位置,能轻易用手转动后冲棒。12.前冲使用阳模推出装置时,在更换规格或调整受压斜块(wedge)使冲具作前后位置位移时,会使阳模推出杆与冲具受压垫块之前受压面相对位置产生变动,所以必须在主滑台后退至后死点位置,检查阳模推出冲杆之端面,必须沉入受压垫块端面0.11mm左右,沉入之距离即为阳模推出量减少之距离,但绝对不可使阳模推出杆突出受压垫块端面,
7、若突出将会使阳模推出机构承受锻造负荷而损坏,因此必须更换适当的长度。13.当更换规格,如果材料直径相同不变,送料长度不同时,则送料轮、剪模可不必更换,其它冲棒、底模视成型之设计条件来做决定是否更换。测试时,可先拿掉挡料杆来做切料动作,取出无挡料杆时切料长度来比测。14.当要试打一新制品时之调试要领:A).先了解从材料直径,剪断长度至每一模成形的过程与尺寸之互动关系。B).每一模成形时,在前冲模与底模内之材料体积就必须各自独立分离,在前冲模内之材料(如螺丝头部)就不可再流入底模内(如螺丝之身部),如此将会造成头部材料流线断裂,反之身部的材料亦不可再流到头部造成折叠成形。C).如制品有段阶成形,其
8、前后模因有模径之差异量,其前后模内各段阶之容积要保持一致,如后工程之模内容积较前工程较小,则将使材料在模内产生很大的挤压力,致使模子损坏。D).如制品的断面缩收率较大,必须在模内进行闭模挤形时,操作者开机时,必须了解前后冲棒在模内之关系位置,后冲棒必须与制品保有1mm以上之距离,如果与制品接触,将会产生超压,导致前冲棒瞬间爆裂,四处飞射引起伤害,所以前后冲棒必须在正确位置各后退12mm,开始试模,然后才渐进调整至正确位置。E).同样的其它之形状试模时,亦必须先将前后冲各调后离开正确的位置,然后再渐进调整至正确位置,才可避免模具过压而损伤,同时亦可防止机器过压卡死。F).每一工程试打出来的产品,
9、必须仔细观察、量测是否有偏斜,尺寸是否与设计需求的尺寸与形状相同,前一工程良好与完美的成形,才能造就下一工程成功的成形,此为成形的不二法则。G).在机器运转前,很重要的一点,必须检查传送夹仔,夹仔定位时(即到前一模夹料时,与夹料到下一模待打制时之位置),是否与模孔对正与平行,夹仔是否有异常损伤,夹仔紧度是否异常等。盛锐机械制造有限公司标准21.机械安装与开车要点(3)总号类号2-115.在校车试模或连续生产锻造时,必须将外盖盖上。切忌不可将外盖打开,将人靠近至模具的上方或近距离俯视,如有锻造异常将会造成人员重大的伤亡。16.启动机器运转时,必须一手按住安全按钮,一手按启动按钮,不可用异物将安全
10、钮卡死,一手按启动按钮,一手去接拿试打制品,此种极度危险的动作,不仅会产生自己的伤害,亦会引起其它的意外伤害。盛锐机械制造有限公司标准24.离合器寸动校车消耗空气表总号类号2-4SR离合器寸动校车消耗空气表机型每一作动损耗风量dm3(l)预估每分钟所需风量dm3(l)预估蓄气筒所需之容量dm3(67kg/c)三点组合配管尺寸in64S2.678156183S4.4132264183L61803601 1/284S4.7141282185S61803601 1/2103S61803601 1/2103L7.52254501 1/2104S7.52254501 1/2104L7.52254501
11、1/2133S7.52254501 1/2133L144208402134S7.52254501 1/2134LL144208402163S7.52254501 1/2164S10.93276541 1/2204L144208402204LL144208402注:1).每分钟所需最小风量之计算以每2秒寸动一次,每分钟平均30次来计算。 2).离合器规格以本公司标准机械规范所定之规格型号为准。 3).消耗空气指空气压力为5.56kg/c之压缩空气(不是常压下之空气)。 4).蓄气筒之配管尺寸,须与三点组合尺寸相同或更大。 5).蓄气筒位置以尽量靠近三点组合为原则。 6).本表仅供参考,后续修改不
12、另行通知。盛锐机械制造有限公司标准25.配置电源线线径总号类号2-5马达类别机型AC马达AC马达+变频器DC马达220V380V440V64S22m14m8m14m83S30m22m14m22m83L38m22m14m22m84S50m30m22m30m85S50m30m22m30m103S38m22m14m22m103L50m30m22m30m104S50m30m22m30m104L50m30m22m30m133S80m38m30m38m133L80m38m30m38m134S80m38m30m38m134L100m50m38m50m163S100m50m38m50m164S150m60m5
13、0m60m204S200m80m60m80m204L200m80m60m80m204LL125m盛锐机械制造有限公司标准26.各机型油量表总号类号2-6机型(MACHINE TYPE)油量(OIL CAPACITY)(dm3)64S54583S81083L115084S79085S715103S680103L760104S670104L670133S710133L820134S910134L730134LL1030163S1250164S900204S1800204L1000204LL1500盛锐机械制造有限公司标准31矫直系统总号类号3-1矫直系统之说明与调整:极限开关A:当线材用完时,自动
14、停止机器运转(注意:当材料通过(A)杆时必须保持(A)杆与线材接触)。调整螺丝B:紧靠线材推动矫直轮(调整前先松开螺帽(b1)和(b2),调整后须重新锁紧)。防逆轮C:预防线材被拉回。(须调整滚轮使其对线材施以适当之压力。)当线材用完,料尾要退出时,必须松退防逆轮(C),以免强制逆拉时,防逆轴承受损。线材拉轮D:把线材拉入机器,藉由扭转六角头把线材向前前进。(调整拉轮,使其对线材施以适当之压力,调整前先松开(b1)螺帽和(d1)螺丝,调整后须重新旋转。)矫直轮E:矫直线材。 盛锐机械制造有限公司标准32送料系统(1)总号类号3-2送料轮A:把线材送入机器内。(使用适当的送料轮来配合线材直径是相
15、当重要的,如此送料轮才能确实正常的送料。)气压缸B:使(b2)上送料轮上升或下降,行使线材进入或退出时,作挟料或松料之功能,至于在正常送料之状况下要使送料停止,则作动棘爪上方之小气缸(b3)(如下页图示)来作动棘爪。当要改变送料轮或送料线材末端通过送料轮时,藉机器外的手动阀(b1)开关调整气压缸,以推开上送料轮座,待线材进入送料轮后,再切换手动阀,使上方送料轮座下压,送料线材直径的大小及材质的软硬,要调整空压缸的压力一般线材直径较小及软质者压力要较低,反之要较高,压力高低以线材不变形,送料摩擦力能够顺利送料为原则(35kg/c)再使上送料轮座下压,使送料轮压在线材上以适当的压力下送料。 盛锐机
16、械制造有限公司标准32送料系统(2)总号类号3-2送料长度调整:用扳手旋转螺杆,改变长度,使送料连杆移动如长度增加,致使送料长度增加,反之长度减少,致使送料长度减少;要调至送料所需长度,可依指标所指之数据调出其大约值后,再行微调。调整送料长度有五个步骤:挡料长度之调整【请参考下页】。调整送料长度。按单冲程(1 STROKE)按钮,以剪断线材。量取被剪断线材的长度(此长度需比实际所需要长度长8mm以内)。重复步骤直达到适当长度为止。再调整挡料杆前进至剪断长度。盛锐机械制造有限公司标准32送料系统(3)总号类号3-2 挡料系统的调节: 松开螺母(A)(B),调节螺栓(G)(C)使挡料架(E)向前后
17、移动,使挡料杆(D)挡住线材(F)达到线材(F)需要的精确尺寸,最后销紧螺母(A)(B).盛锐机械制造有限公司标准33剪断系统(1)总号类号3-3盛锐机械制造有限公司标准33剪断系统(2)总号类号3-3剪模仁与剪刀仁之间隙调整: (1).放松固定螺丝。 (2).欲使剪模向前移动,则逆时针旋转调整螺丝,调整之。 欲使剪模向后移动,则顺时针旋转调整螺丝及轻微敲打剪模使其向后到定点。 (3).调整后,先锁紧剪模盖上之四支螺丝,然后再锁紧固定螺丝。剪模仁与剪刀仁之间隙计算: (1).随时保持剪模仁与剪刀仁之利度,但不必要像剃刀之刀刃那般尖锐。 (2).剪模仁之内径材料径材料径。 (3).剪刀仁之内径材
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 104 冷镦机 使用说明
限制150内