X62W万能铣床电气原理图.docx
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1、精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -X62W万能铣床的实训说明一、 X62W 万能铣床实训的基本组成1、面板 1面板上安装有机床的全部主令电器及动作指示灯、机床的全部操作都在这块面板上进行,指示灯可以指示机床的相应动作;2、面板 2面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件,这些元器件直接安装在面板表面,可以很直观的看它们的动作情形;3、电动机三个 380V 三相鼠笼异步电动机,分别用作主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机;4、故障开关箱设有 32 个开关,其中 K1 到 K29 用于故障设置; K30 到 K31 四个开关保留;K32
2、用作指示灯开关,可以用来设置机床动作指示与不指示;二、原理图6第 1 页,共 17 页 - - - - - - - - - -7zR1708#*ilS1SlDl t l Tl l 0l68*L I #精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -三、机床分析1、机床的主要结构及运动形式(1)主要结构由床身、主轴、刀杆、 横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等几部分组成,如右图所示;(2)运动形式1)主轴转动是由主轴电动机通过弹性联轴器来驱动传动机构,当机构中的一个双联滑动齿轮块啮合时,主轴即可旋转;1)工作台面的移动是由进给电动机驱动,它通过机械机构使工作台能进行
3、三种形式六个方向的移动, 即:工作台面能直接在溜板上部可转动部分的导轨上作纵向(左、右)移动;工作台面借助横溜板作横向(前、后)移动;工作台面仍能借助升降台作垂直(上、下)移动;2、机床对电气线路的主要要求( 1)机床要求有三台电动机,分别称为主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机;( 2)由于加工时有顺铣和逆铣两种,所以要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时冲动一下, 以利于齿轮的啮合, 并要求仍能制动停车和实现两地掌握;( 3)工作台的三种运动形式、六个方向的移动是依靠机械的方法来达到的,对进给电动机要求能正反转,且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应有联锁,以确保操作安全;同时要求工作
4、台进给变速时,电动机也能瞬时冲动、快速进给及两地掌握等要求;( 4)冷却泵电动机只要求正转;( 5)进给电动机与主轴电动机需实现两台电动的联锁掌握,即主轴工作后才能进行进给;3电气掌握线路分析8第 3 页,共 17 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -机床电气掌握线路见图;电气原理图是由主电路、掌握电路和照明电路三部分组成;( 1)主电路有三台电动机; M 1 是主轴电动机; M 2 是进给电动机; M 3 是冷却泵电动机;1)主轴电动机 M 1 通过换相开关 SA5 与接触器 KM 1 协作,能进行正反转掌握,
5、而与接触器 KM 2制动电阻器 R 及速度继电器的协作 ,能实现串电阻瞬时冲动和正反转反接制动掌握 ,并能通过机械进行变速;2)进给电动机 M 2 能进行正反转掌握, 通过接触器 KM 3、KM 4 与行程开关及KM 5、牵引电磁铁YA 协作,能实现进给变速时的瞬时冲动、六个方向的常速进 给和快速进给掌握;3)冷却泵电动机M 3 只能正转;4)熔断器 FU1 作机床总短路爱护,也兼作 M 1 的短路爱护; FU2 作为 M 2、M 3 及掌握变压器 TC、照明灯 EL 的短路爱护;热继电器 FR1、FR2、FR3 分别作为 M 1、M 2、M 3 的过载爱护;( 2)掌握电路1)主轴电动机的掌
6、握(电路见图1) SB1、SB3 与 SB2、SB4 是分别装在机床两边的停止(制动)和启动按钮,实现两地掌握,便利操作; KM1 是主轴电动机启动接触器,KM2是反接制动和主轴变速冲动接触器; SQ7 是与主轴变速手柄联动的瞬时动作行程开关;主轴电动机需启动时,要先将SA5 扳到主轴电动机所需要的旋转方向,然后再按启动按钮SB3 或 SB4 来启动电动机 M1; M1 启动后,速度继电器KS 的一副常开触点闭合,为主轴电动机的停转制动作好预备;停车时,按停止按钮 SB1 或 SB2 切断 KM1 电路,接通 KM2 电路,转变 M1 的电源相序进行串电阻反接制动; 当 M1 的转速低于 12
7、0 转/ 分时,速度继电器 KS的一副常开触点复原断开,切断 KM2 电路, M1 停转,制动终止;9第 4 页,共 17 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -据以上分析可写出主轴电机转动(即按SB3 或 SB4)时掌握线路的通路: 123789 10KM1 线圈 O ;主轴停止与反接制动(即按SB1 或 SB2 )时的通路: 1 23456KM2 线圈 O主轴电动机变速时的瞬动(冲动)掌握,是利用变速手柄与冲动行程开关SQ7 通过机械上联动机构进行掌握的;变速时, 先下压变速手柄, 然后拉到前面, 当快要落到其
8、次道槽时, 转动变速盘, 挑选需要的转速;此时凸轮压下弹簧杆,使冲动行程SQ7 的常闭触点先断开, 切断 KM1 线圈的电路,电动机M1 断电;同时 SQ7 的常开触点后接通, KM2 线圈得10第 5 页,共 17 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -电动作, M1 被反接制动;当手柄拉到其次 道槽时,SQ7 不受凸轮掌握而复位, M1 停转;接着把手柄从其次道槽推回原始位置时,(2 主轴变速冲动掌握示意图)凸轮又瞬时压动行程开关SQ7,使 M1反向瞬时冲动一下, 以利于变速后的齿轮啮合;(图 2 是主轴变速冲
9、动掌握示意图)但要留意, 不论是开车仍是停车时, 都应以较快的速度把手柄推回原始位置, 以免通电时间过长,引起M1 转速过高而打坏齿轮;2)工作台进给电动机的掌握,工作台的纵向、横向和垂直运动都由进给电动机 M2 驱动,接触器 KM3 和 KM4 使 M2 实现正反转,用以转变进给运动方向;它的掌握电路采纳了与纵向运动机械操作手柄联动的行程开关SQ1、SQ2 和横向及垂直运动机械操作手柄联动的行程开关SQ3、SQ4、组成复合联锁掌握;即在挑选三种运动形式的六个方向移动时,只能进行其中一个方向的移动,以确保操作安全,当这两个机械操作手柄都在中间位置时,各行程开关都处于未压的原始状态,如书中附图所
10、示;由原理图可知: M2 电机在主轴电机M1 起动后才能进行工作; 在机床接通电源后,将掌握圆工作台的组合开关SA3-2(21-19 )扳到断开状态, 使触点 SA3-1(1718)和 SA3-3(1121)闭合,然后按下SB3或 SB4,这时接触器 KM1 吸合,使 KM1( 8 12)闭合,就可进行工作台的进给掌握;工作台纵向(左右)运动的掌握,工作台的纵向运动是由进给电动机M2驱动,由纵向操纵手柄来掌握;此手柄是复式的,一个安装在工作台底座的顶面 中心部位,另一个安装在工作台底座的左下方;手柄有三个:向左、向右、零位;当手柄扳到向右或向左运动方向时,手柄的联动机构压下行程SQ2 或 SQ
11、1,使接触器 KM4 或 KM3 动作,掌握进给电动机M2 的转向;工作台左右运动的行程,可通过 调整安装在工作台两端的撞铁位置来实现;当工作台纵向运动到极限位置时,撞铁撞动纵向操纵手柄,使它回到零位,M2 停转,工作台停止运动,从而实现了纵向终端爱护;11第 6 页,共 17 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -工作台向左运动:在M1 启动后,将纵向操作手柄扳至向右位置,一方面机械 接通纵向离合器,同时在电气上压下SQ2,使 SQ2-2 断, SQ2-1 通,而其他掌握进给运动的行程开关都处于原始位置,此时使K
12、M4 吸合, M2 反转,工作台向右进给运动;其掌握电路的通路为:11151617 182425 KM4 线圈 O,工作台向右运动: 当纵向操纵手柄扳至向左位置时,机械上仍旧接通纵向进给离合器,但却压动了行程开关SQ1,使 SQ1-2 断, SQ1-1 通,使 KM3吸合, M2 正转,工作台向右进给运动,其通路为:11 151617 181920KM3 线圈 O;工作台垂直(上下)和横向(前后)运动的掌握:工作台的垂直和横向运动,由垂直和横向进给手柄操纵;此手柄也是复式的,有两个完全相同的手柄分别装在工作台左侧的前、后方;手柄的联动机械一方面压下行程开关SQ3 或 SQ4,同时能接通垂直或横
13、向进给离合器;操纵手柄有五个位置(上、下、前、后、中间),五个位置是联锁的,工作台的上下和前后的终端爱护是利用装在床身导轨旁与工作台座上的撞铁,将操纵十字手柄撞到中间位置,使M2 断电停转;工作台向后 (或者向上) 运动的掌握: 将十字操纵手柄扳至向后 (或者向上) 位置时,机械上接通横向进给(或者垂直进给)离合器,同时压下 SQ3,使 SQ3-2断, SQ3-1 通,使 KM3 吸合, M2 正转,工作台向后(或者向上)运动;其通路为: 112122 171819 20KM3 线圈 O;工作台向后(或者向上)运动的掌握:将十字操纵手柄扳至向前(或者向下)位置时,机械上接通横向进给(或者垂直进
14、给)离合器,同时压下SQ4,使 SQ4-2 断, SQ4-1 通,使 KM4吸合, M2 反转,工作台向前(或者向下)运动;其通路为:112122 171824 25KM4 线圈 O;进给电动机变速时的瞬动(冲动)掌握:变速时,为使齿轮易于啮合,进给变速与主轴变速一样,设有变速冲动环节;当需要进行进给变速时,应将转速盘的蘑菇形手轮向外拉出并转动转速盘,把所需进给量的标尺数字对准箭头,然后再把蘑菇形手轮用力向外拉到极限位置并立刻推向原位,就在一次操纵手轮的同时,其连杆机构二次瞬时压下行程开关SQ6,使 KM3 瞬时吸合, M2 作正向瞬动;其通路为: 112122 1716 151920 KM3
15、 线圈 O,由于进给变速瞬时冲动的通电回路要经过SQ1-SQ4 四个行程开关的常闭触点,因此只有当进给运12第 7 页,共 17 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -动的操作手柄都在中间(停止)位置时,才能实现进给变速冲动掌握,以保证操作时的安全;同时,与主轴变速时冲动掌握一样,电动机的通电时间不能太长,以防止转速过高,在变速时打坏齿轮;工作台的快速进给掌握: 为提高劳动生产率, 要求铣床在不作铣切加工时,工作台能快速移动;工作台快速进给也是由进给电动机M2 来驱动,在纵向、横向和垂直三种运动形式六个方向上都可以
16、实现快速进给掌握;主轴电动机启动后,将进给操纵手柄扳到所需位置,工作台依据选定的速度和方向作常速进给移动时, 再按下快速进给按钮SB5(或 SB6),使接触器 KM5 通电吸合,接通牵引电磁铁YA,电磁铁通过杠杆使摩擦离合器合上,削减中间传动装 置,使工作台按运动方向作快速进给运动;当松开快速进给按钮时,电磁铁YA 断电,摩擦离合器断开,快速进给运动停止,工作台仍按原常速进给时的速度继续运动;3)圆工作台运动的掌握:铣床如需铣切螺旋槽、弧形槽等曲线时,可在工作台上安装圆形工作台及其传动机械,圆形工作台的回转运动也是由进给电动机 M2 传动机构驱动的;圆工作台工作时, 应先将进给操作手柄都扳到中
17、间 (停止)位置, 然后将圆工作台组合开关 SA3扳到圆工作台接通位置;此时SA3-1 断, SA3-3 断, SA3-2 通;预备就绪后, 按下主轴启动按钮SB3 或 SB4, 就接触器 KM1 与 KM3 相继吸合; 主轴电机 M1 与进给电机M2 相继启动并运转,而进给电动机仅以正转方向带动圆工作台 作定向回转运动;其通路为:111516 1722211920 KM3 线圈 O,由上可知,圆工作台与工作台进给有互锁,即当圆工作台工作时,不答应工作台在纵向、横向、垂直方向上有任何运动;如误操作而扳动进给运动操纵手柄(即压下 SQ1 SQ4、SQ6 中任一个),M2 即停转;13第 8 页,
18、共 17 页 - - - - - - - - - -精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - -四、 X62W万能铣床电气线路的故障与修理铣床电气掌握线路与机械系统的协作非常亲密,其电气线路的正常工作往往与机械系统的正常工作是分不开的,这就是铣床电气掌握线路的特点;正确判定是电气仍是机械故障和熟识机电部分协作情形,是快速排除电气故障的关键;这就要求修理电工不仅要熟识电气掌握线路的工作原理,而且仍要熟识有关机械系统的工作原理及机床操作方法;下面通过几个实例来表达X62W铣床的常见故障 及其排除方法;( 1)主轴停车时无制动主轴无制动时要第一检查按下停止按钮SB1
19、或 SB2后,反接制动接触器 KM2 是否吸合, KM2 不吸合,就故障缘由肯定在掌握电路部分,检查时可先操作主轴变速冲动手柄,如有冲动,故障范畴就缩小到速度继电器和按钮支路上;如KM2 吸合,就故障缘由就较复杂一些,其故障缘由之一,是主电路的 KM2、R 制动支路中,至少有缺一相的故障存在;其二是,速度继电器的常开触点过早断开,但在检查时,只要认真观看故障现象,这两种故障缘由是能够区分的,前者的故障现象是完全没有制动作用,而后者就是制动成效不明显;以上分析可知,主轴停车时无制动的故障缘由,较多是由于速度继电器KS发生故障引起的;如KS 常开触点不能正常闭合,其缘由有推动触点的胶木摆杆 断裂;
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- X62W 万能 铣床 电气 原理图
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