南通光伏焊带项目申请报告(模板参考).docx
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1、泓域咨询 /南通光伏焊带项目申请报告南通光伏焊带项目申请报告xxx有限公司目录第一章 行业发展分析8一、 光伏焊带市场需求及发展前景8二、 光伏焊带行业概述13三、 电池连接技术发展路线15第二章 项目概况17一、 项目概述17二、 项目提出的理由19三、 项目总投资及资金构成19四、 资金筹措方案20五、 项目预期经济效益规划目标20六、 原辅材料及设备20七、 项目建设进度规划21八、 环境影响21九、 报告编制依据和原则21十、 研究范围23十一、 研究结论23十二、 主要经济指标一览表23主要经济指标一览表23第三章 项目建设背景及必要性分析26一、 行业特征26二、 行业市场发展趋势
2、27三、 项目实施的必要性29第四章 建筑工程说明31一、 项目工程设计总体要求31二、 建设方案31三、 建筑工程建设指标32建筑工程投资一览表33第五章 产品规划方案35一、 建设规模及主要建设内容35二、 产品规划方案及生产纲领35产品规划方案一览表35第六章 项目选址可行性分析37一、 项目选址原则37二、 建设区基本情况37三、 创新驱动发展43四、 社会经济发展目标44五、 产业发展方向47六、 项目选址综合评价53第七章 运营管理模式54一、 公司经营宗旨54二、 公司的目标、主要职责54三、 各部门职责及权限55四、 财务会计制度58第八章 SWOT分析64一、 优势分析(S)
3、64二、 劣势分析(W)65三、 机会分析(O)66四、 威胁分析(T)67第九章 发展规划73一、 公司发展规划73二、 保障措施74第十章 法人治理77一、 股东权利及义务77二、 董事79三、 高级管理人员84四、 监事86第十一章 劳动安全生产88一、 编制依据88二、 防范措施90三、 预期效果评价94第十二章 原辅材料分析96一、 项目建设期原辅材料供应情况96二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理96第十三章 项目环境保护98一、 编制依据98二、 环境影响合理性分析98三、 建设期大气环境影响分析99四、 建设期水环境影响分析101五、 建设期固体废弃物环境影响分析101六、
4、建设期声环境影响分析102七、 营运期环境影响103八、 环境管理分析103九、 结论及建议104第十四章 投资计划106一、 投资估算的依据和说明106二、 建设投资估算107建设投资估算表109三、 建设期利息109建设期利息估算表109四、 流动资金110流动资金估算表111五、 总投资112总投资及构成一览表112六、 资金筹措与投资计划113项目投资计划与资金筹措一览表113第十五章 项目经济效益评价115一、 基本假设及基础参数选取115二、 经济评价财务测算115营业收入、税金及附加和增值税估算表115综合总成本费用估算表117利润及利润分配表119三、 项目盈利能力分析119项
5、目投资现金流量表121四、 财务生存能力分析122五、 偿债能力分析122借款还本付息计划表124六、 经济评价结论124第十六章 项目风险防范分析125一、 项目风险分析125二、 项目风险对策127第十七章 项目招标及投标分析130一、 项目招标依据130二、 项目招标范围130三、 招标要求130四、 招标组织方式131五、 招标信息发布131第十八章 项目总结132第十九章 补充表格133主要经济指标一览表133建设投资估算表134建设期利息估算表135固定资产投资估算表136流动资金估算表136总投资及构成一览表137项目投资计划与资金筹措一览表138营业收入、税金及附加和增值税估算
6、表139综合总成本费用估算表140固定资产折旧费估算表141无形资产和其他资产摊销估算表141利润及利润分配表142项目投资现金流量表143借款还本付息计划表144建筑工程投资一览表145项目实施进度计划一览表146主要设备购置一览表147能耗分析一览表147本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。第一章 行业发展分析一、 光伏焊带市场需求及发展前景光伏焊带是光伏组件的重要部件,近年来全球光伏产业得到了迅猛发展,推动了上游光伏焊带、组件产业的持续扩大。随着全球能源需求的
7、不断增长和对光伏发电的投入力度的不断加大,将为光伏焊带市场的发展提供持续动力。1、光伏组件市场持续扩张光伏组件又称太阳能电池组件、太阳能电池板,是光伏发电系统中的核心部分,其作用是将太阳能转化为电能。光伏组件电池主要分为薄膜电池、晶体硅电池两类,晶体硅类包括单晶硅电池及多晶硅电池两种。因晶体硅制备的光伏电池工艺最为成熟、资源丰富,目前光伏组件电池以晶体硅电池为主。近年来光伏组件市场在下游光伏装机容量快速增长的带动下得到了飞速发展。(1)全球光伏组件市场现状就全球光伏组件市场规模而言,根据CPIA发布的数据显示,全球光伏组件产能已从2011年的63.0GW增长到2018年的190.4GW,增长幅
8、度达到202%,产量则从2011年的35.0GW增长到2018年的115.8GW,增幅达231%。可见全球光伏组件市场规模持续扩大。就全球光伏组件在各区域的发展情况而言,我国已成为全球光伏组件的制造中心,2018年我国大陆地区光伏组件产量达84.3GW,占据了全球72.8%的市场份额,其次是东南亚地区,组件产量14.8GW,占据了12.7%的市场份额。就光伏组件行业的主要生产企业而言,2018年全球主要的20家组件厂商的总产量为72.2GW,同比增长9.7%,占市场总量的62.3%。2018年全球前10家组件厂商总产能均超过4.5GW,总产能合计达75.9GW,实现产量55.9GW,同比增长1
9、3.4%,占市场总产量的48.3%。在全球前10大组件厂商中,中国企业占据七席,另外三家企业为韩国韩华新能源、美国FirstSolar和越南的越南光伏。(2)我国光伏组件市场现状近年来由于光伏组件电能转化效率的不断提高和全球光伏市场的快速扩大,促进了我国光伏组件产量的快速增长。我国光伏组件产量已由2011年的21.0GW增长至2018年的84.3GW,年均复合增长率达21.96%。就我国光伏组件的出口情况而言,近年来受益于中东、南美等新兴光伏市场的崛起和欧洲传统光伏市场的复苏,2017、2018年我国光伏组件出口规模出现大幅增长,2017年出口量达31.5GW,同比增长47.9%,2018年出
10、口量达41.6GW,同比增长32.1%。就我国光伏组件主要的出口地区而言,随着中东、南美等新兴光伏市场的不断发展,我国光伏组件出口市场的集中度逐年降低。2017、2018年印度是我国第一大出口国,但出口所占份额大幅下降。2、光伏发电装机市场发展概况(1)全球光伏发电装机情况能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础。太阳能发电因其清洁、安全、便利、高效等特点,已成为世界各国普遍关注和重点发展的新型产业,光电能源现已成为最具性价比的可再生能源之一。根据欧洲光伏产业协会(SolarPowerEurope,原EPIA)发布数据显示,全球光伏发电新增装机容量从2011年的30.1GW增长至2018年的
11、102.4GW,复合年增长率达19.11%;全球光伏发电累计装机容量从2011年的70.5GW增长至2018年的509.3GW,增长率达622.41%。可见,在2011-2018年间,全球光伏发电装机市场呈现快速增长态势。就各区域光伏发电总装机量而言,2018年我国占据全球光伏市场总装机容量份额的34%,排名全球第一,美国、日本、德国、印度分别占比12%、11%、9%、5%,占据全球光伏装机总量前五的排名。在全球各国新增装机量方面,2018年虽然我国新增装机量较2017年有一定下降,但我国仍是全球新增装机量最多的国家,达44.4GW,排名第二的美国仅为10.6GW,呈现巨大差距。印度、日本新增
12、装机量分别为8.3GW、6.6GW,较2017年有一定下降,澳大利亚、德国、墨西哥、韩国的新增装机量都较2017年有增长,分别达到了5.3GW、2.9GW、2.8GW、2.0GW。就全球光伏产业的发展前景而言,根据SolarPowerEurope发布预测数据显示,预计2019年全球光伏总装机量将达到692.6GW,新增光伏装机量将达到165.4GW,到2023年全球光伏总装机量将达到1,610.0GW,新增光伏装机量将达到263.9GW。而根据国际能源署(IEA)预测,到2030年全球光伏累计装机量有望达到1,721GW,到2050年将进一步增加至4,670GW。(2)国光伏发电装机情况太阳能
13、是最理想的可再生能源和绿色环保能源,在能源枯竭与环境污染日趋严峻的今天,光伏发电作为一种清洁、绿色环保的能源,是我国近期急需的能源,也是未来能源结构的基础。同时光伏发电作为新能源应用中较为成熟的产业之一,我国出台了大量政策扶持和推动光伏行业的发展,我国光伏产业发展态势良好。SolarPowerEurope发布的数据显示,我国光伏装机总量达已从2011年的3.3GW增长至2018年的175.1GW,年均复合增长率高达76.40%。在新增装机容量方面,由于发改委、财政部、国家能源局发布关于2018年光伏发电有关事项的通知(简称“531新政”)的影响,导致2018年新增装机量为44.4GW,较201
14、7年下降了15.90%。就我国光伏发电未来的发展前景而言,虽然我国光伏产业在2018年经历了行业低谷,但531新政实际是从根本上推动光伏产业逐步由过去的追求规模粗放式增长向精细化、高质量方向发展。同时2019年我国先后出台多项政策如关于积极推进风电、光伏发电无补贴平价上网有关工作的通知来推动光伏发电平价上网项目和低价上网试点项目建设,也出台多项政策如清洁能源消纳重点专项监管工作方案来保障光伏发电的消纳,为我国光伏产业向精细化、高质量方向发展提供良好的政策环境。总体而言,光伏行业作为国家建设“资源节约型,环境友好型”社会的必要保证,随着我国政策的不断完善,行业将迎来高质量发展期,未来行业前景广阔
15、。SolarPowerEurope发布的预测数据显示,2019-2023年间,我国光伏装机总量将以21%的年均复合增长率增长,到2023年装机总量将达到448.1GW,5年间新增装机量将达到273GW,未来行业市场发展前景广阔。(3)光伏组件、光伏发电广阔的市场前景将带动光伏焊带产业快速发展光伏焊带产业的发展同下游光伏组件、光伏发电市场的发展紧密相关,下游产业的发展态势决定了光伏焊带市场的发展前景和行业规模。未来,全球各国政府将加大对能源危机、环境保护的重视和应对,同时随着光伏发电产业技术的不断提升,光伏发电成本控制技术不断提高,平价及低价上网将促进光伏产业规模进一步扩大,并对传统的非再生能源
16、发电形成替代,未来全球光伏发电市场前景广阔,将对上游光伏组件产业形成良好的市场促进作用。欧洲光伏产业协会的预测2023年全球光伏总装机量将达到1,610.0GW,新增光伏装机量将达到263.9GW。同时彭博新能源财经(BNEF)发布的2018新能源市场长期展望(NEO)也预测到2050年,全球光伏容量将增长17倍,在此背景下光伏焊带产业将仍有广阔的市场增长空间。二、 光伏焊带行业概述光伏焊带是光伏组件的关键部件,用于光伏电池封装中的电气连接,其外观尺寸、力学性能、表面结构、电阻率等性能指标是影响光伏发电效率,光伏电池片碎片率以及光伏组件长期可靠性、耐用性(平均25年使用寿命期间)的重要因素。优
17、质、高技术水准的光伏焊带不仅能大幅提高发电效率,而且还能降低光伏电池碎片率,保障光伏组件长期稳定工作,是下游光伏发电企业实现降本增效的重要途径。CTM值(CellToModule)是衡量光伏电池封装成为光伏组件过程中的功率损失的指标,用光伏组件额定功率与电池片功率总和的比值来表示,CTM值越高表示组件封装功率损失的程度越小。近年为推动光伏发电的平价甚至低价上网,光伏组件厂商采用各种技术降低光伏组件的效率损失。光伏焊带作为光伏组件的重要部件,提升光伏焊带的CTM值成为行业发展的重要方向,如反光焊带较普通焊带能提高1个百分点的CTM值。数据显示,2018年单晶电池组件和多晶电池组件的CTM值分别为
18、97.0%和99.1%,预计到2025年将分别达到98%和100%。由此可见推进光伏焊带的技术性能提升是行业未来的重要发展方向。具体而言,光伏焊带各技术指标对光伏组件的影响分析如下:在外观尺寸方面,目前行业中普遍使用的光伏焊带一般宽度约在几毫米,铜基材厚度约在零点几毫米,单面镀层厚度约在5-30m,属于毫米级精细化产品。由于焊带的外观尺寸不仅影响焊带电阻率,而且也会对光伏电池片形成一定遮挡,如何降低焊带电阻率和焊带对阳光的遮挡成为行业重要研发方向。由此要实现如此精细化、高技术的光伏焊带的生产对企业的技术水平提出了较高要求。在力学性能方面,光伏焊带的抗拉强度、屈服强度、应力水平等技术指标对下游组
19、件厂商电池片的焊接工艺技术要求和电池片碎片率都有重要影响,是组件厂商关注的重要技术指标,如较软的焊带在焊接过程中产生的应力很小,可降低电池碎片率,并降低组件厂商成本,但太软的光伏焊带抗拉强度会降低,很容易拉断,不能达到技术要求。因此如何保持光伏焊带的力学技术指标在最佳临界值对焊带制造企业提出了严格的技术要求。在表面结构方面,公开研究表明光伏焊带表面结构与光伏组件的发电功率存在一定的对应关系,应用全反射原理改变焊带表面结构,当太阳光入射到光伏焊带表面时,光线在光伏焊带表面的反射路径也会发生改变,使得光线发生全反射,由此增加光伏组件太阳能电池片的受光总量,最终提升光伏组件功率。有公开数据表明,平面
20、结构的光伏焊带造成的光损失约占光伏组件功率整体的3%。改善光伏焊带表面结构成为焊带企业重要的技术发展方向。此外光伏焊带的镀锡工艺水平和铜基材厚度的控制也是影响、体现焊带技术水平的重要因素,如焊带焊接段(即背光面)为保证焊接的牢固性,要求焊接面镀锡层均匀稳定且厚度要高于迎光面的镀锡层厚度,而非焊接段为了降低电阻率,需要降低镀锡层厚度,这对企业的生产工艺技术要求极高。除上述因素外,光伏焊带企业生产工艺技术水平、生产设备的优化改进水平、焊带的质量检验检测控制都将影响到焊带的优劣。三、 电池连接技术发展路线1、电池片互联技术的发展对光伏焊带的影响根据中国光伏行业协会、赛迪智库集成电路研究所发布的中国光
21、伏产业发展路线图(2019),市场上电池片互联技术有含铅焊带、不含铅焊带、导电胶等,含铅焊带具有成本低,焊接可靠性高,导电性好等优势,2019年含铅焊带组件市场份额为95.6%,与2018年市占率基本持平。导电胶互联主要应用在叠瓦组件、MWT组件及部分异质结组件中。由于成本等原因导电胶及其他新型互联技术应用范围较小,到2025年使用含铅焊带仍将会是市场主流。焊带仍是电池连接技术的主流,其中含铅焊带、不含铅焊带生产工艺相同,不同之处系原材料差异,公司目前的产品均为含铅焊带,具备不含铅焊带的生产能力,导电胶组件未来的份额亦有望扩大,发行人正在开展导电胶项目的研发,作为技术储备,以应对市场变化。2、
22、电池主栅结构的发展对光伏焊带产品结构的影响根据中国光伏行业协会、赛迪智库集成电路研究所发布的中国光伏产业发展路线图(2019),在不影响电池遮光面积及串联工艺的前提下,提离主栅数目有利于减少电池功率损失,提高电池应力分布的均匀性以降低碎片率,提高导电性。2019年5主栅电池片仍为主流,但相较2018年下降6.1个百分点至78.9%。同时9主栅电池片涌入市场,9主栅电池片相较5主栅电池片,银浆用量下降25%,同样60片电池片的全片组件,其功率可以提升2-3W,间接使得组件成本下降。预计到2025年9主栅以上电池市场占有率将逐渐增加。其他主栅技术包括MWT、无主栅、IBC等。第二章 项目概况一、
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