架空线路工程施工方案.doc
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1、架空线路工程施工方案一.概况本工程项目:回路设计全长1904.4m(不包括进、出线电缆),塔杆36基,两端变电所至起始杆、终端杆连接部分均采用电缆直埋敷设,其余均采用架空方式,电缆采用2X(YJV22-10kV3X240),架空线采用双分裂导线架设,导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。全线架设避雷针。回路设计全长1923.9m(不包括进、出线电缆),塔杆36基,两端变电所至起始杆、终端杆连接部分均采用电缆直埋敷设,其余均采用架空方式,电缆采用2X(YJV22-10kV3X240),架空线采用双分裂导线架设,导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。全线架设避雷针。二,施工前的准备施工
2、前技术人员向施工班组作技术交底,组织学习施工图,施工验收规范和质量标准,介绍施工程序、施工方法和安全技术措施,使施工班组在施工前掌握施工要求,保证施工顺利正常进行。施工人员在施工前要熟悉施工现场,施工线路、地形条件,作到心中有数。施工前根据需要的工具和材料进行认真检查,必符合质量和安全要求,铁塔在施工组立前,先进行予组装,检查合格后再运施工现场。三,施工程序流程四,施工方法1.原材料及器材检验架空电力线路使用的线材,不得有松股.交叉.断裂及破损;不应有严重腐蚀等现象.钢绞线.镀锌铁线表面的镀锌层应良好,无锈蚀.绝缘线表面应平整.光滑.色泽均匀.由黑色金属制造的附件和紧固件,除地脚罗栓外,应用热
3、镀锌制品.各种连接罗栓的防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定.金属附件及罗栓表面不应有裂纹.砂眼.锌皮脱落及锈蚀等现象.罗栓与罗母配合应良好.金具组装配合应良好,表面光洁.无毛刺.飞边.砂眼.气泡.镀锌良好无锈蚀.线夹转动灵活.与导线接触面符合要求.瓷件与铁件徂合无歪斜.瓷釉光滑.无裂纹.缺釉.烧痕.气泡等缺陷.弹簧销.弹簧垫的弹力适宜.环形钢筋砼电杆表面光洁平整.无露筋.跑浆现象.杆身无纵向裂纹.横向裂纹的宽度不应超过0.1mm.弯曲不应超过杆长的1/1000.底盘.卡盘.拉线盘不应有蜂窝.露筋.裂纹等缺陷其强度应符合设计要求.2.分坑测量a直线杆的分坑测量单杆分坑时,在杆位中心桩设测点,安置
4、仪器.前视或后视相邻杆塔位中心桩,在需排杆位置的反方向,定两个辅助桩,两桩相距2至3米,供底盘找正用.在杆位中心按要求划出坑口.辅1辅2线路中心线b.双杆分坑在杆位中心点安置经纬仪,水平度盘对0度,前视或后视相邻杆塔中心桩.然后仪器转90度,左右各定一个辅助桩,供底盘找正用.根据坑口边长和双杆开档确定坑口位置.A线路方向分坑时,必须找出线路转角处内角平分线方向.根据塔型计算出位移距离,定出位移桩.然后以位移桩作为杆塔中心桩安置仪器.以内角平分线为基准线,转角杆在基准线上进行分坑.3.基坑及基础理设基坑定位应以设计图纸为依据.35kv架空线路直线杆顺线路方向位移不应超过1%;横线路方向位移不应超
5、过50mm.转角杆.分支杆的横路.顺线路方向的位移均不应超过50mm.电杆基坑深度的允许偏差为+100mm,-50mm.双杆基坑中心偏差不应超过30mm.两杆坑底应一致.坑底采用底盘时,底盘的圆槽面应与电杆垂直,找正后回填夯实至底盘表面.基础采用卡盘时,下部土壤分层夯实.深度允许偏差为50mm,卡盘应与电杆连接紧密.回填土块应打碎每回填300mm应夯实一次回填后杆基应设防沉土层,土层上部面积应大于坑口,培土高度应超出地面300mm.4.塔架.电杆组立及绝缘子安装a,电杆组立,钢圈连接应由考试合格的焊工操作,焊完自检合格后在钢圈蓝打上焊工钢印.焊接前清除焊口上的油脂铁锈,泥垢,钢圈找正并留2-5
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