东海新村围护施工方案---围护桩.doc
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1、A2+598-CC+89段施工方案,施工组织设计,施工工艺舟山蓉浦公寓(东海新村地块)基坑支护围护桩专项施工方案编制人: 审核人: 批准人: 施工单位:浙江舟山广宇建设有限公司 编制日期:二O一三年一月九日第16目 录第一章 工程概况 第二章 施工条件 第三章 机械与劳动力安排第四章 施工顺序第五章 施工工艺及流程第六章 工程质量保证措施第七章 文明施工与安全管理第八章 项目部主要成员及分工职责第九章 档案资料管理舟山蓉浦公寓基坑围护专项施工方案一、工程概况:本工程舟山蓉浦公寓(东海新村地块)由舟山市定海城区建设有限公司开发,舟山市规划建筑设计研究院设计,浙江万事达建设工程管理有限公司监理,浙
2、江舟山广宇建设有限公司承建。本工程场地位于舟山市定海区城东街道,由环城南路至东海东路北侧,四周以建建(构)筑物、道路和河道围绕,东侧为双拥广场,南侧为东海东路,北侧城中河河道,西侧为227F芙蓉商城及高层住宅。本工程地上建筑面积40518,地下建筑面积7638,其中地上建筑为5栋高层住宅楼及商铺,地下建筑为地下一层车库。本基坑支护情况如下:1、本地下室基坑面积约11550平方米,坑底周长约446米,安全等级为一级,基坑侧壁重要性系数1.1。2、本基坑0.000相当于黄海高程+3米,本场地自然地面标高为+2.5米。开挖深度为5.87米6.22米左右(除电梯井、集水坑等加深部位)。3、本工程根据不
3、同挖深和地质条件采用不同桩型、桩长,700钻孔灌注桩作围护桩,钻孔桩外围设置700水泥搅拌桩作为止水,内支撑采用钢板立柱桩,冠梁和支持构件砼等级为C30,围护钻孔灌注桩的砼强度等级为C25。4、坑内电梯井落深区采用500400高压旋喷桩格栅式挡墙进行围护。水泥掺量不小于25%。5、支撑、预埋件、格构柱均采用Q235b钢材,焊接采用手工电弧焊,焊条为E43XX系列。本基坑具体桩位布置见围护桩位图。钻孔灌注桩及立柱桩具体参数见下表:剖面(编号)桩径(mm)有效桩 长(m)桩顶标高(m)配筋情况数量A-B(ZH1)700mm13.6m0.4m通长配筋90主筋17 18,螺旋筋8150,加强筋 142
4、000此区域桩长不足11.6米时,已嵌入基岩,则嵌入基岩不小于1.5米F-H(ZH1)700mm13.6m0.4m通长配筋51主筋17 18,螺旋筋8150,加强筋 142000此区域桩长不足11.6米时,已嵌入基岩,则嵌入基岩不小于1.5米M-A(ZH1)700mm13.6m0.4m通长配筋29主筋17 18,螺旋筋8150,加强筋 142000此区域桩长不足11.6米时,已嵌入基岩,则嵌入基岩不小于1.5米B-F(ZH2)700mm20m0.4m通长配筋122主筋18 16,螺旋筋8150,加强筋 142000此区域支护桩进入第四层粉质粘土不小于2米H-J(ZH3)700mm140.4通长
5、配筋57主筋18 18,螺旋筋8150,加强筋 142000此区域桩长不足14米时已嵌入基岩,且嵌入基岩不小于1.5米。支护桩满足设计长度,且进入第四层粉质粘土不小于2米J-L(ZH3)700mm14m0.4m通长配筋43主筋18 18,螺旋筋8150,加强筋 142000此区域桩长不足14米时已嵌入基岩,则嵌入基岩不小于1.5米。L-M(ZH4)700mm按实际情况0.4m通长配筋61主筋13 16,螺旋筋8150,加强筋 142000此区域桩长按实际情况嵌入基岩,则嵌入基岩不小于1.5米。立柱桩(LZ1)700mm20m工程桩桩顶标高利用工程桩作立柱桩,配筋情况祥见工程桩配筋表7立柱桩(L
6、Z2)700mm20m相邻工程桩标高通长配筋53主筋8 16,螺旋筋8150,加强筋 142000进入第四层黏土层厚度不小于5米或嵌入基岩不小于1.5米出土口加固桩700mm同(ZH1)同(ZH1)通长配筋,主筋17 18,螺旋筋8150,加强筋 14200012*锚固均为1*D,主筋均为HRB400钢筋(除立柱桩配筋)。格构柱做法详见施工图。高压旋喷桩具体参数见下表:剖 面桩径(mm)有效桩 长(m)旋 喷 桩 间 距(25%水泥掺量)数量(根坑中坑5005m5004001223桩顶相对标高为5.7m 双轴水泥搅拌桩具体参数见下表剖 面桩径mm相对桩顶标高(m)有效桩长(m)旋 喷 桩 间
7、距水泥掺量数量(根)A-C段被动土加固700-5.7570055025%650A-F-N700-2870055015%1018二、施工条件:本工程的施工场现已平整,表面杂填土较深约1.02.0米,地下结构特征复杂(主要由原建筑遗留的地基基础),应根据施工情况对局部杂填土进行换土处理位,地下水位较高(因场地北侧有河道,离地下室边线最近处约8米左右),给施工造成一定的影响。三、机械及劳动力安排:1、施工主要机械布置:一台高压旋喷桩机,一台双轴水泥搅拌桩机,GPS10型钻孔桩机7台。2、为确保工程质量及进度,本打桩工程安排劳动力如下:高压旋喷桩机施工人员四人,水泥搅拌桩机施工人员三人,钻孔灌注桩每台
8、各四人,钢筋笼制作五人。四、施工顺序:根据场地实际情况,施工顺序为;先进行围护搅拌桩施工,同时钻孔灌注桩跟进施工,再根据现场实际情况及施工进度另行安排增减桩机。围护桩正施工中,工程桩同时跟进施工,先完成坑中坑及周边工程钻孔灌注桩及时跟进止水高压旋喷桩施工,合理安排桩机走向,避免因桩机无工作面而停工的现象。五、施工工艺技术及工艺流程:(一)水泥搅拌桩1施工工艺水泥搅拌桩施工工艺流程图:编审施工方案场地准备设备进场安装循环系统桩位测量设备安装定位桩机垂直度喷浆预拌下沉备制水泥浆搅拌上升重复喷浆搅拌下沉重复搅拌上升完毕移位2施工技术措施a定位根据施工图纸,在场地定出大样后,洒白灰线,使用挖掘机清理白
9、灰线内地下障碍物及挖施工坑道以利于搅拌桩施工,坑道挖出以后再定细样,以短钢筋定出桩位中心点。起重机(或用机架)悬吊深层搅拌机到达指定桩位,对中。当地面起伏不平时,应使起吊设备保持水平。b、预拌下沉待深层搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制。工作电流不应大于70A。如果下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进。c、制备水泥浆待深层搅拌机下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,水泥掺入比为地基土的15%,湿土重量按1800KG/M3计,掺入水泥用量0.2%的生石灰膏粉,水灰比控制在0.50.6,待
10、压浆前将水泥浆倒入集料斗中。d、喷浆搅拌深层搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,并且边喷浆、边旋转,搅拌与喷浆进行两个往复,即第一次往下钻进,并同时喷浆直至桩底,然后往上提升,空搅拌一次(即不喷浆搅拌),第二次再往下钻进,同时喷浆,再继续钻进至桩底,再往上提升空搅拌一次,重复进行。同时严格控制深层搅拌机的提升速度。搅拌头的搅拌转速为60转/分,下沉转进与提升搅拌的速度不大于1米/分。e、清洗向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。f、移位重复上述16步骤,进行下一根桩的施工。考虑到搅拌桩顶部与上部结构的基
11、础或承台接触部分受力较大,因此通常还可对桩顶1.01.5m范围内再增加一次输浆,以提高其强度。(二)钻孔灌注桩施工方法制备泥浆泥浆循环、清渣1工艺流程第一次清孔桩机就位调整垂直度桩位复核钢筋定点放样钻孔 放导管起钻杆浇灌砼测沉渣二次清孔 制作钢筋笼安放钢筋笼 2、测量定位采用高精度的全站仪和钢卷尺。工程测量基准点埋设用砼浇筑固定,并安装防护标志。在测定桩位前,先复核建筑物基点,闭合测量。搞清基点与红线关系,桩位偏差不得大于100mm,符合误差允许要求后,再测定桩位,并做好桩位标记。在钻机就位前进行,并检查钻机是否对准桩心标记。3、钻机就位前,转盘中心对准桩位中心标志,偏差应小于15mm,用水平
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