水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范13992.docx
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1、划分分槽段时时,应综综合考虑虑地基的的工程地地质及水水文地质质条件、施施工部位位、造孔孔方法、机机具性能能、造孔孔历时、混混凝土供供应强度度、墙体体预留孔孔的位置置、浇筑筑导管布布置原则则以及墙墙体平面面形状等等因素。合拢段的的槽孔长长度以短短槽孔为为宜,应应尽量安安排在槽槽深较浅浅、条件件较好的的地方。确定定孔口高高程,需需考虑:()施施工期的的最高水水位;()能能顺畅排排除废浆浆、废水水、废渣渣;()尽尽量减少少施工平平台的挖挖填方量量;()孔孔口应高高出地下下水位。防渗渗墙造孔孔工艺应应根据地地层情况况、钻机机类型和和其它施施工条件件选择钻钻劈法、两两钻一抓抓法或抓抓取法等等。使用用钻劈
2、法法造槽孔孔,应注注意:()开开孔钻头头直径必必须大于于终孔钻钻头直径径,磨损损后应及及时补焊焊;()选选择合理理的副孔孔长度;()一一、二期期槽孔同同时造孔孔,其间间应留有有足够的的长度。两钻钻一抓法法应先钻钻完主孔孔,后用用抓斗抓抓取副孔孔土体,两两侧主孔孔的中心心距宜等等于抓斗斗的有效效抓取长长度。抓取取法施工工应分主主孔和副副孔,主主、副孔孔长度均均应小于于抓斗的的有效抓抓取长度度。造孔孔中,孔孔内泥浆浆面应保保持在导导墙顶面面以下。地层层中的孤孤石,在在保证孔孔壁安全全的前提提下,可可采取小小钻孔爆爆破或定定向聚能能爆破的的方法处处理。漏漏失地层层,应采采取预防防措施。发发现泥浆浆漏
3、失,应应立即堵堵漏和补补浆。施施工现场场应设置置排水沟沟,及时时排除槽槽孔周围围的废水水、废浆浆、废渣渣。槽槽孔孔壁壁应平整整垂直;不应有有梅花孔孔、小墙墙等。孔孔位允许许偏差不不得大于于;孔斜斜率不得得大于,含孤孤石、漂漂石地层层以及基基岩面倾倾斜度较较大等特特殊情况况,孔斜斜率应控控制在以内;一、二二期槽孔孔接头套套接孔的的两次孔孔位中心心在任一一深度的的偏差值值,不得得大于设设计墙厚厚的,并并应采取取措施保保证设计计墙厚。槽槽孔嵌入入基岩的的深度必必须满足足设计要要求。基基岩面需需按下列列方法确确定:()依依照防渗渗墙中心心线地质质剖面图图,当孔孔深接近近预计基基岩面时时,即应应开始取取
4、样,然然后根据据岩样的的性质确确定基岩岩面;()对对照邻孔孔基岩面面高程,并并参考钻钻进情况况确定基基岩面;()当当上述方方法难以以确定基基岩面,或或对基岩岩面发生生怀疑时时,应采采用岩芯芯钻机取取岩样,加加以确定定和验证证。基岩岩样样是槽孔孔嵌入基基岩的主主要依据据,必须须真实可可靠,并并按顺序序、深度度、位置置编号,填填好标签签,装箱箱,妥善善保管。造造孔结束束后,应应对造孔孔质量进进行全面面检查。经经检查合合格,方方可进行行清孔换换浆。清清孔换浆浆宜选用用泵吸法法或气举举法。清清孔换浆浆结束后后,应应达到下下列清孔孔标准:()孔孔底淤积积厚度不不大于;()当当使用粘粘土泥浆浆时,孔孔内泥
5、浆浆的密度度不大于于,粘度度不大于于,含砂砂量不大大于;当当使用膨膨润土泥泥浆时,应应根据实实际情况况另行确确定。清孔换浆浆合格后后,方可可进行下下道工序序。二二期槽孔孔清孔换换浆结束束前,应应清除接接头混凝凝土孔壁壁上的泥泥皮。宜宜用钢丝丝刷子钻钻头进行行分段刷刷洗,刷刷洗的合合格标准准是:刷刷子钻头头上基本本不带泥泥屑,孔孔底淤积积不再增增加。清清孔合格格后,应应于内开浇浇混凝土土,如因因下设钢钢筋笼或或其它埋埋设件,不不能按时时浇筑,则则应由监监理或设设计单位位与承包包单位协协商,另另行提出出补充规规定。泥浆建造造槽孔时时泥浆的的功用是是支撑孔孔壁,悬悬浮、携携带钻渣渣和冷却却钻具。泥泥
6、浆应具具有良好好的物理理性能、流流变性能能、稳定定性以及及抗水泥泥污染的的能力。应根根据施工工条件、造造孔工艺艺、经济济技术指指标等因因素选择择拌制泥泥浆的土土料。选选择土料料时宜优优先选用用膨润土土。商品品膨润土土的质量量标准可可采用原原石油工工业部部部颁标准准钻井井液用膨膨润土()。拌制制泥浆的的粘土,应应进行物物理试验验、化学学分析和和矿物鉴鉴定,以以选择粘粘粒含量量大于,塑塑性指数数大于,含含砂量小小于,二氧氧化硅与与三氧化化二铝含含量的比比值为的的粘土为为宜。泥浆浆的性能能指标和和配合比比,必须须根据地地层特性性、造孔孔方法、泥泥浆用途途,通过过试验加加以选定定。膨润润土泥浆浆新制浆
7、浆液性能能以满足足表指标为为宜。粘土土泥浆新新制浆液液性能以以满足表表所所列指标标为宜。测定定泥浆性性能指标标的项目目,可根根据不同同情况按按表所列项项目确定定。应选选用新鲜鲜洁净的的淡水配配制泥浆浆。必要要时可进进行水质质分析,判判别标准准可参照照水工工混凝土土施工规规范()。泥泥浆处理理剂的品品种和掺掺加率应应通过试试验确定定。拌拌制泥浆浆的方法法及时间间均应通通过试验验确定,并并按规定定配合比比配制泥泥浆,加加量误差差值不得得大于。拌制膨润润土泥浆浆应用高高速搅拌拌机,新新浆经水水化溶胀胀后方能能使用。储浆池内内的泥浆浆应经常常搅动,保保持泥浆浆性能指指标均一一。海海水或地地下水可可能对
8、泥泥浆产生生污染的的情况下下,应进进行水质质分析并并采取保保证泥浆浆质量的的措施。墙体材材料及其其施工一一般规定定防渗渗墙的墙墙体材料料可采用用普通混混凝土、钢钢筋混凝凝土、塑塑性混凝凝土、固固化灰浆浆等。墙体体材料应应达到下下列要求求:()设设计提出出的抗压压强度、抗抗渗性能能及弹性性模量等等指标;()墙墙体材料料拌合物物应具有有良好的的施工性性能。配制制墙体材材料的水水泥、骨骨料、水水、掺合合料及外外加剂等等应符合合有关标标准的规规定,其其配合比比及配制制方法应应通过试试验决定定。浇筑筑槽孔前前,必须须拟定浇浇筑方案案,其主主要内容容有:()绘绘制槽孔孔纵剖面面图;()计计划浇筑筑方量、供
9、供应强度度、浇筑筑高程;()混混凝土导导管等浇浇筑器具具及埋设设件的布布置、组组合;()浇浇筑方法法、开浇浇顺序、主主要技术术措施;()墙墙体材料料配合比比、原材材料品种种及用量量。防渗渗墙墙体体应均匀匀完整,不不得有混混浆、夹夹泥、断断墙、孔孔洞等。墙体体施工的的质量事事故,承承包单位位除应按按规定及及时处理理和补救救外,并并应提供供事故发发生的时时间、位位置、原原因、补补救措施施、处理理经过等等资料。墙墙体材料料混凝凝土墙体体材料,入入孔坍落落度应为为,扩扩散度应应为,坍坍落度保保持以以上的时时间应不不小于;初初凝时间间应不小小于,终凝凝时间不不宜大于于;混凝凝土的密密度不宜宜小于。当当采
10、用钻钻凿法施施工接头头孔时,一一期槽段段混凝土土早期强强度不宜宜过高。普通通混凝土土的胶凝凝材料用用量不宜宜少于;水水胶比不不宜大于于。水水泥标号号不宜低低于号。配制制混凝土土的骨料料,宜优优先选用用天然卵卵石、砾砾石和中中、粗砂砂;最大大骨料粒粒径应不不大于,且不不得大于于钢筋净净间距的的。墙体体采用固固化灰浆浆,需遵遵守下列列规定:()配配制固化化灰浆的的泥浆,漏漏斗粘度度宜为,密密度应根根据固化化灰浆的的配合比比控制;()新新拌混合合浆液失失去流动动性的时时间不宜宜小于,固固化时间间不宜大大于;()原原位搅拌拌法施工工时固化化灰浆的的密度宜宜为。混混凝土拌拌和及运运输混凝凝土的拌拌和及运
11、运输能力力,应不不小于最最大计划划浇筑强强度的倍倍。混凝凝土的拌拌和、运运输应保保证浇筑筑能连续续进行。若若因故中中断,时时间不宜宜超过。应保保证运至至孔口的的混凝土土具有良良好的和和易性。泥泥浆下混混凝土浇浇筑泥浆浆下浇筑筑混凝土土应采用用直升导导管法,导导管内径径以为宜宜。槽孔孔内使用用两套以以上导管管时,间间距不得得大于。一期期槽端的的导管距距孔端或或接头管管宜为,二二期槽端端的导管管距孔端端宜为。当槽槽底高差差大于时,导导管应布布置在其其控制范范围的最最低处。导管管的连接接和密封封必须可可靠。应应在每套套导管的的顶部和和底节管管以上设设置数节节长度为为的短短管。导导管底口口距槽底底应控
12、制制在范范围内。开浇浇前,导导管内应应置入可可浮起的的隔离塞塞球。开开浇时,应应先注入入水泥砂砂浆,随随即浇入入足够的的混凝土土,挤出出塞球并并埋住导导管底端端。浇筑筑过程需需遵守下下列规定定:()导导管埋入入混凝土土的深度度不得小小于,不宜宜大于;()混混凝土面面上升速速度不应应小于;()混混凝土面面应均匀匀上升,各各处高差差应控制制在以以内,在在有钢筋筋笼和埋埋设件时时尤应注注意;()至至少每隔隔测测量一次次槽孔内内混凝土土面深度度,至少少每隔测量量一次导导管内混混凝土面面深度,并并及时填填绘混凝凝土浇筑筑指示图图,以便便核对浇浇筑方量量;()槽槽孔口应应设置盖盖板,避避免混凝凝土散落落槽
13、孔内内;()不不符合质质量要求求的混凝凝土严禁禁浇入槽槽孔内;()应应防止入入管的混混凝土将将空气压压入导管管内。混凝凝土终浇浇顶面宜宜高于设设计高程程。泥泥浆固化化施工原位位搅拌法法施工,固固化材料料加入槽槽内前,应应将孔内内泥浆搅搅拌均匀匀;水泥泥宜搅拌拌成水泥泥砂浆加加入,水水泥砂浆浆的密度度不宜小小于每立立方米。原位位搅拌法法应根据据设计选选择搅拌拌方式。原位位搅拌法法气拌方方式,空空压机的的额定压压力不小小于孔内内最大浆浆柱压力力的倍;每根风风管均应应下到槽槽底,风风管底部部应安装装水平出出风花管管;加料料应在内结结束,中中途不得得停风,结结束后继继续气拌拌至少。原位位搅拌结结束前,
14、应应从槽内内个不同同部位取取样装模模成型试试件。槽孔孔内混合合浆液固固化后,应应用湿土土覆盖墙墙顶。墙段连连接在条条件许可可时,应应尽量减减少墙段段连接缝缝。墙段段连接可可选用接接头管(板板)法、钻钻凿法、双双反弧桩桩柱法等等。接头头管(板板)法施施工,需需遵守下下列规定定:()接接头管(板板)应能能承受最最大的混混凝土压压力和起起拔力,管管(板)表表面应平平整光滑滑,其节节间连接接方式应应简便、可可靠、易易操作;()应应根据预预计的最最大拔管管(板)阻阻力,选选用有足足够起拔拔能力的的吊车或或液压拔拔管机起起拔接头头管;()开开始拔管管的时间间通过试试验确定定;()浇浇筑过程程中应经经常活动
15、动接头管管(板);()起起拔接头头管(板板)过程程中,必必须做好好混凝土土浇筑和和起拔记记录;()液液压拔管管(板)机机起拔接接头管,应应验算地地基及导导墙的承承载能力力,并采采取措施施防止孔孔口坍塌塌。双反反弧桩柱柱法施工工,需遵遵守下列列规定:()用用于防渗渗墙槽段段(或圆圆桩)连连接的双双反弧桩桩柱,其其弧顶间间距为墙墙厚的倍;()钻钻凿双反反弧桩孔孔,钻头头不得扭扭转,桩桩孔孔斜斜应符合合条的规规定;()钻钻完桩孔孔后,需需用专用用的机具具将其两两端一期期槽(或或圆桩)混混凝土上上所附泥泥皮及地地层残留留物全部部清除。清清除结束束标准是是作业后后孔底淤淤积不再再增加。槽孔内内钢筋笼笼及
16、埋设设件钢钢筋笼结合合防渗墙墙施工工工艺,钢钢筋笼的的结构设设计需满满足以下下规定:()钢钢筋笼的的外形尺尺寸应根根据槽段段长度、接接头形式式及具备备的起重重能力等等因素确确定;()钢钢筋笼保保护层厚厚度应不不小于;()垂垂直钢筋筋净间距距应不小小于混凝凝土粗骨骨料直径径的倍倍,尤应应注意分分节钢筋筋笼搭接接段的钢钢筋间距距;应尽尽量减少少水平配配置的钢钢筋,其其中心距距宜大于于;加强筋筋与箍筋筋不得设设计在同同一水平平面上;()混混凝土导导管接头头外缘至至最近处处钢筋的的间距应应大于。钢筋筋笼制作作最大允允许偏差差规定为为:()主主筋间距距为;()箍箍筋和加加强筋间间距为;()钢钢筋笼长长度
17、为;()钢钢筋笼弯弯曲度不不大于。应采采取措施施使钢筋筋笼在存存放和吊吊运过程程中不致致扭曲变变形。应在在钢筋笼笼上安装装定位垫垫块,以以保证保保护层的的厚度。钢筋筋笼底端端垂直钢钢筋应加加工成微微闭合形形状。钢筋筋笼分节节长度应应按孔深深、起吊吊高度、重重量、在在孔口总总连接时时间、出出厂钢筋筋长度等等综合考考虑选定定。钢筋筋笼下设设起吊应应选择合合适起吊吊点。钢钢筋笼较较长时,应应采用两两点法起起吊。下设钢筋筋笼,应应对准槽槽段中轴轴线,吊吊直扶稳稳,缓缓缓下沉,避避免碰撞撞孔壁,如如遇阻碍碍,不可可强行下下沉。分节节制作的的钢筋笼笼,应保保证上、下下节连接接后的垂垂直度。钢筋笼下下端距槽
18、槽底一般般不宜小小于。应应防止混混凝土浇浇筑时钢钢筋笼上上浮。钢筋筋笼入槽槽后,其其定位允允许最大大偏差应应符合下下列规定定:()定定位标高高为;()垂垂直墙轴轴线方向向为;()沿沿墙轴线线方向为为。预预埋管或或管模墙体体内可采采用预埋埋管或预预留孔法法(拔管管法)成成孔。预埋埋管或预预留孔所所使用的的拔管管管模应有有足够的的强度和和刚度,管管模的结结构应有有助于最最大限度度减少起起拔阻力力,并保保证在已已成孔段段不出现现负压。管管接头应应牢固。下下设前,应应先在地地面上试试组装,检检查其是是否顺直直,其弯弯曲度应应小于。预埋埋管或预预留孔孔孔位应布布置在两两相邻混混凝土导导管间的的中心位位置
19、或槽槽孔端头头。预埋埋管底部部和上端端应予以以固定。预留留孔应注注意:()混混凝土开开浇后,适适时地将将管模插插入混凝凝土内以以固定其其下端;()确确定最佳佳拔管时时间。应保保护好预预埋管和和预留孔孔,防止止异物坠坠入。仪仪器埋设设防渗渗墙内埋埋设的预预测仪器器主要有有应变计计、无应应力计、钢钢筋计、土土压力盒盒、墙体体变形测测斜导管管等,均均应使用用合适的的埋设方方法。仪器器埋设断断面,应应在相邻邻混凝土土导管间间的中心心位置上上。仪器器埋设断断面处的的造孔质质量必须须合格。仪器器埋设前前,应完完成仪器器的力学学率定、温温度率定定、绝缘缘气密性性率定,并并进行电电缆绝缘缘的气密密性检查查和芯
20、线线电阻检检查,电电缆硫化化接头强强度和绝绝缘情况况检查。仪器器埋设,应应按设计计严格控控制其位位置和方方向,注注意对电电缆的保保护,防防止从槽槽孔口掉掉入异物物。承包包单位在在混凝土土浇筑完完毕至防防渗墙竣竣工,应应妥善保保护仪器器电缆。特殊处处理导墙墙严重变变形或底底部坍塌塌,宜采采取以下下处理方方法:()破破坏部位位应重新新修筑导导墙或采采取其它它安全施施工措施施;()改改善地基基条件和和槽内泥泥浆性能能。地层层严重漏漏浆,应应迅速填填入堵漏漏材料,必必要时可可回填槽槽孔。混凝凝土浇筑筑过程中中导管堵堵塞、拔拔脱或漏漏浆需重重新下设设时,必必须采用用下列办办法:()将将导管全全部拔出出、
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- 水利水电工程 混凝土 防渗墙 施工 技术规范 13992
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