SL635水工金属结构安装工程质量评定表7959.docx
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1、水利水电工程表5.1 压力钢管单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部部位评定日期年 月 日日项次项 目主控项目(个)一般项目(个)合格数其中优良数合格数其中优良数1管节部分安装(见见检查表)2焊缝外观质量检检查表3焊缝内部质量检检查表4水工金属结构表表面防腐检查查表5试运行效果 质量标准安装单位自评意见各项试验和单元元工程试运转转符合要求,各各项报验资料料符合规定。检检验项目全部部合格。检验验项目优良标标准率为 ,其中主主控项目优良良标准率为 ,单单元工程安装装质量验收评评定等级为 。 (签签字,加盖公公章) 年 月 日监理单位意见各项试验和单元元
2、工程试运转转符合要求,各各项报验资料料符合规定。检检验项目全部部合格。检验验项目优良标标准率为 ,其中主主控项目优良良标准率为 ,单单元工程安装装质量验收评评定等级为 。 (签签字,加盖公公章) 年 月 日注1:主控项目目和一般项目目中的合格数数是指达到合合格及以上质质量标准的项项目个数。注2:检验项目目优良标准率率=(主控项项目优良数+一般项目优优良数)/检检验项目总数数100%。 水利水电工程表5.1-1 管节安装部分质量检查查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日日 年年 月 日项次检验项目允许偏差(mm)实测值(mm)合格数优良数质量等级合格优良D20
3、002000D50002000D5000D8000D20002000D50002000D5000D8000123456主控项目1始装节管口里程程542始装节管口中心心543始装节两端管口口垂直度334钢管圆度,且不大于400,且不大于3005纵缝对口径向错错边量任意板厚,不不大于10%,且不大于于2任意板厚,不不大于5%,且不大于于36环缝对口径向错错边量板厚30,不不大于15%,且不大于于3不大于10%,且不大于于330600,不大于110%不大于5%60,不大大于6不大于6不锈钢复合钢板板焊缝,任意意板厚,不大于110%,且不大于于1.5不锈钢复合钢板板焊缝,任意意板厚,不大于55%,且不
4、大于于1.5 管节安装装部分质量检检查表 续表表5.1-11项次检验项目允许偏差(mm)实测值(mm)合格数优良数质量等级合格优良D20002000D50002000D5000D8000D20002000D50002000D5000D8000123456一般项目1与蜗壳、伸缩节节、蝴蝶阀、球球阀、岔管连连接的管节及及弯管起点的的管口中心610121261012122其他部位管节的的管口中心15202530101520253鞍式支座顶面弧弧度和样板间间隙不大于24鞍式支座或摇摆摆支座的支墩墩垫板高程和和纵、横中心心545支墩垫板与钢管管设计轴线的的倾斜度不大于6各接触面的局部部间隙(滚动动支座和
5、摇摆摆支座)不大于0.5注:D钢管内内径,mm。检查意见:主控项目共 项,其中合合格 项项,合格率 ;优优良 项,优良良率 。一般项目共 项,其中合合格 项,合格率率 ;优良 项,优优良率 。测量人(签字)年 月 日安装单位评定人(盖章)年 月 日日监理工程师(签字)年 月 日日水利水电工程表5.1-2 焊缝外外观质量检查查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日日 年年 月 日项次检验项目质量标准实测值(mm)合格数优良数质量等级合格优良123456主控项目1裂纹不允许2表面夹渣一、二类焊缝:不允许;三类焊缝:深不不大于0.11,长度不大大于0.3,且不大于于
6、103咬边钢管一、二类焊缝:深度不大于于0.5;三类焊缝深度不不大于1钢闸门一、二类焊缝:深度不大于于0.5;连连续咬边长度度不大于该焊焊缝总长的110%,且不不大于1000;两侧咬边边累计长度不不大于该焊缝缝总长的155%;角焊缝缝不大于200%;三类焊缝深不大大于14表面气孔钢管一、二类焊缝不不允许;三类类焊缝:每米米范围内允许许直径小于11.5的气孔孔5个,间距距不小于200钢闸门一类焊缝不允许许;二类焊缝:直径径不大于1.0mm气孔孔每米范围内内允许3个,间间距不小于220三类焊缝:直径径不大于1.5mm气孔孔每米范围内内允许5个,间间距不小于2205未焊满一、二类焊缝不不允许;三类焊
7、缝:深不不大于0.22+0.022且不大于11,每1000mm焊缝内内缺欠总长不不大于25焊缝外观质量检检查表 续表表5.1-2分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日日 年年 月 日项次检验项目质量标准实测值(mm)合格数优良数质量等级合格优良123456一般项目1焊缝余高h手工焊一、二类/三类类(仅钢闸门门)焊缝:12 hh=01.5/(02)12255 h=022.5/(003)25500 h=033/(044)50 h=044/(055)自动焊04/(05)2对焊接缝宽度b手工焊盖过每边坡口宽宽度12.5,且平缓缓过渡自动焊盖过每边坡口宽宽度27,且平缓过
8、渡渡3飞溅不允许(高强钢钢、不锈钢此此项作为主控控项目)4电弧擦伤不允许(高强钢钢、不锈钢此此项作为主控控项目)5焊瘤不允许6角焊缝焊脚高KK手工焊K12,KK=02,K12,K=03自动焊K12,KK=02,K12,K=037端部转角连续绕角施焊注1:钢板板厚度,mmm。注2:手工焊是是指焊条电弧弧焊、CO22半自动气保保焊、自保护护药芯自动焊焊以及手工TTIG焊等。而而自动焊是指指埋弧自动焊焊、MAG自自动焊、MIIG自动焊等等。检查意见:主控项目共 项,其中合合格 项项,合格率 ;优优良 项,优良良率 。一般项目共 项,其中合合格 项,合格格率 ;优良 项,优优良率 。测量人(签字)年
9、月 日安装单位评定人(盖章)年 月 日日监理工程师(签字)年 月 日日水利水电工程表5.1-3 焊缝内内部质量检查查表 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日日 年年 月 日项次检验项目质量标准实测值(mm)合格数优良数质量等级合格优良12345678主控项目1射线探伤一类焊缝不低于于级合格,二二类焊缝不低低于级合格一次合格率不低低于90%2超声波探伤一类焊缝不低于于级合格,二二类焊缝不低低于级合格一次合格率不低低于95%3磁粉探伤一、二类焊缝不不低于级合格一次合格率不低低于95%4渗透探伤一、二类焊缝不不低于级合格一次合格率不低低于95%注1:射线探伤伤一次合
10、格率率为:100%。注2:其余探伤伤一次合格率率为:100%。注3:当焊缝长长度小于2000mm时,按按实际焊缝长长度检测。检查意见:主控项目共 项,其中合合格 项项,合格率 ;优优良 项,优良良率 。一般项目共 项,其中合合格 项项,合格率 ;优优良 项,优良良率 。测量人(签字)年 月 日安装单位评定人(盖章)年 月 日日监理工程师(签字)年 月 日日水利水电工程表5.1-4 水工工金属结构表表面防腐蚀质质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准实测值(mm)合格数优良数质量等级合格优良123456主控项目1钢管表面清除
11、管壁临时支撑割割除,焊疤清清除干净管壁临时支撑割割除,焊疤清清除干净并磨磨光2钢管局部凹坑焊焊补凡凹坑深度大于于板厚10%或大于2.0mm应补补焊凡凹坑深度大于于板厚10%或大于2.0mm应焊焊补并磨光3灌浆孔堵焊堵焊后表面平整整,无渗水现现象一般项目1表面预处理明管内外壁和埋埋管内壁用压压缩空气喷砂砂或喷丸除锈锈,除锈清洁洁度等级应达达到GB89923中规定定的Sa2级级;表面粗糙糙度对非厚浆浆型涂料应达达到RZ40RZ70m,对厚浆浆型涂料及金金属热喷涂为为RZ60RZ100m。埋管外壁经喷射射或抛射除锈锈后,采用改改性水泥浆防防腐蚀除锈等等级不低于SSal级2涂料涂装外观检查表面光滑、颜
12、色色均匀一致,无无皱纹、起泡泡、流挂、针针孔、裂纹、漏漏涂等缺欠涂层厚度85%以上的局局部厚度应达达到设计文件件规定厚度,漆漆膜最小局部部厚度应不低低于设计文件件规定厚度的的85%针孔厚浆型涂料,按按规定的电压压值检测针孔孔,发现针孔孔,用砂纸或或弹性砂轮片片打磨后补涂涂附着力涂膜厚度大于2250m在涂膜上划两条条夹角为600的切割线,应应划透至基底底,用透明压压敏胶粘带粘粘牢划口部分分,快速撕起起胶带,涂层层应无剥落涂膜厚度不大于于250m用划格法检查(0060m,刀口间距距1mm;6611200m,刀口间距距2mm;11202550m,刀口间距距3mm),涂涂层沿切割边边缘或切口交交叉处脱
13、落明明显大于5%,但受影响响明显不大于于15%切割的边缘完全全平滑,无一一格脱落,或或在切割交叉叉处涂层有少少许薄片分离离,划格区受受影响明显地地不大于5%3金属喷涂外观检查表面均匀,无金金属熔融粗颗颗粒、起皮、鼓鼓泡、裂纹、掉掉块及其他影影响使用的缺缺陷涂层厚度最小局部厚度不不小于设计文文件规定厚度度结合性能胶带上有破断的的涂层粘附,但但基底未裸露露涂层的任何部位位都未与基体体金属剥离检查意见:主控项目共 项,其中合合格 项项,合格率 ;优优良 项,优良良率 。一般项目共 项,其中合合格 项项,合格率 ;优优良 项项,优良率 。测量人(签字) 年 月 日安装单位评定人(盖章) 年 月月 日监
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- SL635 水工 金属结构 安装 工程质量 评定 7959
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