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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 一 、 调 试 流 程1. 调试任务: 检查运输安装过程是否对机组造成损耗; 分体发运机组的现场合拢; 检查机组安装质量和燃料系统、冷却水系统、冷冻水系统、采暖系统及其安装质量; 检测机组制冷量、供热量、能源效率等性能指标; 试验机组对各种变工况和各种不利外部条件的适应才能,以确保机组不发生停机故障; 将机组调至适应当用户负荷的状态,使机组尽可能低负荷、低能耗运行; 对机组进行一次全面的检查和保养; 对用户作业员进行现场培训;2. 调试目标: 寿命期内不间断运行; 最大的舒服性、便利性; 较低的燃料、电力开支; 正常的保养成本; 零修理成本;
2、正常的使用成本;务必仔细对待调试!由于这是一项打基础的工作,调试的好坏打算机组终身的运转牢靠性、能耗、寿命;3. 调试流程约 4350 小时:以下流程务必严格执行,调试步骤和调试时间可依据个人的体会略有转变,但肯定不允许漏项;假如第一次调试时是冬季 环境温度低于 14 ,最好是只调制热和采暖热水,来年初夏再进行制冷调试;本次调试是针对制冷、制温和采暖三个项目进行;对于 2 台或多台机组的用户,相宜同时调试,一般情形,每增加一台调试时间约增加 50% ;这样可省时省力,且有利于和谐多台机组之间的关系;假设调试时用户负荷不大,也可以每台分别调试,这样有利于单台出力调得更好;1 名师归纳总结 - -
3、 - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 查询相关信息及服帮助用户审核机房图发送调试预备表工具、仪器、资料预备机组外观、 设备基础、务档案,明白机组基纸,必要时提出书面调试联络函确定机组压力检查; 30分钟本情形 1小时整改看法 90分钟调试日期 30 分钟如分体运输机组,就合拢电源线连接, 水泵联动燃气阀组安装、检漏,开箱清点装箱附件,按系统验收表对 系统进行检查 1小时 12 20 小时线连接, 并与用户确认燃烧机安装办理附件、资料移交无误 2小时 2小时手续 1小时 1小时将操作屏暂时接到机 组邻近检查全部电源连线接 好后,掌握系统通电检
4、检查高发压力掌握器 是否动作正压时粗抽气, 同步进行温水、 卫生热水温度传感器安装 ,灌注溴化锂溶液,溶液泵、冷剂泵转向判 定; 310 小时 30分钟查 1小时 20分钟燃烧机转向判定、调冷水、冷却水温度传感冷水、冷却水系统试运行,按掌握参数设置表进换真空泵油 , 精抽气试,排气分析器校验分钟流量检查 , 靶流校验,欠、行检查和设置并分析真空 90分钟 30断水试验 ; 2小时 20分钟 2小时如使用钼酸锂溶液须钝化,粗调循环量,制冷主机系统联合制冷试用户负荷试运行并观结晶及熔晶程序试验高发 120和 140, 各钝调试运行察末端成效化 24 小时后精抽气 . 1小时 40分钟 1小时 90
5、分钟调整参数至适于用户依据用户实际制冷量, 精调循环量,对频率参数进明白用户实际最大制 冷量,并分析负荷卫生热水调试负荷行调整, 检查高发液位; 关闭恒温阀, 待冷剂水达1 小时视镜后,测溶液浓度及冷剂水比重;3 小时 1小时 1小时锁死浓度调剂阀, 装上冷水超低温试验冷却水超低温试验高发温度超上限试验燃气欠、过压试验对外真空阀堵头及视 30分钟 30分钟 10分钟 20分钟镜罩20 分钟观看运行,将操作屏安制冷出力及COP运算,英特网通讯测试燃烧机、阀门等执行机电源缺相及瞬时停电装在预定位置,填写能源消耗设置构动作调校试验服务档案 2 小时 30分钟 20分钟30 分钟5 分钟安装溶液再生器
6、 , 溶液随机再生 ,20 天左清理调试现场,打扫询问末端成效, 对用户抽气并分析真空,听与用户或服务商办理机组及机房卫生或服务商培训异响并整理全部表格治理交接手续右后拆除 1小时 90分钟1 小时 30分钟二、 调试运行方案塔指能源站一体化三用型溴化锂直燃机可供夏季制冷、冬季空调采暖及冬季散热器采暖;塔指能源站共两台远大溴化锂直燃机,型号分别为BZY400XD-H6和 BZY500XD-H4;两台机器结构、原理和掌握方式一样;直燃机夏季制冷、冬季空调采暖及冬季散热器采暖的运行方案 如下:1、空调夏季制冷 制冷时,在单台直燃机能满意制冷要求的情形下,可开启单台直燃机,在单台机无法满足制冷要求的
7、情形下,两台直燃机可同时开启;BZY400XD-H6及 BZY500-H4直燃机制冷量分别为 4652Kw和 5815Kw7/14 ,在直燃机正常运行状态下, BZY400XD-H6冷冻水流量 571m 3 /h ,冷却水流量 977m 3/h ;BZY500-H4冷冻水流量 714m 3 /h ,冷却水流量 1221m 3/h ;一体化直燃机的水泵、风机及主机为联动掌握;冷水出口温度可依据室内温度需求进行2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 设置,默认设置为7;冷却水入口温度由冷却塔掌握,默认值为30;制冷运行时,
8、燃烧机的运行由机组PLC自动掌握,追随冷水温度变化;在制冷运行前,需要检查冷却塔的水位,打开自动补水阀,补水阀为浮球掌握方式,当水位降低时,补水阀开头补水,直至水位上升 至合理位置;在制冷前,空调水进出口阀门全开,冷却水进出口阀门全开;机组本体上冷热切换阀需 进行切换,关闭热水蝶阀,打开冷水蝶阀,主机蒸汽角阀、浓液角阀、稀液角阀全开,高发 抽气阀、直接抽气阀及储气室抽气阀关闭;操作屏运行模式需切换到制冷模式,选“ 制冷、自动” 运行方式,正确设置制冷运行参数;在监控界面可设置空调水出口温度、冷却水入口温度、高发温度;设置方法:按所需修改参数的阴影区域,将弹出“TENKEY”数字键盘,输入 目标
9、数字即可;空调水出口温度:设置范畴 5 25,温度设置为 7-14 ,冬季一般设置为 50-60 ;当外界温度低时可适当提高目标温度,有利于节能,但太高会影响末端空调成效;外界温度高时可适当降低目标温度,但过低会大大增加能耗;冷却水入口温度:设置范畴 2234,温度设置为 25-30;适当降低设置值,有利于提高 机组出力;高发温度:设置范畴 120161,一温度设置为 150;负荷小可设低,反之可适当提高;满意使用要求的前提下,尽量将温度设置低些,温度设置越低,机组越节能、越安全;开机操作:开燃料阀,水系统上电,触摸屏上,按“ON开机” 键开机;开机过程中,观察开机程序无误,机组运行前必需冷却
10、水系统运行正常,先停运冷冻系统,后停冷却系统;后启动运行冷冻系统; 系统停机时,停机操作:按“OFF稀释停机” 键停机,观看停机程序无误;2、空调冬季采暖采暖时,在单台直燃机能满意切换供暖的情形下,可开启单台直燃机,在单台机无法满足供暖要求的情形下,两台直燃机可同时开启;BZY400XD-H6及 BZY500-H4直燃机制热量分别为 6585Kw和 6206Kw50/60 ,在直燃机正常运行状态下,BZY400XD-H6空调采暖水流量 564m 3 /h ,BZY500-H4空调采暖水流量 534m 3 /h ;一体化直燃机采暖的温水出口温度可依据室内温度需求进行设置,默认设置为 60;采 暖
11、时,高发单独运行,冷却塔、主机主体处于停机状态;在高发无法满意建筑供暖的情形下,可开启锅炉与高发同时供暖;制热运行状态下,燃烧机的运行由机组 PLC自动掌握,追随温 水出口温度变化;在制热前,冷热切换阀需进行切换,打开热水蝶阀,关闭冷水蝶阀;冷却水出入口阀关3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 闭,泄水阀关闭;主机蒸汽角阀、浓液角阀、稀液角阀全关;高发抽气阀关闭;系统柜上,先手动开温水泵, 确认水系统不缺水, 停泵转“ 联动” ;操作屏上, 确认高发液位在 C区以上,选“ 制热、自动” 运转方式,正确设置制热运行参数
12、;开机操作:开燃料阀,水系统上电,按“停机操作:按“OFF停机” 键停机;3、 散热器冬季采暖ON开机” 键开机,观看开机程序无误;散热器采暖由锅炉单独供应,在单台直燃机能满意散热器采暖的情形下可开启单台直燃机,在单台机无法满意散热器采暖的情形下,两台直燃机可同时开启;BZY400XD-H6及BZY500-H4直燃机采暖量均为 1500Kw,在直燃机正常运行状态下, BZY400XD-H6及 BZY500-H4空调采暖水流量均为 65m 3 /h ;一体化直燃机采暖的散热器采暖出口温度可依据室内温度需求进行设置,默认设置为90;制热运行状态下,燃烧机的运行由机组PLC自动掌握,追随温水出口温度
13、变化;单独散热器采暖的操作:机蒸汽角阀、浓液角阀、稀液角阀全关;高发抽气阀关闭;泄水阀关闭,采暖水出入口阀打开,采暖水系统补水压力为0.4MPa;温度一般设置为 70-90,系统柜上,采暖转“ 联动”;操作屏上,选“ 单独卫生热水、自动” 运转方式,正确设置采暖水运行参数;开机操作:开燃料阀,按“ON开机” 键开机,观看开机程序无误;停机操作:按“OFF停机” 键停机;三 、 组 织 机 构 项 目 组 :监 理 :1、调试运行组 组长:成员:2、运行保证组 组长:成员:3、安全保证组 组长:4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - -
14、 - - - 成员:四、直燃机房应急方案“ 应急方案” 系指机组运转中,突然发生的重大事故,值班员必需以最快的速度实行措施,掌握事态进展,减小缺失,并准时通知主管领导;1、火灾 关断电源,关闭机组全部阀门,切断燃料供应,并实行必要的消防措施;2、水灾 关断电源,关闭跑水管路的掌握阀门,用防水材料爱护好机组电控柜、燃烧机、真空泵不被水浸;3、铜管冻裂或破旧 当机内各处液位反常上升,严峻时高发安全阀有溶液冒出时,应立刻关机,停冷温水泵、冷却水泵,关冷温水进出口阀门,向机内充氮至 4、高发结晶0Mpa,并将溶液排至溶液罐内,削减缺失;从视镜观测溶液变乳黄色或反常浓稠,应立刻停火,然后转“ 手动” 开
15、变频器,停冷却水泵,并间断开火,将高发温度爱护在 5、高发严峻超压、超温150,自动触晶,进行熔晶;按“ 系统停止” 键稀释停机,分析并排除故障后,方可开机;6、运行中突然停机 1假如是停电故障,应立刻与配电室联系,如短时间停电,在送电后,尽快启动系统设 备,并按自动启动;2假如因机组本身故障而停机,应查明缘由,并立刻进行倒换机组程序,详细操作程序 如下:如 1#直燃机故障停机,应先关闭掌握屏电源;检查 2#直燃机冷凝器、蒸发器,进、出水阀门应在开启位置;开启 2#冷温循环泵、 2#冷却循环泵,保持正常水压;当 1#直燃机高发温度小于 出水阀门;80,关闭 1#冷温循环泵、 1#冷却循环泵,并
16、关闭泵体进、合上 2#直燃机掌握屏电源开关,按“ 自动” 开机,观看机组依次序自动运行;如 2#直燃机故障停机,倒 7、运行中循环泵故障1#直燃机也可如此进行操作;1如 1#冷温循环泵发生故障,倒替为备用泵运行,详细操作程序:5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 检查备用冷温泵进、出水阀门应在开启位置;检查 1#冷温切换阀应在开启位置;开启备用冷温泵,查看电流值,水压应正常;关闭 1#冷温泵电源及泵体进、出水阀门;2如 2#冷温循环泵发生故障,倒替为备用泵运行,详细操作程序:检查备用冷温泵进,出水阀门应在开启位置;检
17、查 2#冷温切换阀应在开启位置;开启备用冷温泵,查看电流值,水压应正常;关闭 2#冷温循环泵电源及泵体进、出水阀门;3如 1#冷却循环泵发生故障,倒替为备用泵运行,详细操作程序:检查备用冷却泵进、出水阀门应在开启位置;检查 1#冷却切换阀应在开启位置;检查 2#冷却切换阀应在关闭位置;开启备用冷温泵,查看电流值、水压应正常;关闭 1#冷却泵电源,及泵体进、出水阀门;4如 2#冷却循环泵发生故障,倒替为备用泵运行,详细操作程序:检查备用冷却泵进、出水阀门应在开启位置;检查 2#冷却切换阀应在开启位置;检查 1#冷却切换阀应在关闭位置;开启备用冷却泵,查看电流值,水压应正常;关闭 2#冷却泵电源及
18、泵体进、出水阀门;8、紧急情形处理要求 紧急情形指机组运转中突然发生的重大反常情形,作业员必需以最快的速度实行措施,然后快速通报相关部门及远大;1水灾、地震:关断电源、关闭机组水系统进出口阀门,打开机组排水阀,切断燃料供应,实行必要的消防措施;2水灾:将机组电控柜、真空泵、燃烧机卸下,运至安全地方,并用后塑料膜将屏蔽泵、传 感器及全部线头包严,确保不漏水;3)铜管冻裂或破旧处理:关断主机电源,停全部水泵;向机内充氮至0MPa;做好溶液工作,以便日后再生处理;6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4冷水严峻低温 4:关
19、冷却泵,待冷水出口温度升至15后,重新开机;5制冷运转中突然停电:复原供电后,正常开机,在溶液泵启动后,按 “ 稀释停机” 触摸键;6燃气点火爆燃:立刻停火,切断燃料供应,检查供气压力及排气系统;五、直然机组调试运行相关安全要求 1、机房安全治理要求 1机房门、窗具备牢靠的门锁、栏杆,未经答应外来人员一律不得入内;2机房具备防止火灾、水灾的条件及防火、防水措施;5-43范畴内,通风良好;3机房温度掌握在 4机房湿度掌握在 85 以下;5机房电压稳固,电压波动不得超过额定值的10 ;6机房制定严格的治理制度;7机房具备爱护机组及系统的工具和常用材料;24 小时在线监控;8机组因特网联网并保证 2、机组安全运行要求 1严禁短接安全装置,严禁随便调整安全装置设定值;2燃气机房严禁在“ 燃气泄漏检测器” 及联动装置反常或通风不良时开机;3严禁在冷水流量掌握器反常或其它机组安全爱护装置反常时开机;4严禁先开“ 冷却水泵”,后开“ 冷冻水泵” ;5严禁先停“ 冷冻水泵”,后停“ 冷却水泵” ;6严禁机组受力振动;7严禁随便调整机组浓度调剂阀;8严禁机组带病运转;7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页
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